Mnoho lidí dává přední místo v oblasti tepelně izolačních materiálů čedičovým izolacím. Jaké je tajemství poptávky po „kamenných“ tepelných panelech, jaké jsou jejich technické vlastnosti, typy a aplikační vlastnosti.

- Složení a výroba čedičové izolace
- Technické vlastnosti kamenné vlny
- Tepelně izolační vlastnosti
- Hydrofobnost a paropropustnost
- Ukazatele pevnosti a požární odolnosti
- Další vlastnosti nehořlavé minerální vlny
- Druhy izolace z minerální vlny
- Aplikace v rámové bytové výstavbě
- Čedičová vlna: posouzení výhod a nevýhod
- Přehled populárních výrobců
- Video: recenze a porovnání typů
- Čedičové vláknité desky jsou izolační materiály vyrobené z čedičových vláken.
- 3. Čedičové vlákno – jak ho získat.
- 4. Požární odolnost čedičové izolace.
- 5. Chemická odolnost čedičových vláken
- 6. Jaká je ekologická šetrnost minerálních tepelněizolačních materiálů?
- Pokud plánujete zateplení svého domu, zavolejte nám!
Složení a výroba čedičové izolace
Technologie výroby tepelného izolantu z minerální vlny navrhla sama příroda. Obyvatelé Havajských ostrovů objevili po vulkanické erupci mnoho dlouhých, silných vláken. Byly to zbytky vypálené lávy, vyhozené.
Dnes jsou hlavní složkou pro výrobu minerální vlny vlákna vznikající při tavení gabro-čedič. Horninové nitě se opakovaně proplétají a drží pohromadě pomocí syntetických pojiv – arbolomočovinových pryskyřic nebo derivátů fenolu. Jejich podíl nepřesahuje 5 % celkové hmoty.
Připravený čedičový koberec se podrobí tepelnému zpracování při teplotě +230°-300°C a poté se podrobí dvojitému lisu a řezání.
Technické vlastnosti kamenné vlny
Složení a struktura minerální vlny určuje hlavní vlastnosti tepelně izolačního materiálu. Přírodní izolace předčí své konkurenty v mnoha ohledech: korkové desky, pěnový polystyren, pěnový polystyren, ecowool atd.

Tepelně izolační vlastnosti
Výrobní metoda zajišťuje, že porézní struktura minerální vlny zvyšuje zadržování tepla. Nespočet chaotických vazeb tvoří „síťovinu“ naplněnou vzduchem. Taková bariéra dává čedičové izolaci nízkou tepelnou vodivost – hodnota dosahuje 0,032-0,048 W/m°C. Úroveň závisí na hustotě materiálu a tvaru izolace.

Index tepelné vodivosti čedičová izolace se svou hodnotou blíží expandované polystyrenové pěně, korkovému materiálu a pryži.
Zajímavý. Deska z kamenné vlny o tloušťce 9 cm a hustotě 180-200 kg/m120. m udrží tolik tepla jako 70 cm cihlová zeď, 20 cm plynosilikátová bariéra nebo XNUMX cm silný strom.
Hydrofobnost a paropropustnost
Čedičová izolace má minimální nasákavost. Při výrobním procesu je materiál ošetřen speciálními oleji – vlhkost částečně proniká do pórů, ale nevstřebává se a rychle eroduje.
Procento nasákavosti je asi 2 %, díky čemuž si minerální izolace dobře zachovává své tepelně izolační vlastnosti ve vlhkém prostředí.
Kromě hydrofobnosti se mohou čedičové materiály pochlubit vysoká paropropustnost. Tato vlastnost vysvětluje poptávku po izolaci z kamenné vlny při stavbě rámových domů. Izolace místnosti takovým materiálem umožňuje udržovat normální mikroklima a chrání dřevěný rám před nadměrnou vlhkostí.
Užitečné: Výběr nejlepší izolace pro rámový dům
Bez ohledu na hustotu čedičové vlny proniká vlhkost do pórů izolace, ale netvoří se kondenzace. Úroveň paropropustnosti – 0,3 mg/ (m*h*Pa).
Ukazatele pevnosti a požární odolnosti
Čedičové desky dobře odolávají deformaci a zachovávají si svůj původní tvar při značném zatížení. Při 10% deformaci dosahuje pevnost v tlaku 8-60 kPa, průměr je 40 kPa. Tato změna je vysvětlena různými hustotami izolace.

Důležité! Pod vlivem mechanického zatížení se čedičové desky ohýbají, ale pak se okamžitě vrátí do svého původního tvaru
Kamenná vlna odolává ohni – tavení izolace začíná již při teplotě 1100°C. Podle GOST a SNiP patří tepelný izolátor do kategorie nehořlavých materiálů (NG), přijatelných podle požadavků na požární bezpečnost pro izolaci obytných budov, budov, konstrukcí. Kamenná vlna se používá k izolaci zařízení, která se během provozu zahřívají na vysoké teploty, například komín.
Další vlastnosti nehořlavé minerální vlny
Při výběru tepelně izolačního materiálu budou hrát důležitou roli následující vlastnosti:
- Zvukově izolační vlastnosti. Čedičové rohože díky své porézní struktuře hluk neodrážejí, ale pohlcují a částečně redukují. Kamenná vlna výborně tlumí vertikální zvukové vibrace.
- Biochemická aktivita. Čedič je inertní vůči mnoha chemikáliím a není citlivý na agresivní prostředí. Těsný kontakt izolace z kamenné vlny s kovem je pro konstrukce absolutně bezpečný – rez se na povrchu neobjeví. O tepelný izolant nemají zájem ani hlodavci. Čedičová izolace není náchylná k hnilobě, plísním nebo jiným mikroorganismům.
- Bezpečnost životního prostředí. Podle výrobců je toxicita syntetických přísad neutralizována ve fázi výroby izolace z minerální vlny. Některé společnosti nahrazují formaldehydové pryskyřice pojivy arbol-močovina. Tento přístup zajišťuje absolutní šetrnost materiálu k životnímu prostředí.

Desky z vláknitého kamene nepíchají a nedráždí pokožku – montážní práce lze provádět bez ochranných rukavic. Izolace se snadno zpracovává a perfektně řeže – běžná pila vám dá požadovaný tvar.
Užitečné: Izolace Knauf: univerzální řešení pro váš domov
Druhy izolace z minerální vlny
Čedičová tepelná izolace je klasifikována podle dvou hlavních charakteristik: tuhost a způsob výroby. První kritérium je určeno na základě hustoty vláknité izolace a tloušťky použitých vláken. Rozlišují se následující typy:
- Měkký materiál. Používají se tenká vlákna, čímž se zvětšuje objem vzduchových mikrobublin. „Měkká“ forma je vhodná pro zateplení konstrukcí bez výrazného mechanického zatížení.
- Izolace střední tvrdosti. Při výrobě se používají vlákna se zvětšeným průměrem, což zvyšuje pevnost materiálu. Čedičová vata je použitelná pro zateplení fasád, kde je přítomno vysokorychlostní proudění vzduchu. Minerální vlna je vhodná i pro izolaci vzduchotechnického potrubí.
- Pevná izolace. Silná, odolná vlákna poskytují maximální odolnost proti stresu. Takový tepelný izolant lze použít pod betonový potěr a pro obklady stěn s následným vyztužením.

Čedičová izolace se vyrábí ve formě rolí, desek a válců. Tepelné izolátory ve formě „rukáv“ se používají pro konečnou úpravu potrubí. Existuje také volně ložená verze čedičové vlny, která se někdy používá k izolaci mezipodlažních stropů.
orientační velikosti izolace:
- desky – 600*1000 mm, 600*1200 mm, tloušťka – 50-200 mm;
- role – šířka – 1000-2000 mm, délka – 2500-6000 mm, tloušťka – 50-200 mm;
- válce jsou vhodné pro izolaci potrubí o průměru 50 mm.

Samostatně můžeme zvýraznit čedičový tepelný izolant potažený fólií. Zároveň zadržuje teplo a odráží ho do místnosti. Metalizovaná vrstva je připevněna k vláknité desce pomocí lepidla nebo drátu. Druhá možnost je výhodnější, pokud bude izolace v kontaktu s povrchy s vysokou teplotou.

Aplikace v rámové bytové výstavbě
Čedičové desky se aktivně používají v rámové bytové výstavbě. Jedná se o vynikající nehořlavou izolaci stěn a dalších konstrukčních prvků. Volba hustoty je určena na základě přímého účelu tepelné izolace:
- vnější izolace stěn – tloušťka desky 100 mm, objemová hmotnost – 80 kg/kub. m;
- izolace vnitřních příček – dostatečný materiál o tloušťce 50 mm a hustotě 50 kg/mXNUMX. m;
- pro stropy a podlahy je vhodná izolace o hustotě 35 kg/metr krychlový;
- tepelná izolace šikmé střechy – minerální vlna o hustotě 40 kg/mXNUMX. m

Čedičové role a desky slouží jako spolehlivá protipožární bariéra, chrání stavební konstrukce a ventilační kanály.
Čedičová vlna: posouzení výhod a nevýhod
Výhody použití minerální izolace naznačují její vlastnosti. Mezi hlavní přednosti patří: dobré tepelně izolační vlastnosti, paropropustnost, požární odolnost, pevnost a šetrnost k životnímu prostředí.
Užitečné: Tekutá tepelná izolace: výrobci, vlastnosti výběru a aplikace
Nevýhody čedičové tepelné izolace zahrnují:
- Vysoká cena. To je hlavní nevýhoda přirozené izolace. Cena materiálu je dána jeho hustotou a výrobní firmou. Stojí za zmínku, že při výběru značky nemůžete ušetřit – levné nabídky jsou často nekvalitní s přidáním toxických složek.
- Přítomnost kloubů. Na křižovatce desek, studené mosty. Při správné montáži však lze tento problém minimalizovat tak, že se rohože pevně přitlačí k sobě a trhliny se vyplní polyuretanovou pěnou.
- Prach při zpracování. Je vhodné provádět práci v respirátoru, protože třepání a řezání vláknité izolace vytváří oblak prachu.

V určitých případech lze vodivost páry považovat za mínus. Například pro izolaci základů nebo suterénu je lepší použít vzduchotěsnou polystyrenovou pěnu.
Přehled populárních výrobců
Důvěru uživatelů si získaly známé značky: Knauf, TechnoNIKOL, Ursa, Rockwool a Isover.
Mezinárodní společnost Knauf vyrábí čedičové izolační materiály pro různé účely. Produktová řada společnosti zahrnuje fóliové desky – LMF Alur, které zajišťují účinnou tepelnou izolaci a požární bezpečnost.

V žebříčku nejlepších produktů v poměru cena-kvalita může prvenství udělit firmě TechnoNIKOL. Žádané jsou následující řady čedičových výrobků:
- Bazalit je materiál s vysokou hustotou pro izolaci podlah, příček, potrubí, fasád;
- Technofas – lehké kamenovláknité desky;
- Rocklight je univerzální izolační materiál.
Čedičové tepelné izolace role a dlaždice nabízí francouzská firma Je konec. Mnozí spojují značku s vysokou kvalitou a evropskými cenami. Přibližně ve stejném cenovém segmentu jako Isover a produkty dánské společnosti Rockwool. Výrobní místa jsou v různých zemích, včetně Ruska.
Čedičová izolace je univerzální tepelný izolant používaný při různých způsobech výstavby domů. Vynikající vlastnosti, široký sortiment a mnoho pozitivních recenzí zajistily poptávku po materiálech z kamenných vláken.
Video: recenze a porovnání typů
- Basvul – izolace z minerální vlny pro profesionály
- Výběr nejlepší izolace pro rámový dům
- Tepelná izolace stěn, podlah, střech a fasád TechnoNIKOL
- Tekutá tepelná izolace: výrobci, vlastnosti výběru a aplikace


Izolační materiály vyrobené z čedičových vláken svými hlavními vlastnostmi předčí všechny ostatní tepelněizolační materiály. Vyznačují se:
- Vysoká účinnost použití;
- Ekologický – bez fenolu;
- Nízká úroveň tepelné vodivosti;
- odolnost proti vibracím;
- Vysoká úroveň zvukové izolace;
- Zvýšená požární odolnost;
- Nezhoršuje se vlivem extrémně nízkých teplot;
- Trvanlivé použití bez deformace;
- Nepřitahuje hlodavce;
- Nezničí se vystavením vodě;
- Nepodléhá rozkladu.
Čedičové vláknité desky jsou izolační materiály vyrobené z čedičových vláken.
Čedičová vlákna lze použít k výrobě tepelně a zvukově izolačních rohoží. Jsou prošívána nitěmi pro snadnou instalaci na potrubí, mezipodlažní stropy atd. Oblíbenější jsou však tepelně a zvukově izolační desky různých hustot a tlouštěk. Standardní rozměr takové desky je 1 x 0,6 metru, ale na přání zákazníka lze vyrobit i jiné rozměry.
Hlavním ukazatelem tepelně izolační desky je její hustota, tj. počet vláken v 1 metru krychlovém. V závislosti na tom, kde bude deska instalována, jsou vyžadovány různé hustoty. Například šikmá střecha vyžaduje minimální hustotu, ne však menší než 40 kg/m³. Při nižší hustotě, a to i na vodorovných plochách, se izolace může časem prohýbat. Desky lze instalovat svisle s hustotou 50 kg/m³ a vyšší.
Náš ceník uvádí hustotu desky a místo, kam ji doporučujeme instalovat: střecha, rám, odvětrávaná fasáda, akustika. Cena izolace se tvoří v závislosti na hustotě desky, čím hustší – tím dražší. To je pochopitelné: hustší izolace má více vláken, vzácnější méně.
Pouhý nákup levnější izolace a její instalace všude nepovede k efektu zachování tepla v domě. S nízkou hustotou se taková deska zaručeně prohne ve svislých stěnách. Vzniknou studené mosty a dům bude chladný, i když se v něm budete dobře topit.
Čedičová vlákna pro výrobu tepelněizolačních desek mají průměrný průměr 5 ÷ 7 mikronů a délku 2 až 10 centimetrů. Jsou chaoticky propletená a nerozpadají se ani bez lepidla. Lepidlo je potřeba k vytvoření desky požadované tloušťky a hustoty. Deska navlhčená lepidlem se suší při teplotách +180 ÷ 220ºC. Po zaschnutí desky dochází k polymeraci lepidla, po které voda nemůže polymer rozpustit. Pro získání vodoodpudivých vlastností desky se do lepidla přidávají olejové přísady.
3. Čedičové vlákno – jak ho získat.

Čedičové vlákno se získává zcela jiným způsobem než minerální vlákno na čedičovém základu. Při výrobě minerálního vlákna se před vložením do tavicí pece připraví směs – tj. minerál čedičové skupiny se smíchá s vápencem nebo dolomitem.
To se provádí za účelem snížení nákladů na proces tvorby vláken. Když se tato minerální směs zahřeje na teplotu proudění, tavenina bude díky přítomnosti vápence mnohem tekutější než 100% čedič bez vápence. Odstředivka rozděluje proud taveniny minerální směsi na malé kapky, čímž jim dodává rychlost proudění. Kapky se během letu prodlužují, ochlazují a mění se na krátká malá vlákna s průměrným průměrem 1–3 mikrony.
Náklady na získání minerálních vláken na bázi čediče získaných centrifugací nebudou vysoké, ale vlákna budou oslabena vlivy prostředí v důsledku přítomnosti vápence v nich.
Aby se získala vlákna odolná vůči vysokým a ultranízkým teplotám, která nepřitahují hlodavce, neměla by čedičová tavenina obsahovat žádné přísady. V tomto případě bude tavenina hustší a z tavicí pece bude vytékat v tenkých proudech, které lze přeměnit na vlákna pouze vertikálním foukáním stlačeným vzduchem kompresoru pod tlakem 8 atmosfér. Jedná se o výrazně dražší proces. Výsledná dlouhá tenká 100% čedičová vlákna však stojí za to.
4. Požární odolnost čedičové izolace.
O požární a chemické odolnosti lze hovořit pouze u 100% čedičové tepelné izolace. Ani skelná vata, ani minerální vata na čedičovém podkladu nemohou být chemicky odolné ani ohnivzdorné. Například minerální vata se ničí při teplotě +600ºС, zatímco pro požár je to počáteční teplota a stoupá na 900÷1000ºС.

Skutečná čedičová tepelná izolace „Basalt-Most“ vydrží během požáru 4 hodiny a zabrání průchodu ohně, poté se vlákna na straně ohně začnou tavit, ale samotná deska se nezničí. Čím vyšší je hustota čedičových vlákenných desek, tím vyšší je jejich požární odolnost.
Hustota ohnivzdorných tepelněizolačních desek je 125÷140 kg/m³. Jedná se o desky, které společnost vyrábí pro závody na výrobu výtahů. Závody provedly požární zkoušky a získaly certifikáty požární odolnosti. Během zkoušek čedičové desky společnosti „Basalt-Most“ překonaly desky nejlepších evropských výrobců z hlediska požární odolnosti.
Výrobci protipožárních dveří nakupují tepelněizolační desky Bazalt-Most o hustotě 125 kg/m³ a tloušťce 20 mm. Desky lze instalovat do saun, krbů. Desky lze laminovat hliníkovou fólií.
Nejlepší kouřovody jsou sendvičové trubky, kde je uvnitř trubka z nerezové oceli a vně pozinkovaná ocel – mezi nimi čedičové vlákno. Nerezová ocel se taví při + 750ºС a pro čedičovou vlnu „Basalt-Most“ je to normální teplota, při které vlákno vydrží neomezeně dlouho.
5. Chemická odolnost čedičových vláken


Pokud jde o chemickou odolnost, přítomnost vápence ve složení minerálních vláken na bázi čediče je činí neschopnými chemické odolnosti – ničí se při vystavení kyselinám nebo zásadám. I dlouhodobé vystavení vodě povede ke zničení běžných minerálních vláken.
Chemicky odolná mohou být pouze čedičová vlákna získaná bez použití vápence. Používají se jako filtry pro systémy odsávání kouře v hutních závodech. Filtry plněné čedičovými vlákny se používají k regeneraci odpadních olejů při vysokých teplotách.
Pokud izolujete kravín, chlívek nebo kurník běžnou minerální vlnou, izolace dlouho nevydrží, protože zemědělské prostory jsou nasyceny amoniakem, což je chemicky agresivní složení, a to v důsledku živočišného a drůbežího odpadu. Pro výrobu ohnivzdorných a chemicky odolných tepelněizolačních desek lze použít pouze 100% čedičová vlákna vyráběná společností „Basalt-Most“.
6. Jaká je ekologická šetrnost minerálních tepelněizolačních materiálů?

Minerální tepelněizolační desky se skládají z 95 % krátkých a velmi malých vláken, z nichž většina má průměr menší než 3 mikrony a není viditelná pouhým okem. Tento drobný neviditelný minerální prach se může snadno dostat do plic člověka.
Samotná minerální vlna je polotovar pro další použití při výrobě šitých rohoží, skořepin a tepelně izolačních desek. Pro výrobu skořepin a tepelně izolačních desek je potřeba lepidlo, které jim zachovává stanovené rozměry, tloušťku a hustotu. Toto lepidlo, jehož množství v deskách je asi 5 %, určuje jejich ekologickou šetrnost.
Nejběžnějším lepidlem pro lepení vláken je fenolformaldehydová pryskyřice, kterou používá většina výrobců desek z minerální vlny na bázi čediče, včetně nejznámějších evropských značek. Fenolformaldehydová pryskyřice je levná a má dobré adhezní vlastnosti.
Pravděpodobnost, že se částice fenolu nebo formaldehydu dostanou do lidského těla, je nízká, pokud pracujete v respirátorech, ale existuje. Fenol se dostane do lidských plic spolu s jemným minerálním prachem neviditelným pouhým okem, který může do prostor pronikat vlivem průvanu okny a malými škvírami.
Na rozdíl od minerálních vláken jsou 100% čedičová vlákna delší, mají průměrný průměr 5-7 mikronů, jsou viditelná, pokud letí, a kvůli své velké velikosti se nemohou dostat do lidských plic.
Nejdůležitějším rozdílem z hlediska šetrnosti k životnímu prostředí je však to, že v tepelně a zvukově izolačních deskách z čedičových vláknitých materiálů „Basalt-Most“ se jako pojivo na vlákna používá PVA disperze.
PVA lepidlo je výrazně dražší než fenolformaldehydová pryskyřice, ale výrobky používající PVA lepidlo jsou absolutně bezpečné pro lidské zdraví a jsou schváleny pro použití v dětských, lékařských, zdravotnických a potravinářských zařízeních.
Pokud plánujete zateplení svého domu, zavolejte nám!
O všech vlastnostech instalace tepelné izolace se můžete dozvědět od našich konzultantů telefonicky na číslech +7 (495) 996-74-36 nebo +7 (499) 400-51-31 nebo se přijďte podívat do naší kanceláře, pokyny naleznete v sekci kontakty.





