Jak plést pletací drát | Jak vypočítat pletací drát pro vyztužení: výběr

Jak víte, stavební beton dobře snáší tlakové zatížení. Ta je přitom trhána tahovými silami, které nepřesahují ani desetinu maximálních tlakových sil.

Proto se pro zvýšení pevnosti betonu proti tahovým a ohybovým silám používají ocelové sítě a vyztužené rámy – spojené dvojité sítě, vzdálené od sebe minimálně 150 mm.

Možná potřebujete:

Pletací drát, sekaný 1,2 x 400 mm (1300 pramenů)

Pletací drát, sekaný 1,2 x 400 mm (130 pramenů)

Háček na pletení

Výztužné prvky jsou sestaveny z vlnité ocelové výztuže. Nejčastěji se k tomu používají armatury třídy A II a AIII. Spojení jeho prvků do prostorového výztužného rámu se provádí dvěma způsoby – elektrickým svařováním nebo pletacím drátem.

Navzdory skutečnosti, že svařování umožňuje svařovat rám rychleji, než to lze provést viskózním svařováním, častěji se používá druhá metoda. Důvodů je mnoho:

1. Elektrické svařování narušuje krystalickou mřížku kovu, v těchto místech je méně pevná a pnutí vznikající při tvorbě betonu porušují některé svarové spoje. Výsledkem je oslabení železobetonu.
2. Svařovaná konstrukce je tužší než pletená konstrukce, pohyb výztuže při vibračním hutnění a tvrdnutí betonu (přizpůsobení se měnícímu se zatížení) je zde nemožný. K některým impulsům proto dochází díky tuhosti zesíleného rámu.
3. Náročnost svařování je menší, ale vyšší mzdy pro kvalifikovaného svářeče, pronájem svařovací techniky a značná spotřeba energie zvyšují náklady na svařování ve srovnání s pletením.
4. Pro přivařovací tvarovky lze použít pouze speciální výztuhu označenou písmenem „C“. Jeho nalezení přidává organizátorům stavby další starosti.
5. Pokud je v betonové konstrukci vlhkost, jako první zkorodují svarové body. Výsledná rez roztrhává beton svým objemem a dále vystavuje výztuž pro zesílení koroze. Příkladem mohou být staré betonové pilíře, které byly zcela zničeny rezivěním svařovaných rámů uvnitř nich.
6. Ke spojení výztuže o tloušťce nejvýše 20 mm lze použít svařování.

Jak pletete výztuž?

Popsané nevýhody elektricky svařovaného zesíleného rámu neumožňují použití této technologie v kritických konstrukcích. Hlavní technologií výroby výztužného rámu v takových objektech je pletení výztuže. Provádí se pomocí speciálně vyrobeného drátu z nízkouhlíkových ocelí St0, St1, St2, St3. Obsah uhlíku v něm není vyšší než 0,25%.

Hlavní požadavky na pletací drát jsou pevnost a tažnost. První je zajištěno složením oceli použité k jeho výrobě. Parametrem je dočasná pevnost v tahu. U tepelně zpracovaného drátu (pouze tento typ se používá pro pletení) by jeho hodnota měla být 30-50 kgf/mm².

Tepelné zpracování dodává pletacímu drátu plasticitu. Spočívá v zahřátí materiálu na 400-500 ºС (různé technologie), udržení a chlazení na vzduchu. V tomto případě dochází k procesům homogenizace, rekrystalizace a zbytku kovu. Výsledek:

• snížení tvrdosti;
• zmírnění vnitřního stresu;
• zlepšení struktury a homogenity;
• výrazné zvýšení tažnosti.

Takto připravený drát lze mnohokrát ohýbat, kroutit a tahat. Stává se měkkým, dobře drží utažené části a bez vytváření smyčkových dutin.

Vázací drát je k dispozici jak nepotažený, tak pozinkovaný. Pokud se žíhá v šachtové peci ve vzdušné atmosféře, zčerná, protože je pokryta vzniklými oxidy. Žíhání ve zvonové peci v atmosféře dusíku, argonu a dalších inertních plynů poskytuje světlou barvu.

Pozinkovaný drát se používá do betonu tam, kde je vysoká pravděpodobnost pronikání vlhkosti do konstrukce, jako jsou základy.

Jaký druh vázacího drátu je potřeba pro vyztužení?

Pletací drát se vyrábí v souladu s GOST 3282-74. Průměry nepotaženého pletacího drátu jsou od 0,16 do 10,0 mm. Rozsah tloušťky potaženého drátu je menší – od 0,2 do 6,0 mm. Pro pletení nejčastěji používané výztuže se používá ještě méně velikostí drátu:

• pro vyztužení do tloušťky 12 mm – drát o průměru 1,2 mm;
• s tloušťkou výztuže 12-16 mm – 1,3-1,4 mm;
• výztuž 16-18 mm je pletená drátem 1,6 mm;
• výztuha silnější než 18 mm – s drátem 2,0 mm.

Tyto tloušťky jsou orientační a mohou se změnit. Průměr drátu je zvolen tak, aby se při použití zvolené metody kroucení nezlomil a byl vhodný k použití.

Jak vybrat pletací drát?

Pletací drát libovolné standardní velikosti má designové a fyzické parametry. Vybrat z nich správnou možnost je úkolem technického vedoucího díla. Materiál musí být dostatečně pevný, aby zajistil spolehlivé upevnění pomocí zvoleného způsobu pletení a neroztrhl se.

Nejprve byste se měli rozhodnout pro tloušťku drátu podle průměrů výztuže použité pro rám a poté podle množství drátu potřebného k dokončení celé práce. Podle toho, co je důležitější (odolnost proti korozi, čisté ruce nebo cena), zvolte pozinkovaný, světlý nebo černý drát.

Drát musíte vybrat podle označení následovně. V označení „Drát 1,2-O-Ch GOST 3282-74“ je písmeno O tepelně upraveno (jen na pletení), písmeno CH je černé, 1,2 je průměr v mm. Světle zbarvený, tepelně zpracovaný, vysoce pevný drát bude označen následovně: „Drát 1,4-P-O-S GOST 3282-74“. Zinkový povlak je v označení označen doplňkovým písmenem „C“.

Jak vypočítat vázací drát?

Pletací drát se prodává na váhu. Jak vypočítat, kolik koupit v kilogramech? Chcete-li to provést, musíte použít tabulku hmotnosti k délce. Jeden kg níže uvedeného průměru v mm obsahuje drát v metrech:

• 1,0 – 162;
• 1,2 – 113;
• 1,4 – 83;
• 1,6 – 65;
• 1,8 – 50;
• 2,0 – 41.

Nyní můžete vypočítat spotřebu drátu podle plánu výroby výztužného rámu, který udává počet vazeb. Musí se vynásobit délkou materiálu v jednom řezu na spoj, která se určí experimentálně. Na základě celkové délky určíme hmotnost drátu a jeho cenu.

Jak správně háčkovat výztuž?

Technik, metod a odpovědí na otázku, jak plést výztuž pletacím drátem, je poměrně hodně. Používají se automatická zařízení, elektrické nářadí, mechanizovaná zařízení, ruční nářadí a domácí výrobky.

Jednou z nejběžnějších metod spojování výztuže je háčkování. Provádí se pomocí levného nástroje – háčku, který si můžete vyrobit sami, ale je lepší použít průmyslový.

Nástroj se skládá z polyamidové válcové rukojeti, jejíž osou je provlečeno vlastní tělo ocelového háku se v rukojeti volně otáčí. Konec háčku je ohnutý vzhledem k ose rukojeti přibližně o 80º a osa otáčení samotného hltanu je posunuta od osy rukojeti o 4-10 cm (provedení se liší). Můžete se naučit správně používat nástroj během několika párování, které získáte na konci prvního pracovního dne.

1. K pletení použijte drátěný polotovar o délce 25 až 50 cm.
2. Přeloží se napůl, smyčkový konec se provlékne pod spojovací tyče, nadzvedne a nasadí na háček.
3. Druhý dvojitý konec je umístěn v ústí háčku.
4. Poté rukojeť provede několik krouživých pohybů, přičemž se smyčka a koncové koncovky zkroutí a obě tyče se utáhnou.

Aby nedošlo k přerušení spojení, musíte zastavit včas. Existuje pouze jedno kritérium – spojení musí být těsné, aniž by došlo k přerušení vodiče. Kónické ostření háku je potřebné pro usnadnění vyjmutí nástroje z již utažené smyčky.

Rozšířila se také metoda automatického háčkování. Skládá se z tyče se šroubovým zářezem, na jejímž jednom konci je háček. Tyč se pohybuje uvnitř šroubovací plastové klece s rotací. Pokud zaháknete drát háčkem, jak je popsáno výše, a přitáhnete sponu směrem k sobě, tyč s háčkem se otočí a provede pletení. Klip je reverzibilní – pokud jej uvolníte, vrátí se do původní polohy. Výztuhu s automatickým háčkováním upletete rychleji než s háčkem, ale stojí to víc.

Pomozte si šroubovákem nebo kleštěmi

Háček bez rukojeti lze použít pomocí šroubováku. Osa háčku se upne v čelistech hlavy, drát se zahákne a s pomalým zrychlením se otáčí. Abyste zabránili zlomení vázání, musíte upravit úroveň přerušení otáčení, kterou je šroubovák vybaven.

Způsob vázání výztuže pomocí kleští se v oblasti stavitelů výztuže rozšířil. Někteří dosahují úžasných úspěchů a překonávají tempo práce zkušených „háčků“.

Spojování pomocí kleští tvrdí, že je nejekonomičtější spotřeba drátu. Obvykle se zde nepřipravují – neztrácejí čas. Drát se odebírá přímo z malé šachty. Technologie je podobná jako u „háčkového“: na konci drátu se ohne smyčka, umístí se pod spoj výztuže, oba konce se sevřou kleštěmi, otočí se o 2-3 otáčky a drát se ukousne. Kleště jsou naostřeny tak, aby mohly bezpečně držet drát při jeho otáčení a po dokončení operace uříznout konec.

Žádané jsou také takzvané „super kleště“. Jde také o kleště, které mají na jedné rukojeti šroubovací zářez a po ní se pohybuje spona. Není třeba je otáčet ručně. Sponu stačí přitáhnout k sobě, aby se superkleště začaly otáčet kolem rukojeti se sponou jako v automatickém háčku. Po dokončení utahování se drát stříhá jako u běžných kleští.

Pro vázání výztuže vázacím drátem existují další nástroje a technologie. Takže na velkých stavbách používají pletací pistoli. Nevyžaduje žádnou kvalifikaci pracovníka, když přiložíte jeho hrot ke kloubu, zařízení provede spárování za 1-2 sekundy. Nevýhody tohoto zařízení jsou vysoká cena (přibližně 30 tisíc rublů) a kompresní síla spojených tyčí, která není pro specialisty zcela uspokojivá. Tento důvod nutí organizátory stavby používat zařízení pouze k zajištění počáteční stability rámu a následné spojování pomocí háčkovaných háčků nebo kleští.

Pro malé objemy práce se pletení obvykle provádí pomocí improvizovaných nástrojů. V lepším případě používají nabroušený a ohnutý šroubovák, v horším případě podomácku vyrobený hák z hřebíku nebo tyč svařovací elektrody s odštípnutým povlakem.

Výhody a nevýhody spojování metodou pletení

1. Proces pletení je levnější než svařování výztuže.
2. Nevyžaduje kvalifikovaného svářeče, vybavení ani značnou spotřebu energie, zvláště když ještě není k dispozici na místě.
3. Vyškolit zkušenou pletařku prutů trvá jen jeden den.
4. Technologie pletení ponechává rámu určitou volnost pohybu při lití betonu a jeho zpracování pomocí vibrátorů. V tomto případě výztužné tyče zaujímají polohy, ve kterých nedochází k žádnému významnému mechanickému namáhání, které hrozí zlomením.

1. Nekvalitní páskování, jehož provedení nebylo sledováno technickým dozorem práce, může dát prutům příliš velkou volnost. V tomto případě mohou být geometrické parametry rámu během lití zkresleny, dokud výztuž nedosáhne povrchu, což je nepřijatelné.

Závěr

Vázání výztuže drátem je zodpovědná práce. Spolehlivost drahých betonových konstrukcí závisí na jejich kvalitě. Při přípravě je třeba pečlivě prostudovat téma, nakupovat vázací drát pouze od důvěryhodných dodavatelů a pečlivě sledovat provádění všech operací.

Pevnost budovy závisí na kvalitě základů. Ty berou váhu stěn, střechy a působí proti silám zvedání zeminy. Betonový základ snadno odolává tlakové síle, ale slabě odolává tahovým silám.

Základ je vyztužen výztuží, která kompenzuje nedostatek plasticity betonu. Existují určitá pravidla a techniky pro vázání výztuže do jednoho rámu, aby se betonová vrstva a kovový rám nosné části budovy spojily do jednoho celku.

Druhy výztuže pro základy

Spolehlivost a trvanlivost základu závisí na materiálu, průměru a kvalitě výztužného rámu. Výztuž je vyrobena z tyčí z oceli nebo kompozitních materiálů, které splňují normativní dokumenty z hlediska rozměrů a ukazatelů kvality.

Kovová výztuž se dělí do šesti tříd.

• Třída A II (A300) je vhodná pro lití mělkých základů malých domů, letních chalup, chat a koupelen.
• Pro větší konstrukce se používá třída A III (A400).
• Povrch tyčí je žebrovaný, což zajišťuje silnou přilnavost k betonu.
• Jsou vyrobeny z nízkolegované konstrukční oceli jakosti 35GS a 25G2S.

Kompozitní tyče jsou vyrobeny ze skleněných, čedičových a uhlíkových vláken impregnovaných a spojených fenolformaldehydovými pryskyřicemi. Nepodléhají korozi a jejich nízká hmotnost zjednodušuje dopravu na staveniště a instalaci.

Průměr tyče

V SNiP, které definují pravidla, normy a požadavky pro stavební etapy, se průměr výztuže vypočítává na základě geometrických rozměrů základu. Její množství by mělo být větší než 0,1 % plochy průřezu základu.

Plocha průřezu se vypočítá vynásobením výšky a šířky obdélníkového pásu. Například pro základnu o výšce 60 cm a šířce 30 cm je plocha průřezu 1800 cm².

• Plocha kovové tyče musí být proto větší než 1,8 cm2, v daném příkladu 2 cm2.
• Pro tyč o průměru 10 mm je průřez 0,78, pro 12 cm – 1,13.
• Proto budeme potřebovat tři a dva pruty s potřebnou rezervou.
• Ale pro vlákno potřebujete alespoň čtyři, to poskytne určitou míru bezpečnosti.

Pro úsporu nákladů na spotřební materiál je povoleno použít tyč s menším průměrem a hladkou výztuž třídy A I, ale pouze v nekritických oblastech: pro propojky, upevňovací svorky, uprostřed rámu.

Vzdálenost mezi tyčemi

Podle SNiP by vzdálenost mezi vodorovnými závity neměla překročit 40 cm, u nezatížených základů je povoleno 50 cm.

Důležité! Okraj kovové výztuže by se neměl dotýkat bednění a neměl by vyčnívat z tloušťky betonu!

Minimální vzdálenost od okraje základového pásu je 5 cm. Pokud je šířka základny 35 cm, odečteme rezervu 10 cm a získáme vodorovný stoupání závitu 25 cm. Hodnota je menší než stanovená a splňuje požadavky.

• Pro mělké základy do výšky 80 cm jsou povoleny dva vodorovné pásy. Od spodní a horní části monolitu ustupujeme doporučených 5 cm, čímž dosáhneme výšky mezi závity 70 cm.
• Propojky se instalují svisle i vodorovně s minimálním krokem 30 cm.
• Při stavbě kapitálové zdi z vápenopískových cihel, vícepodlažní budovy nebo při umístění stavby na pohyblivých a vzedmutých půdách se zmenší rozteč buněk a přidá se počet nití.

Režijní materiál

Pro spojení výztuže do jednoho rámu budete potřebovat spotřební materiál, na který jsou kladeny určité požadavky příslušných regulačních dokumentů.

• Drát pro vázání částí výztužné koše se vyrábí z nízkouhlíkové oceli vysoké a normální přesnosti. Vyrábí se kalený žíháním, který má charakteristickou černou barvu, a nežíhaný. Pro zvýšení odolnosti proti korozi se potahuje vrstvou zinku. Jeho průměr je od 0,5 mm do 10 mm s minimální odchylkou 0,02 mm. Musí vydržet a nepoškodit se po čtyřech ohybech. Zinkový povlak těsně přiléhá k podkladu a při kroucení se neodlupuje. Pro pásové základy a výztuž o průměru 10-14 mm se používá drát o tloušťce 1,2 až 1,8 mm. Tenčí drát není vhodný kvůli křehkosti při vázání uzlů a silnější než 2 mm komplikuje proces kroucení. Drát pro vázání výztuže se prodává v cívkách, kilogramech nebo v hotových 40cm úsecích v baleních.
• Plastové svorky o délce 30-40 cm usnadňují instalaci, nevyžadují speciální háček k utažení, bezpečně fixují spojovací jednotku a nebojí se koroze.
• Pro kompozitní výztuž se používají plastové svorky a misky. Misky a svorky se vyrábějí s otvorem odpovídajícím průměru tyče. Zvyšují rychlost práce, pevnost rámu a neutralizují škodlivé účinky koroze.

Při provádění prací na upevnění rámu se nedoporučuje používat svařování jednotek. Místo svařování je náchylné k rychlé korozi v důsledku ničení povrchové vrstvy kovu a změn jeho kvalitativních charakteristik, silné spojení zbavuje rám flexibility, což je hlavní úkol pro udržení integrity základu.

Použití svařování je opodstatněné při práci na konstrukci vysoce zatížených základů s průměrem tyče větším než 25 mm.

Nástroje pro vázání výztuže

Vázání výztužné klece je pracný proces, takže vázání drátu ručně nebo kleštěmi vyžaduje úsilí a zabere hodně času. K tomu se používá speciální hák a mechanické nástroje.

Pletení zesílením háčkem urychluje proces a usnadňuje práci.

• Háček na háčkování si snadno vyrobíte sami z hřebíku o průměru 5-8 mm, starého šroubováku, šídla, kusu elektrody nebo drátu. Kus drátu nebo hřebík se upevní v připravené rukojeti, jejíž volný konec je ohnutý pod úhlem 90 0 .
• Pletací háček s baterií.
• Pletací pistole.
• Šroubovák s domácím hákem.

Technologie pletení výztuže

Přadeno pletacího drátu se nastříhá na kousky dlouhé 25-30 cm. Kus se přeloží napůl a v místě ohybu zůstane smyčka pro háček. Kus se zasune diagonálně pod spoj, konce se ohnou, háček se provlékne smyčkou a drát se zkroutí.

V tomto případě sledují sílu fixace a přítomnost malé vůle. Zbytky drátu se ohýbají tak, aby se vešly do tyčí, dlouhé zbytky lze odříznout.

Pro zpevnění rohů základu se používají ohýbané kusy výztuže ve tvaru U, spojené pod úhlem 90°.

• Montážní práce se provádějí v připraveném výkopu. Svislé tyče se instalují nejprve v rozích základu. Po obvodu se k nim připevní spodní nit pancéřového pásu, který je zpevněn pomocí příčných vzpěr. Svislé tyče se instalují do plastových držáků na pohárky nebo na kusy rozbitých cihel, aby se zabránilo kontaktu se zemí.
• V další fázi se uváže horní pás. Měl by být umístěn 5-7 cm pod úrovní povrchu základu.
• Všechny potřebné polotovary jsou připraveny předem podle stanovených rozměrů.
• Rohy základů odolávají největšímu zatížení během provozu budovy. Výztužný pás v rohových místech nelze vytvořit pouhým křížením kovových tyčí. Je vyztužen smyčkou ohnutou do tvaru L nebo U.

Vázání výztuže pod základy je pracný proces, který vyžaduje hodně úsilí a času. Ale celistvost a trvanlivost domu závisí na kvalitě provedené práce.