5.4.2. Ventily

Při tlacích nad 1,6 MPa se před manometr instalují uzavírací zařízení, tradičně nazývaná jehlové ventily nebo ventily. Jehlové ventily v tradičním ventilovém inženýrství byly navrženy pro použití on-off. Vyšší tlaky znesnadňují kombinaci 4-polohových funkcí třícestného kuželového nebo kulového ventilu v jednom zařízení (viz část 5.4.1). Proto pro vysoké tlaky existuje širší škála provedení: jehlové uzavírací ventily (KZI), takové ventily s odtokem a možností připojení do atmosféry (KZIS), takové ventily pro připojení kontrolního tlakoměru (KZIM) a pouze třícestný jehlový uzavírací ventil (KZIT) umožňuje implementovat funkce vlastní třícestným ventilům.

Při vysokých tlacích, k řešení problémů identifikovaných jako nezbytné pro provoz tlakoměrů, byla dříve používána obvodová řešení s několika uzavíracími ventily, jako jsou například popsané v části 6, a lze je stále vidět v některých průmyslových zařízeních. .

Tato část pojednává o zařízeních podobných třícestným manometrovým ventilům, která umožňují řešit hlavní problémy související s provozem tlakoměrů při středních a vysokých tlacích.

Základem tzv. třícestných ventilů je tradiční vřeteno s kónickým uzavíracím koncem, zvaným jehla, a sedlem tělesa.

Typické provedení jehlového ventilu je znázorněno na obr. 5.43. V budově 1 Na linii průchodu pracovního média je instalována tyč 2 s pracovním koncem ve formě jehly. Zdvih této tyče 2 a v souladu s tím pohyb jehly vzhledem k sedlu 3 určuje průchozí polohu ventilu: uzavřený nebo otevřený. Pohyb táhla 2 při otáčení volantem 4 zajišťuje závit v tělese 1 ventilu.

Rýže. 5.43. Jehlový uzavírací ventil (KZI): 1 – těleso ventilu; 2 – tyč; 3 – sedák těla; 4 – volant; 5 – převlečná matice; 6 – těsnící ucpávka

Tyč zařízení je utěsněna převlečnou maticí 5 a pružným těsněním 6, jejichž materiálem může být fluoroplast, vycpaná šňůra impregnovaná grafitem atd.

Přívodní kanál 7 pracovního média ve ventilu je obvykle vytvořen koaxiálně s tělesem. Výsledkem je, že médium vstupuje „pod jehlu“, tzn. tlak je přerušen sedlem a jehla v něm pevně usazena. Výstupní kanál 8 začíná nad koncem jehly a směřuje k ose v místě, kde je připojen tlakoměr.

U tohoto provedení při zavřeném ventilu nedochází k vlivu tlaku pracovního média na horní část jehly – na tyč a na těsnění těsnící tuto tyč – ucpávky oleje.

Hlavními požadavky na průchozí otvor v tělese ventilu je možnost přívodu média a jeho nízké zanášení. Průměr průchozího otvoru ve skříni je obvykle malý a činí 4. 6 mm. Pro přívod pracovního média do tlakoměru a jeho činnost je tento průměr, jak vyplývá z rozsáhlých praktických zkoušek, optimální.

Na pouzdrech jehlových ventilů je obvykle šipka označující směr pohybu média. V souladu s tím musí být jehlové ventily namontovány přesně podle šipky na těle zařízení. Při tomto zapojení působí při zavřeném ventilu tlak přiváděného média „pod jehlou“, tzn. tlak je přerušen sedlem a jehla v něm pevně usazena. Při jiné možnosti připojení může tlak ovlivnit horní část jehly a těsnění – olejová těsnění, což porušuje provozní předpisy a může výrazně snížit spolehlivost zařízení.

Nedoporučuje se používat jehlové uzavírací ventily ke škrcení média nebo vyhlazení pulzačních tlaků. Přívodní armatury musí být v jedné ze dvou poloh: otevřená nebo zavřená.

Konstrukce jehlového ventilu je vcelku jednoduchá, ale zajišťuje těsnost dle provedení při tlacích do 40 MPa a vyšších.

Připojovací rozměry jehlových ventilů jsou různé. Hlavní typy připojení akceptované a u nás nejrozšířenější jsou na obr. 5.44.

Obr.5.44. Schematické typy připojení jehlových ventilů: a – armatura s vsuvkou; b – závitové hrdlo; c – hrdlo pro armaturu tlakoměru; g – dvouzávitová spojka; d – vsuvka s převlečnou maticí.

Napojení kohoutů a ventilů na přívodní potrubí u většiny provedení zajišťuje šroubení s vsuvkou (obr. 5.44a), opakující geometrii připojovací šroubení tlakoměru a závitové hrdlo (obr. 5.44b) pro vyobrazenou tvarovku například na obr. 5.27c.

Připojení kohoutů a ventilů s připojovacími armaturami měřicích tlakoměrů pomocí závitového hrdla (obr. 5.44c), dvouzávitové spojky (obr. 5.44d) nebo vsuvky s převlečnou maticí (obr. 5.44d).

Šroubení s vsuvkou (obr. 5.44a) se vyrábí se závitem M20x1,5 nebo G1/2” na ventilech KZI, KZIS, KZIM, KZIT a některých typech kohoutků.

Závitové hrdlo (obr. 5.44b) s trubkovým závitem se nachází na kohoutech, ve kterých je manometr instalován v hrdle (obr. 5.44c) s metrickým závitem M20x1,5.

Dvouzávitová spojka (obr. 5.44d), často nazývaná napínák, má svůj název podle dvou závitů: levého, který odpovídá závitu výstupní armatury ventilu, a pravého, který odpovídá závitu ventilu. spojovací armatura tlakoměru. Přítomnost dvou závitů v napínáku umožňuje připojit armaturu tlakoměru k ventilu a zajistit tak polohu její přední strany vzhledem k rovině pohledu operátora.

Ventilová armatura má sedlo pro vsuvku připojovací armatury tlakoměru. Těsnost tupého spojení dvou tvarovek pomocí stahovacího kotouče je zajištěna silou tahu závitu. Proto výroba průchozího otvoru ve střední části některých modelů dvouzávitové spojky neovlivňuje těsnost těsnění, ale zajišťuje bezpečnost obsluhy při demontáži takového spojení. Při vyšroubování spojky se poruší těsnost spoje a pracovní médium, pokud je pod tlakem, se uvolní průchozím otvorem. Labyrintové těsnění a malý průměr průchozího otvoru zvyšují bezpečnost obsluhy před vystavením pracovnímu prostředí.

Vsuvky s převlečnými maticemi (obr. 5.44e) jsou shodné se stejným provedením pro připojení vývodu sifonu a jsou vyráběny jako u předchozího modelu připojení s metrickým (M20x1,5) a trubkovým (G1/2”) závitem.

Při demontáži tlakoměru však musí být vyloučena možnost vniknutí média do obsluhy nebo servisního technika. Za účelem vyřešení tohoto problému se v posledních letech rozšířila konstrukce jehlového ventilu s odtokem (KZIS), schematicky znázorněná na obr. 5.45.

Obr.5.45. Pohled (a) a schéma (b) na jehlový uzavírací ventil s vypouštěním (KZIS): 1 – vypouštěcí šroub; 2 – výstupní kanál.

U tohoto provedení má odlehčovací šroub 1 kuželový hrot a v tělese ventilu na výstupním kanálu 2 je vytvořena objímka pro jeho uložení. Při uzavření ventilu – zašroubování táhla až na doraz do sedla – a uzavření přívodu měřeného média do tlakoměru (před jeho demontáží) se vyšroubuje vypouštěcí šroub a médium zůstane ve vnitřní dutině ventilu. metr je vypuštěný. Tím je zajištěna bezpečnost práce, která spočívá v zabránění pádu zbytků měřeného média na obsluhu obsluhující přístroje tlakoměrů.

Pro zajištění možnosti kontroly tlakoměrů na pracovním místě a sledování aktuálních odečtů se zvýšenou přesností se v posledních letech rozšířily jehlové uzavírací ventily s armaturou pro kontrolní tlakoměr (KZIM) (obr. 5.46). K tradičnímu provedení jehlového ventilu s výpustí (KZIS) přibyla závitová armatura pro kontrolní tlakoměr 1 U této armatury je přívod pracovního média k připojovací armatuře pracovního tlakoměru a armatura v ovládací tlakoměr je blokován jednou jehlovou tyčí. Pro zamezení úniku média v provozním stavu ventilu je armatura kontrolního tlakoměru uzavřena zátkou se závitem 2. Výstupní kanál armatury kontrolního tlakoměru je uzavřen vsuvkou kuželky 3, utěsněnou pomocí „koule na kuželu“.

Ovládací nebo referenční tlakoměr se připojuje pomocí napínáku.

Rýže. 5.46. Schéma (a) a pohled na jehlový uzavírací ventil s armaturou pro kontrolní tlakoměr (KZIM), jejíž tělo je vyrobeno lisováním (b) a strojním opracováním (c): 1 – armatura pro kontrolní tlakoměr ; 2 – zástrčka; 3 – zátka vsuvky.

Ventily KZIM také umožňují vypuštění pracovního média před demontáží tlakoměru.

Čištění impulsních vedení v provedení KZIM neumožňuje při tomto procesu odpojení provozního tlakoměru.

Třícestný jehlový uzavírací ventil (KZIT) zajišťuje všechny funkce analogicky s třícestným ventilem. Základem jeho konstrukce (obr. 5.47) je stejná jehlová tyč s pouzdrovým sedlem. Provozní manometr se instaluje do slotu 1 a kontrolní nebo referenční manometr se instaluje v montážním místě 2 na odpovídajících výstupech KZIT. Pracovní médium vstupuje do vstupní armatury 3 pracovního média. Na přívodním potrubí média je namontován ventil 4 pracovního tlaku Na stejném potrubí, tzn. Tyto autonomní ventily jsou instalovány na potrubích přivádějících pracovní médium k pracovnímu a regulačnímu tlakoměru a mohou samostatně otevírat a uzavírat přívod pracovního média.

Obr.5.47. Konstrukce (a), celkové rozměry (b) a typ (c) třícestného jehlového uzavíracího ventilu (KZIT): 1 – nátrubek pro pracovní tlakoměr; 2 – místo instalace kontrolního nebo referenčního tlakoměru; 3 – armatura vstupu pracovního média; 4 – ventil pracovního tlakoměru; 5 – ventil ovládacího tlakoměru; 6 – šroub pro uvolnění média.

KZITy, stejně jako KZI a KZIS, jsou vybaveny středními uvolňovacími šrouby 6, zajišťujícími bezpečnou demontáž přístrojů tlakoměru.

Tělesa pro standardní jehlové uzavírací ventily (KZI), s výpustí (KZIS), s armaturou pro kontrolní tlakoměr (KZIM), třícestné ventily (KZIT) jsou vyrobeny lisováním za tepla např. na Obr. 5.46b, a mechanickým zpracováním z válcované oceli, znázorněné např. na obr. 5.46c. Vysoké mechanické vlastnosti použitého kovu umožňují použití těchto zařízení pro tlaky do 25 MPa – vyrobeno z mosazi; do 40 MPa – z uhlíkové oceli; do 60 MPa a více – vyrobeno z nerezové oceli. Pro vyšší a ultravysoké tlaky se používá také nerezová ocel, ale s vysokými pevnostními charakteristikami, povinná detekce defektů skenováním kovového těla na trhliny, póry, erozní zóny a další strukturální vady s kontrolou výrobní technologie. Takové ventily jsou obvykle očíslovány.

K připojení diferenčních tlakoměrů a převodníků měření tlakové diference (viz kapitola 6) se používá okruh několika jehlových ventilů. Je to poměrně pracné a pro zjednodušení (jak při výrobě, tak při montáži) se pro připojení diferenčního tlakoměru navrhuje použít blok jehlových ventilů (obr. 5.48), často nazývaný ventilový blok.

Rýže. 5.48. Schéma (a) a pohled (b) na blok jehlových ventilů pro připojení diferenčního tlakoměru: 1 a 2 – závitové vstupy pro „plus“ a „minus“ tlaky; 3 – tělo; 4 – pracovní kanál; 5 – vyrovnávací ventil; 6 a 7 – ventily pro napájení „plus“ a „minus“ tlaků; 8 a 9 – výstupy „plus“ a „minus“ tlaků; 10 a 11 – proplachovací armatury

Přívod „plus“ a „minus“ tlaků se provádí závitovými vstupy 1 a 2, umístěnými v pouzdře bloku 3. Měřené médium jimi vstupuje do pracovního kanálu 4, který je po uzavření rozdělen vyrovnávací ventil 5 do dvou autonomních linek. To neumožňuje, aby se prostředí „plus“ a „minus“ tlaků dostalo do kontaktu. Při otevřeném přívodním ventilu 6 proudí „kladné“ tlakové médium na výstup 8.

Činnost bloku jehlového ventilu, stejně jako aktivace převodníku diferenciálního tlaku s jeho pomocí, je popsána v části 6.

Setrvačník uzavíracího ventilu musí udávat směr jeho otáčení při otevírání nebo zavírání ventilu /5-6/.

V servisních střediscích a metrologických laboratořích dochází z různých důvodů často k „ždímání“ standardních tlakoměrů, kdy je do vnitřní dutiny tlakoměru přiváděno pracovní médium s tlakem výrazně převyšujícím maximální přípustnou hodnotu. V důsledku toho dochází k nevratné deformaci trubkové pružiny a stává se nevhodnou pro další použití. Pro vyloučení takových režimů je poskytováno bezpečnostní ventil, instalovaný před tlakoměrem, zajišťující uzavření přívodního kanálu do vnitřní dutiny měřiče a vypuštění pracovního média při překročení maximálního tlaku.

Konstrukce pojistných ventilů se liší. Takže na Obr. Na obr. 5.49 je schéma a pohled na ventil fungující na bázi pístu s dvojitým těsněním.

Rýže. 5.49. Schéma (a) a pohled (b) na pojistný ventil: 1 – těleso; 2 – blokovací píst; 3, 4 – těsnění; 5 – zástrčka; 6 – těsnění; 7 – nástupiště; 8 – pružina; 9 – nosné kování; 10 – protišroub

V pracovním pouzdru pouzdra 1 je aretační píst 2 s těsněním 3 a 4. Konec pouzdra pístu je hermeticky uzavřen zátkou 5 s těsnícím těsněním 6. Na zadní straně pístu je plošina 7 s tlačnou pružinou 8, jejíž druhý konec dosedá na nosné kování 9. Stabilní fixaci kování zajišťuje zajišťovací šroub 10.

Zařízení funguje následovně. Pracovní střední tlak рSlave vstupuje do pracovní zásuvky krytu přes přívodní armaturu a kanál. Za předpokladu, že pracovní tlak média je menší než maximální, tzn. рotrok рpředtím, když obejde mezeru mezi pracovním sedlem a uzavíracím pístem, vstoupí do výstupního kanálu ventilu.

na рotrok > рpředpracovní tlak působí na uzavírací píst, který zapadá do hrdla pouzdra a utěsňuje přívod média do výstupního kanálu.

Poloha nosné armatury, která se pohybuje podél závitového kanálu pouzdra, určuje „stlačení“ tlačné pružiny a podle toho hodnotu maximálního tlaku рpředchozí

Mez odezvy pojistného ventilu se nastavuje na kalibračních stojanech změnou polohy nosné armatury. Jeho konečná poloha je fixována zajišťovacím šroubem.

ulice. Yartsevskaya, 29, budova 2

© 2002 – 2025. NPO YUMAS
Vývoj a výroba přístrojů na měření tlaku a teploty: tlakoměry, teploměry,
tlakoměry a ventily v Moskvě, Jekatěrinburgu, Samaře, Petrohradu, Ufě, Omsku, Ťumenu a Nižném Novgorodu.
Všechna práva vyhrazena.

Vážený uživateli. Upozorňujeme vás, že osobní údaje, které můžete na stránce zanechat, jsou zpracovávány pro účely jejího fungování. Pokud s tím nesouhlasíte, opusťte prosím stránky. V opačném případě to bude považováno za souhlas se zpracováním vašich osobních údajů.
Zásady ochrany osobních údajů

Pro řízení technologických procesů a řízení parametrů pracovního prostředí se používají regulační a uzavírací a regulační ventily. Mohou být různých velikostí a lišit se konstrukčními vlastnostmi a oblastí použití.

Společnost SAZ “Avangard” nabízí sedlové uzavírací a regulační a regulační ventily vlastní výroby, které splňují normy kvality a požadavky průmyslové bezpečnosti platné v Ruské federaci. Potrubní armatury jsou vyráběny na high-tech zařízeních v souladu s normou ISO 9001:2015 a jsou certifikovány.

Název článku

1. Použití regulačních ventilů
2. Hlavní charakteristiky regulačních ventilů
3. Konstrukční nuance a princip činnosti
4. Typy a účel regulačních ventilů
5. Materiálové provedení a vlastnosti
6. Metody ovládání a vlastnosti pohonu

Použití regulačních ventilů

Regulační ventily (KR) umožňují regulovat průtok pracovního média a sledovat jeho spotřebu nebo teplotu. Uzavírací a regulační ventily (KZR) uvedené v katalogu jsou univerzální, protože kombinují funkce uzavíracího a regulačního zařízení. Požadovaný stupeň těsnosti v poloze „zavřeno“ je zajištěn použitím fluoroplastu pro utěsnění v uzávěru.

Uzavírací a regulační ventily a regulační ventily jsou žádané:

• v sítích vytápění a zásobování teplou vodou;
• v ropovodech a plynovodech a palivových a energetických komplexech;
• u individuálních a ústředních topných bodů;
• v systémech přívodního větrání, klimatizace a technologických procesů.

Jako pracovní médium lze použít ropné produkty, páru, vodu, ropné frakce a další látky v kapalném nebo plynném stavu.

Hlavní charakteristiky regulačních ventilů

Rozhodujícími faktory při výběru uzavíracích a regulačních ventilů jsou parametry přepravovaného média. Dále je nutné zohlednit konstrukční vlastnosti potrubí a provozní podmínky ventilů.

Mezi hlavní vlastnosti regulačních ventilů patří:

• jmenovitý průměr (DN);
• tlak (PN) a teplota pracovního prostředí;
• hmotnost a celkové rozměry;
• životnost, průměrná doba mezi poruchami a určený zdroj.

Důležitým parametrem je také propustnost (Kv), která se vypočítává dle metodiky RTM 108.711.02-79.

Na základě získaných údajů se z navrhované řady vybere ventil KZR nebo KR. V tomto případě by průtok ventilu neměl překročit konstrukční hodnoty o více než 10-30 %. Jinak budou regulační ventily v uzavírací zóně pracovat se zvýšenou frekvencí spínání, což povede ke zvýšení poruch, rychlému opotřebení součástí a sestav. Typ průtoku ventilu je určen profilem pístu: může být lineární nebo procentuální.

Výrobce uvádí vlastnosti regulačních ventilů v pasu a na tělese ventilu. Značení se provádí v souladu s GOST 4666-2015 a je umístěno:

• Na štítku, který je připevněn ke krytu regulačního ventilu. Označení uvádí název výrobce, datum výroby, označení oběhu na trhu TS a tabulku čísel, jakož i tlak, průměr a průtok.
• Ve formě odlitku na přední straně tělesa regulačního ventilu. Toto označení udává DN, PN a materiálové provedení.

Schéma přívodu pracovního média je nezbytné pro správnou montáž potrubních armatur a je vyznačeno na štítku nebo vyrobeno odlitkem na přední straně tělesa. Vnější povrchy uzavíracích a regulačních sedlových ventilů a regulačních ventilů jsou natřeny smaltem NC-132, který tvoří odolnou vrstvu a chrání kov před korozí. Barva nátěru odpovídá GOST 4666-2015 nebo je zvolena po dohodě se zákazníkem.

Hlavní charakteristiky regulačních ventilů

Hlavními prvky regulačního ventilu jsou lité těleso se spojovacími trubkami, kryt a uzávěr, jejichž konstrukce závisí na typu ventilu. Skládá se z pístu a jednoho nebo dvou sedel a umožňuje regulovat procesy v potrubí.

Konstrukce regulačních ventilů zahrnuje také pohon, jehož vřeteno je spojeno s pístem pomocí závitové spojky. Umožňuje ovládání ventilu a může být membránový nebo elektrický (MIM nebo EIM).

Utěsnění proti vnějšímu prostředí je dosaženo pomocí těsnění a ucpávek. Uzavírací ventily (KR) mají těsnění „kov na kov“. U uzavíracích a regulačních modelů (KZR) je „měkké“. Proto kromě regulace parametrů pracovního prostředí mohou plnit funkce uzavíracího ventilu a zajistit hermetické uzavření pracovního prostředí.

Armatury se v místě instalace upevňují pomocí přírub, jejichž konstrukce odpovídá normě GOST 33259-2015. Tato metoda se snadno instaluje a nevyžaduje použití speciálních armatur při instalaci uzavíracích a regulačních ventilů s pohonem. Navíc připojení pomocí přírub umožňuje opakovanou demontáž armatur pro opravy nebo preventivní údržbu.

Princip fungování regulačních ventilů s EIM nebo MIM spočívá v transformaci signálu přicházejícího z externího automatického regulátoru nebo napájecí sítě. To usnadňuje pohyb pístu, což umožňuje upravovat parametry pracovního prostředí.

Typy a účel regulačních ventilů

Regulační ventily vyráběné společností SAZ Avangard se vyznačují spolehlivou konstrukcí a dlouhou životností nejméně 10 let. V závislosti na modelu odolávají tlaku 1,6; 2,5; 4,0 a 6,3 MPa a jsou vybaveny elektrickým nebo membránovým pohonem.

Sortiment vyráběných produktů zahrnuje následující typy ventilů:

• Jednomístné modely KR a KZR s EIM a KR s MIM DN 15-300.
• Rohové uzavírací a regulační ventily (KZRU) a regulační ventily (KRU) s EIM a KRU s MIM DN 15-300.
• Dvousedlové ventily s EIM/MIM DN 25–200.
• Trojcestné směšovací a oddělovací regulační ventily (KR) s EIM/MIM DN 15-100.

Jednomístné a obousměrné modely se instalují na rovných úsecích potrubí a umožňují nastavení parametrů pracovního prostředí bez změny jeho směru.

Uzavírací a regulační rohové ventily mají vstupní a výstupní potrubí, jejichž osy jsou umístěny v rovinách na sebe kolmých. Jsou žádané v oblastech, kde se směr proudění pracovního média mění o 90°.

Trojcestné regulační ventily jsou určeny ke změně průtoku pracovního média a také ke směšování nebo oddělování proudů. Na rozdíl od jednosedlových a dvoucestných modelů mají tři větve, které jsou také připojeny k potrubí pomocí přírub.

V závislosti na jejich účelu jsou trojcestné regulační ventily:

• míchací modely (se dvěma vstupními a jedním výstupním potrubím);
• oddělovací zařízení (s jedním vstupním a dvěma výstupními trubkami).

Schémata zobrazená na obrázku jasně ilustrují princip fungování směšovacích a oddělovacích trojcestných ventilů.

Materiálové provedení a vlastnosti

Těleso a víko regulačních ventilů jsou vyrobeny odléváním a vyznačují se vysokou hustotou struktury a geometrickou přesností rozměrů. Surovinami pro výrobu dílů jsou:

• Šedá litina SCh20 (h).
• Uhlíková ocel 25L (s).
• Legovaná ocel 25GL (ls).
• Nerezová ocel 12X18N9TL (nzh).

Těsnění ucpávky a těsnění regulačních ventilů jsou vyrobeny z TRG nebo fluoroplastu-4 a píst a sedlo jsou vyrobeny z oceli třídy 20X13 a 14X17N2. Těsnění v šoupátku závisí na typu ventilu. U uzavíracích a regulačních modelů je vyrobeno z polymeru obsahujícího fluor – fluoroplastu-4 (p) a u regulačních modelů se jako materiál těsnicích ploch používá korozivzdorná ocel (nzh).

Technické vlastnosti regulačních a uzavíracích a regulačních ventilů jsou uvedeny v tabulce 1.

Přípustná teplota pracovního prostředí pro regulační ventily s různými typy těsnění ventilů je uvedena v tabulce 2.

Varianty podmíněné kapacity uzavíracích a regulačních ventilů jsou uvedeny v tabulce 3.

Metody ovládání a vlastnosti pohonu

Regulační a uzavírací a regulační ventily jsou ovládány elektrickými pohony (EAM) firem AUMA (Německo) a Regada (Slovinsko). Mohou být také vybaveny pneumatickým (membránovým) pohonem 200, 250, 320, 400 a 500 od výrobce SAZ Avangard.

Regulační ventily, které nejsou určeny pro provoz v náročných podmínkách, jsou vybaveny univerzálními průmyslovými regulačními ventily. Modely, které interagují s výbušným a požárně nebezpečným prostředím, vyžadují regulační ventily v nevýbušném provedení.

Membránový pohon je pneumatické zařízení. Pohybuje klapkou regulačního ventilu přeměnou signálu na mechanický pohyb pomocí tlaku stlačeného vzduchu.

Regulační ventily vybavené MIM se liší konstrukčními nuancemi a mohou být NO (normálně otevřené) a NC (normálně zavřené). U prvních modelů se ventil při výpadku napájení z externího zdroje zcela otevře a u druhých se zcela zavře.

Ventily s membránovým pohonem (MAM) mohou být vybaveny dalšími jednotkami pro ruční ovládání, monitorování a automatizaci. Patří mezi ně filtr pro stabilizaci tlaku vzduchu, pneumatický polohovač, koncové spínače, elektropneumatický polohovač a elektropneumatický ventil.

Při výběru pohonu pro regulační a uzavírací a regulační ventily je třeba vzít v úvahu následující:

• Řídicí signál a napájecí napětí pohonu musí odpovídat podobným parametrům regulátoru.
• Maximální tlaková ztráta ventilu, při které se může zavřít, závisí na uzavírací síle pohonu.

Je také nutné vyhodnotit výhody a nevýhody pohonů ve vztahu k provozním podmínkám ventilů. Například regulační ventily s membránovým pohonem plní své funkce v extrémních podmínkách a jsou energeticky nezávislé. Pneumatický pohon má však nižší produktivitu než elektrický a je náchylný ke kondenzaci.

Ventily s EIM se vyznačují přesným nastavením a nemají negativní dopad na životní prostředí, ale při výpadku elektřiny se vypínají. Navíc jsou citlivé na obsah vlhkosti ve vzduchu.