Použití pilin. Z pilinového arbolitu, pilinového betonu, dřevobetonu, sádrového pilinového betonu a termizátu

Stavba domu je jednou z hlavních povinností muže (poté zasadit strom a porodit dítě). Každý sní o bydlení ve vlastním. K tomu však budete muset vynaložit velké úsilí, utratit určité množství peněz a času, zejména pokud stavební práce provádíte sami. Dalším problémem je výběr materiálu pro stavbu. Surovin pro práci je momentálně tolik, že si lámete hlavu. Musíte si vybrat na základě analýzy výhod a nevýhod materiálu, účelu stavby, klimatu, dostupných finančních prostředků atd. Jak ukázala praxe, jedním z nejlepších materiálů pro stavbu obytné budovy je dřevěný beton. Jedná se o praktický, lehký, odolný, odolný a ekologický materiál, který je vyroben z pilin a portlandského cementu. Domy z dřevobetonových tvárnic se vyznačují energetickou náročností, protože tepelná vodivost dřevěného betonu je 0,07–0,16 v závislosti na hustotě. Bydlení v takovém domě je teplé a útulné.

V tomto článku se podíváme na to, jak postavit dům z arbolitových bloků, na fáze provádění práce sami a některá doporučení pro stavbu základů a pokládku zdí. Článek obsahuje podpůrná videa.

Nástroje pro provedení práce

Stavbu domu nemůžete dokončit bez správných nástrojů a materiálů. Musí být předem připravené a v dobrém stavu. Seznam je následující:

• lopata, pila na řezání kamene.
• hladina, svinovací metr, olovnice;
• kolíky a dlouhé lano;
• výztužné tyče Ø14 mm;
• kapacita řešení;
• stěrka, zubová stěrka nebo stěrka pro kladení bloků;
• gumová palička;
• vlasec pro vyrovnávací bloky.

Nyní můžete začít stavět dům z dřevěných betonových bloků.

Typy bloků

Dřevobeton je k dispozici ve formě panelů, desek nebo bloků. V závislosti na hustotě existují:

Čtěte také: Online kalkulačka pro stavbu aneb jak si vypočítat dům?

• tepelná izolace – od 400 do 500 kg/m3, vhodné pouze pro izolaci a zvukovou izolaci, pevnost v tlaku – M5-M10;
• konstrukční – od 500 do 850 kg/m3, vhodný pro stavbu stěn, příček i nosných, pevnost v tlaku – M25-M100, po dočasném překročení maximálního zatížení je schopen obnovit svůj tvar.

Oblíbená je technologie výstavby z monolitického dřevobetonu. Jeho hlavní výhodou je absence švů a studených můstků.

Bloky se rozlišují podle velikosti:

• stěna: tloušťka – 37 cm;
• přepážka: tloušťka – 16 cm;
• univerzální: tloušťka – 37 cm, šířka – 16, délka – 50 podle toho, na jakou hranu jsou umístěny, vhodné pro stavbu stěn a instalaci příček.

• tepelná vodivost – od 0,07 do 0,17 (v závislosti na hustotě: čím nižší je, tím lepší jsou izolační vlastnosti materiálu);
• pevnost v ohybu – od 0,7 do 1 MPa;
• mrazuvzdornost – od 25 do 50 cyklů zmrazování a rozmrazování;
• smrštění – od 0,4 do 0,5%;
• absorpce vlhkosti – od 40 do 85%;
• požární odolnost – až 1,5 hodiny.

Požární odolnost

Vysoce kvalitní dřevobeton je materiál, který je buď mírně hořlavý, nebo zcela nehořlavý. Každá dřevěná čepel uvnitř bloku je hermeticky zabalena v cementovém obalu. Při zahřívání materiálu je pozorováno samozhášení organických inkluzí. Blok z pilinového betonu (obsah pilin cca 50 %) má limit požární odolnosti více než 2,5 hodiny, při teplotě 1100 – 1200 °C.

Základní vlastnosti dřevobetonu

Vzhledem k tomu, že materiál je z 90 procent dřevo, přebírá své nejlepší vlastnosti: nízkou tepelnou vodivost, dobrou zvukovou izolaci a tepelnou vodivost. Kromě toho materiál patří do kategorie:

• šetrné k životnímu prostředí;
• vysoce odolný proti houbám, plísním a agresivním látkám;
• mají dobrý přenos tepla a vysokou tepelnou kapacitu;
• snadno obrobitelný.

Dřevobeton je lehký a má vynikající odolnost proti nárazu. Dobře odolává ohybu. Vzhledem k pórovitosti však jako každý lehký a pórobeton vyžaduje obzvláště pečlivou úpravu fasády.

• nástěnná souprava

Venkovská stavba z dřevěného betonu

Arbolit se úspěšně používá při stavbě venkovských domů a chat, stejně jako hospodářských budov, při rekonstrukci obytných budov bez posílení základů a izolace sklepů. Pro stavbu je vhodný jakýkoli projekt domu z cihel, plynobetonu nebo pěnového betonu. Jen náklady na samotné práce budou výrazně nižší než například u cihlářských prací.

Dřevobeton mimo jiné umožňuje používat podlahy libovolné struktury a z jakýchkoli materiálů. Domy z dřevěného betonu jsou poměrně lehké, svou hmotností jsou srovnatelné s dřevěnými: chata o rozloze 250 – 280 m² nebude vážit více než 50 tun. Samozřejmě s takovou hmotností nebude potřeba dlouhá stavba složitého základu.

Rozdíl mezi pilinovým betonem a dřevěným betonem

Rozdíl mezi pilinovým betonem a dřevěným betonem ve výplni: v dřevěném betonu jsou to dřevěné štěpky, v pilinovém betonu piliny a písek. Pro zpevnění hotového materiálu a snížení počtu dutin se do počáteční směsi přidává písek a jíl. Je třeba poznamenat, že přísady oxidu křemičitého prudce snižují pevnost pilinového betonu.

Úprava mineralizátorem (nejčastěji vápenným mlékem s následným sušením a přidáním roztoku tekutého skla) snižuje nasákavost finálního výrobku a má příznivý vliv na pevnost a požární odolnost pilinového betonu.

Udělej si sám monolitický dřevobeton, video

Počáteční fáze spočívá v označení místa a vykopání příkopu pro nalití nosného základu. Rozměry by měly zohledňovat prostor pro slepou oblast a odvodnění. Typ nadace závisí na počtu podlaží domu, konstrukčním zatížení, ale Nejčastěji se instaluje mělká pásová základna.

Další sled akcí je následující:

• do výkopu se nalije 30 cm štěrkový polštář a zesílený rám;
• pokud mistr plánuje jednorázovou stavbu, lze pro bednění použít levnou laminovanou překližku 18 mm (Čína);
• výkop je vyplněn betonem M250. Založení malého domu o rozloze do 100 m² vyžaduje asi 17 m³ směsi;
• Vibrace se provádí pomocí hlubokého vibrátoru;
• bednění se odstraňuje v průměru každý den;
• Po obvodu domu na sokl je položena hydroizolace. Můžete použít válcované materiály, jako je střešní lepenka, nebo provést postupné ošetření bitumenovým základním nátěrem a gumobitumenovým tmelem.

V případě potřeby je vybaven sklep, je provedena drenáž, izolace, zásypy, instalovány drenážní a kanalizační komunikace atd. Na základ můžete vyrobit spodní rám z výztuže d 8, AIII. Tento konstrukční prvek se pokládá na hydroizolaci nosného podkladu a doporučuje se pro použití v rámových budovách.

Čtěte také: Břidlice: materiály pro její výrobu

Základní principy práce:

• páskovací nosník je upevněn po celém obvodu základu pomocí kotev;
• Tyče jsou upevněny dohromady pomocí samořezných šroubů různých délek, rohy jsou spojeny;
• vodorovnost se kontroluje úrovní;
• v případě potřeby jsou všechny vyčnívající prvky zpracovány rovinou.

V této fázi práce lze vyrobit dřevěné betonové podlahy. Kulatina se pokládá z omítaných suchých prken 150×50 mm, dodržení rozteče 600 mm. Na spodní hranu každého prvku jsou namontovány desky tloušťky 25 mm, ke kterým je lemován podklad.

Pokud rozpětí přesahuje 4.0 m, instalují se další výztuhy ve formě sloupů, pod které jsou umístěny podpěry. Na hrubou krytinu se položí pergamen a po obvodu podlahy se položí výztuž pro vazbu. Výsledkem je připravený podklad pro zalití dřevobetonové směsi, který se stane jakýmsi tepelným izolantem. Lití se provádí dřevěným betonem, jehož hustota je 400 kg/m³. Když je hotová, hmota se nalije do připraveného prostoru.

Horní obložení se instaluje po instalaci svislých sloupků. Jako podklad můžete použít dvojitou desku s tepelně izolační podložkou nebo pevný nosník. Tloušťka konstrukčního prvku by neměla přesáhnout tloušťku sloupku rámu, výška – optimální pro rozložení zatížení střechy. Během provozu se používají standardní kovové spojovací prvky.

Po výrobě směs netrvá déle než 15 minut, musí být včas položena a přišpendlena. Konzistence se může lišit: s okamžitým vyjmutím z formy – s minimálním množstvím vody

Montáž rámu

Nyní se provádí další fáze výstavby monolitického dřevěného betonu na rámu vlastními rukama.

Sekvence akcí:

• pro vytvoření nenosného rámu můžete použít desku 100×50 mm;
• upevnění rámu se montuje po obvodu objektu v krocích po 120.0 mm;
• regály, můžete použít dřevo 50×50 mm, vyztužené propojkami každých 400 mm, což pomůže zabránit rozpínání systému při lití. V rozích lze instalovat další mřížky Larsen;
• Je lepší zvýšit výšku stojanů na krokve, což pomůže zabránit tepelným ztrátám ze studených mostů;
• Bednění je sestaveno z vrstvené překližky. Montáž se provádí tak, aby byla dodržena projektovaná tloušťka stěny;
• pro spolehlivost může být struktura zesílena propojkami a podpěrami;
• dřevěné prvky by měly být pokryty fólií, která usnadní jejich odstranění ze stěny.

Pokud použijete masivní regály 100×50 mm, můžete postavit nosný rám, ale pak je použití konstrukčního dřevobetonu nepraktické. Pevnosti budovy bude dosaženo díky monolitu vyrobenému ze specifikovaného materiálu a rám je potřebný pouze pro jeho lití.

Lití monolitického dřevěného betonu, video

Směs se nalévá ve vrstvách, bednění se rozkládá v rozpětích, jejichž výška by neměla přesáhnout 25-30 cm, správnější by bylo říci, že materiál je nalit, což je způsobeno jeho konzistencí. Je lepší udělat záložku s malým sklíčkemtak, že po položení získáte vrstvu 20 cm Na hotovou proraženou vrstvu se nalije nová vrstva a tak dále na celou výšku bednění. Horní část výplně není vyhlazená, aby byla zajištěna vysoká přilnavost k následující vrstvě. Když dřevobeton nabere pevnost, asi po třech hodinách se bednění posune výše a pokračuje tvorba stěnových konstrukcí. Při nalévání do stěny můžete položit zvlnění pro kabely.

Okno a dveře

Při práci s dřevěným betonem můžete okamžitě položit všechny otvory požadované velikosti. V případě potřeby lze upravit jejich parametry. Materiál se snadno zpracovává a umožní vám dát otvoru požadovaný vzhled.

Lití monolitického dřevěného betonu v místech otvorů svépomocí se provádí s ohledem na instalaci bednění po obvodu výkopu. Můžete získat okna přesné geometrie a velikosti. Design odolá montáži standardních dřevěných nebo plastových oken s dvojitým zasklením.

Stropy a příčky

Mezipodlahové stropy lze postavit podle stejného principu jako podlahu. Pracovní směs je vhodné přivádět do druhého patra pomocí kohoutku. Příčky jsou vyrobeny z dřevobetonových bloků s perem a drážkou, jak rostou vnější stěny. Nakonec se namontuje krokvový systém a střecha, obloží se fasáda, položí se slepá plocha atd.

Počet komponentů použitých pro každou šarži by měl být stejný, což pomůže zajistit integritu hotové konstrukce

Indikátory tepelné techniky

Pilinový beton má velkoporézní strukturu, právě tato vlastnost zajišťuje nízké energetické náklady na vytápění a větrání a zajišťuje výměnu vzduchu, tedy stěny domu „dýchají“. Stěna z arbolitu o tloušťce 40 cm odpovídá tepelnou vodivostí tloušťce cihlové zdi 1 m. Dobré tepelné vlastnosti arbolitu umožňují stavbu stěn domu bez dodatečné vnější tepelné a zvukové izolace.

Použití dřevěného betonu umožňuje snížit hmotnost nosných konstrukcí, a tím i zatížení základů.

Čtěte také: Lepené lamelové dřevo. Použití při stavbě domů a výhody materiálu na webových stránkách Nedvio

Environmentální bezpečnost dřevěného betonu

Technologie výroby pilinového betonu je energeticky úsporná a šetrná k životnímu prostředí. Dřevobeton se skládá ze směsi organického a pojivového kameniva. Jako pojivo se používá především cement třídy 400, dále dřevní odpad, piliny a štěpky jehličnatého dřeva (smrk, borovice), méně často tvrdého dřeva (osika, bříza), dále drcená rýžová sláma, stonky bavlny. organické složky konopí nebo lnu. Celkově jsou všechny složky dřevěného betonu zřejmé, stačí se blíže podívat na název. Technologický postup výroby pilinového betonového bloku nevyžaduje vysoké teploty a vyznačuje se nízkou cenou.

Dřevobetonový nebo pilinový betonový blok

Arbolit je velmi zajímavý typ betonu. Hlavním plnivem stavebního materiálu je odpad ze zpracování dřeva. Složení arbolitu podle GOST umožňuje přítomnost hoblin, jehličí a dalšího průmyslového odpadu. Toto složení vede k nestandardním vlastnostem tohoto stavebního materiálu. V tomto článku budeme analyzovat značky arbolitu, specifické složení popsané v GOST, výrobní receptury a technologie pro výrobu bloků.

Dřevo betonové složení

Každý beton musí mít ve svém složení cementovou látku, jinak se nejedná o beton. A také plnivo – organického původu. Kromě toho složení obsahuje různé přísady. Všechny tři tyto složky musí být vysoké kvality a je nutné dodržet poměry jejich přidání. Jinak nebude mít konečný produkt požadované vlastnosti a bude nekvalitní. V našem případě organická složka ve složení dává materiálu vynikající tepelně izolační a zvukově izolační vlastnosti, pro které je tak ceněn při stavbě chat a venkovských domů z arbolitu. Zároveň pevnost arbolitu prakticky není horší než u standardního betonu se stejnými hustotními charakteristikami. Aby však byla zachována jak pevnost, tak izolační vlastnosti, je nutné pečlivě přistupovat k otázce výběru surovin – v případě, že si stavební materiál budete připravovat sami. Nebo se obraťte na dodavatele-výrobce, kteří pečlivě dodržují poměry a správně vybírají suroviny.

Organické ingredience

Arbolit jako materiál se objevil už dávno, ale začal se používat mnohem později, když moderní výrobní technologie umožnila zohlednit všechny nedostatky minulosti a zachovat pozitivní vlastnosti. Proto ne každý ví o existenci arbolitu nebo si ho plete s pilinovým betonem. Rozdíl mezi těmito stavebními materiály je velmi velký. Do dobrého, vysoce kvalitního arbolitu nelze použít žádné hobliny. Dřevěný materiál, rozměry a dokonce i geometrie frakcí, které se do arbolitu přidávají, jsou regulovány GOST. Vhodné jsou následující typy dřevěných plniv: 1. Štěpky. Vznikají drcením dřeva, které se nestane komoditou. Používají se například desky nebo suky, někdy i vrcholky stromů. „Nejjednodušší“ požadavky jsou následující: délka – ne více než 40 mm, šířka – 10, tloušťka – 3. Pokud mluvíme o průmyslové, nikoli domácí výrobě, pak se pro drcení používají specializovaná zařízení. V praxi jsou však požadavky ještě přísnější. Za nejlepší se považuje arbolit, založený na jehličích štěpkách s následujícími rozměry: délka – ne více než 25 mm, šířka – 5-7, tloušťka – 3-5. Tyto ukazatele jsou lepší, protože dřevo je nasyceno vodou různými způsoby podél i proti směru vlákna. A výše uvedené parametry rozdíl vyrovnávají. Ne každý strom se může stát štěpkou. Z jehličnanů se obvykle používá smrk, borovice. Lze použít i osiku, břízu nebo buk. Nevyplatí se přidávat modřínové štěpky. Mimochodem, samotný dřevěný materiál musí být před použitím ošetřen antiseptiky, aby se v něm v budoucnu nevyvinul „život“, jako je plíseň nebo houba. 2. Kůra nebo jehličí po mletí. Je pravda, že podíl těchto dřevěných materiálů bude poměrně malý: kůra – ne více než 10 procent z celkové hmotnosti produktu, jehličí – ne více než 5 procent. 3. Další suroviny po mletí. Obvykle se používá rýžová sláma nebo lněné slupky. Někdy se surovinou stávají konopné nebo bavlníkové stonky. Existují specifické požadavky na rozměry: délka – ne více než 40 mm, šířka – ne více než 5 mm. Za zmínku stojí, že koudel a koudel, pokud jsou v plnivu organického původu, nesmí překročit 5 procent celkové hmotnosti. Zvláštní zmínku si zaslouží len. Obsahuje poměrně dost cukrů. A ty mohou reagovat s cementem, čímž ho zničí. Proto musí být slupky nejprve namočené ve vápenném mléce alespoň na jeden den. Nebo alespoň uchovávány na čerstvém vzduchu po dobu nejméně tří měsíců.

Anorganické složky

• Portlandský cement. Toto je nejběžnější volba výrobců.
• Portlandský cement s přídavkem minerálních složek. Tato možnost je vhodná pro zvýšení parametru mrazuvzdornosti arbolitového bloku.
• Síranům odolný cement. Pucolánický cement není vhodný. Jiné typy poskytují poměrně dobrou odolnost vůči agresivnímu chemickému prostředí.

Podle uvažovaného GOST je nutné vybrat značku – záleží na typu arbolitu:

1. Pro tepelnou izolaci – ne méně než 300.
2. Pro konstrukční – ne méně než 400.

Chemické přísady

Další prvky složení, kromě těch, které jsou uvedeny, nesmí překročit čtyři procenta celkové hmotnosti cementu. Přísady se obvykle používají ke zvýšení pevnosti arbolitu. Ve dřevě jsou také cukry, které mohou reagovat s těmito dalšími látkami a přísadami a vytvářet nové chemické sloučeniny, které cement neničí.

Chemické přísady se vybírají podle značky arbolitu. Vezměme si například značku 30. Složení bude zahrnovat:

• Chlorid vápenatý + síran hlinitý. Jedna ku jedné. Méně než 4 procenta hmotnosti cementu.
• Chlorid vápenatý + síran sodný. Jedna ku jedné. Méně než 4 procenta.
• Chlorid hlinitý + síran hlinitý. Jedna ku jedné. Méně než 2 procenta.
• Chlorid vápenatý + chlorid hlinitý. Jedna ku jedné. Méně než 2 procenta.

Někdy používají tzv. „tekuté sklo“, což je obvykle křemičitan sodný a draselný.

Voda

GOST označuje stupeň čištění vody používané k výrobě arbolitu. V praxi, zejména v domácí výrobě, se však používá jakákoli voda. I z centrálního vodovodu nebo ze studny. Někdy se voda odebírá z vrtu. Stupeň čistoty však není tak důležitý jako teplota.

Voda je součástí složení spolu s dalšími prvky. Aby rychlost tuhnutí cementu zůstala na přijatelné úrovni, měla by být teplota vody alespoň 15 stupňů Celsia. I když se teplota mírně sníží – na osm stupňů – hydratace proběhne mnohem pomaleji.

Proporce

Poměry směsi arbolitu ve výrobě jsou přesně dodržovány, protože na nich závisí soulad produktu s TU. Doma se k poměrům přistupuje volněji: jedna část plniva, jedna část pojiva, jedna a půl části roztoku s dalšími chemickými přísadami.

Ale ve výrobě, kde se vyrábějí specifické druhy arbolitu se specifickými požadavky na pevnost a hustotu, je zapotřebí přesné složení. Uveďme jako příklad složení běžného arbolitu třídy 15, poměry na 1 metr krychlový:

1. Cement – od 250 do 280 kilogramů.
2. Organické – od 240 do 300 kilogramů.
3. Přísady – 12 kilogramů.
4. Voda – od 350 do 400 kilogramů.

1. Cement – od 300 do 330 kg.
2. Organické – od 240 do 300 kg.
3. Přísady – 12 kilogramů.
4. Voda – od 350 do 400 kilogramů.

GOST 19222-84

Složení arbolitu je podrobně popsáno v GOST 19222-84. Stanovuje možnost nezávislého výběru složení v laboratořích. Zároveň je však GOST pro arbolitové bloky přísný, pokud jde o kvalitu výchozích surovin a vlastnosti konečného produktu.

Pokud jde o vlastnosti: podle dvou ukazatelů (pevnost v tlaku a tepelně izolační vlastnosti) se arbolit dělí na dva typy – konstrukční a tepelně izolační. První se používá pro stavbu samonosných stěn. Druhý je vyroben speciálně pro izolaci. Ukazatele těchto dvou typů se budou lišit.

O značkách si můžete přečíst v GOST 25192-8. Další požadavky a podmínky použití viz GOST 4.212-80.

Rozměrové odchylky u výrobků

GOST „umožňuje“ výrobním společnostem odchýlit se od normy:

• Maximální délka 5 milimetrů, pokud je délka bloku až tři metry.
• Maximální délka 7 milimetrů, pokud je délka bloku mezi třemi a šesti metry.
• Maximálně 5 milimetrů na výšku nebo tloušťku, bez ohledu na tloušťku a výšku bloku.
• Maximálně 5 mm ve výstupcích, prohlubních, policích nebo žebrech.

Testování směsi arbalitu

GOST vyžaduje kontrolu směsi arbalitu alespoň dvakrát za směnu na čtyři ukazatele:

1. Hustota,
2. Zpracovatelnost,
3. Stratifikace,
4. Mezikrystalové dutiny.

Pevnost se posuzuje jeden týden po vytvrzení a po čtyřech týdnech. Zkoumá se také mrazuvzdornost, tepelná vodivost a vlhkost.