Hydraulické zkoušky potrubí topné sítě – tlakové zkoušky
Hydraulické zkoušky potrubí tepelných sítí (tlakové zkoušky) se provádí vodou o teplotě ne nižší než + 5 ° C. Potrubí a jejich části musí být podrobeny hydraulické zkoušce zkušebním tlakem rovným 1,25 pracovního tlaku, ale ne nižším než 1,57 MPa (16 kgf/cm 2 ) pro přívodní potrubí a 1,18 MPa (12 kgf/cm 2 ) pro vratné potrubí.
Podle Pravidel technického provozu (RTE) tepelných sítí a topných bodů Ministerstva bydlení a komunálních služeb RSFSR se sítě ohřevu vody z kotelen vybavených litinovými kotli testují při tlaku rovném 1,25 prac. tlak v přívodním potrubí, ale ne méně než 0,59 MPa (6 kgf/cm 2 ). Tlak je nutné měřit pomocí dvou osvědčených tlakoměrů s třídou přesnosti minimálně 1,5.
Hydraulické zkoušky topných sítí pro potrubní a bezpotrubní instalace se provádějí ve dvou fázích (předběžná a konečná). Předběžné testování se provádí na malých plochách – do 1 km, závěrečné testování – během všech stavebních a instalačních prací. Obojí se provádí po instalaci a svaření pohyblivých podpěr, instalaci a zasypání pevných podpěr, ale před pokrytím potrubí a tvarovek tepelnou izolací. Při instalaci potrubí z bezešvých trubek lze hydraulické zkoušení potrubí provádět po izolaci potrubí, avšak za předpokladu, že svarové spoje jsou bez izolace, nejsou pokryty hydroizolací a jsou umístěny v místech přístupných kontrole.
Pokud při zkouškách zkušebním tlakem není zjištěn pokles tlaku, sníží se tlak ve zkoušeném úseku potrubí na pracovní a při tomto tlaku se svarové spoje poklepou kladívkem se zaoblenou hlavou o hmotnosti nejvýše 1,5 kg. délka rukojeti nepřesahující 500 mm; údery musí být aplikovány ve vzdálenosti minimálně 150 mm od svaru na obou stranách. Výsledky zkoušky jsou považovány za uspokojivé, pokud tlak během zkoušky neklesl a nebyly zjištěny žádné známky prasknutí, netěsnosti nebo pocení ve svarových švech trubek.
Vypuštění vody po zkoušce nebo zjištění závad by mělo být provedeno okamžitě s konečným propláchnutím vyprázdněných teplovodů vzduchem a mělo by se zkontrolovat, zda voda zůstává v nejnižších bodech potrubí.
Hydraulické testování jednotlivých trubek se provádí v souladu s GOST 3845-75. Pro hydraulické zkoušení potrubí malých průměrů a délek úseků se používají ruční hydraulická čerpadla a pro velké průměry pístová čerpadla s mechanickým a elektrickým pohonem.
Pneumatické zkoušky potrubí. Podle SNiP III-30-74 lze testování pevnosti a těsnosti potrubí namísto hydraulické zkoušky provádět pneumaticky podle uvážení stavební organizace (podnik topné sítě), pokud je obtížné provést hydraulickou zkoušku. (zimní čas, nedostatek vody na zkušebním místě atd.). Pneumatické zkoušky musí být provedeny v souladu s pravidly SP 298-65 Státního stavebního výboru SSSR. Podle pravidel musí být pneumatické zkoušky potrubí tepelných sítí s teplotou chladicí kapaliny nad 120 ° C, parovodů s tlakem nad 0,098 MPa (1 kgf / cm 2) prováděny zkušebním tlakem rovným pracovnímu tlaku s koeficient 1,25, ale ne méně než 1,57 MPa (16 kgf/cm 2 ) pro podavače a 0,98 MPa (10 kgf/cm 2 ) pro zpětné potrubí.
Vzhledem k tomu, že v podmínkách instalace je prakticky nemožné vytvořit takový zkušební tlak a také, že tak vysoký zkušební tlak se vzduchem by představoval velké nebezpečí pro personál a v městských podmínkách pro obyvatelstvo, nahrazení hydraulické zkoušky pneumatickou je třeba se pokud možno vyhnout. V nepřítomnosti vody je povoleno provést předběžné testování potrubí vzduchem při tlaku 0,59 MPa (6 kgf/cm 2 ). Potrubí se pod tímto tlakem udržuje 30 minut, poté se tlak sníží na 0,29 MPa (3 kgf/cm2) a potrubí se zkontroluje. Úniky vzduchu se zjišťují mytím spojů, zvukem, odorizací nebo tvorbou kouře ze vzduchu v potrubí. Po předběžné pneumatické zkoušce se závěrečná zkouška provádí hydraulicky.
Moskevské ekonomické fórum strojírenské výstavby.
- Hlavní
- forum
- Základní seznam druhů stavebních prací
- Instalace vnitřních inženýrských systémů
Používáte zastaralý prohlížeč. Tento a další weby se nemusí zobrazovat správně.
Musíte aktualizovat prohlížeč nebo zkusit jiný.
- Autor tématu VETERAN_PTO
- Datum zahájení 23.07.2018
- Tagy pokyny pro pneumatické testování testování potrubí pneumatické testování potrubí postup pneumatického testování pro pneumatické testování pevnost potrubí testování potrubí
VETERAN_PTO
Prezident
Tým fóra
Registrace 11.06.2017. 215. 0 Vzkazy 16 To se mi líbí XNUMX bodů XNUMX
Pokyny byly vyvinuty v souladu s požadavky SNiP 3.05.05-84, GOST 32569-2013 a v souladu se seznamem potrubí.
Pneumatické zkoušky se provádějí na základě objednávky projektového manažera dodavatele stavby (SP), který jmenuje osoby odpovědné za provádění pneumatických zkoušek, vykonávače a osoby sledující provádění pneumatických zkoušek.
Všichni účastníci pneumatického zkoušení potrubí musí být seznámeni s tímto návodem.
Nově instalovaná potrubí podléhají pneumatickým zkouškám podle seznamu potrubí projektu 3320 podle zařízení “MISEF”.
Zkoušky pevnosti a hustoty se provádějí se stlačeným vzduchem nebo inertním plynem (pokud je k dispozici) a pouze za denního světla.
Vytvoření požadovaného tlaku v potrubí se provádí přívodem stlačeného vzduchu z kompresoru a inertního plynu z lahví (pokud jsou k dispozici).
Příprava na pneumatické zkoušky
Plošiny a schodiště zařízení musí být očištěny od cizích předmětů a nečistot.
Před testováním musí být potrubní systém, testovaný v jediném technologickém schématu nebo samostatně, uzavřen inventárními zátkami, musí být instalovány tlakoměry: jeden na jednotce tlakové zkoušky za uzavíracím ventilem (mimo nebezpečnou zónu), druhý na konci řádku (úseku). Tlakoměry používané při testování potrubí musí být ověřeny a utěsněny. Tlakoměry musí mít průměr těla minimálně 160 mm, třídu přesnosti minimálně 1,5. Mez měření se volí tak, že při indikaci zkušebního tlaku je ručička tlakoměru ve druhé třetině stupnice.
Zkontrolujte provozuschopnost přístrojů a regulačních přístrojů, sečných armatur v okruhu pro přívod stlačeného vzduchu (inertního plynu) do zkoušeného potrubí.
Kompresor a přijímač, válec (pokud existuje) použitý při testování potrubí musí být umístěny mimo chráněnou oblast. Přívodní potrubí od kompresoru k testovanému potrubí je nejprve hydraulicky zkontrolováno na pevnost.
Před prováděním pneumatických zkoušek potrubí uvnitř i venku musí být zřízen chráněný prostor ohrazený výstražnou páskou. Vzdálenost od zkoušeného potrubí k hranici chráněné zóny v kterémkoli místě musí být minimálně 25 m pro nadzemní instalaci a minimálně 10 m pro podzemní instalaci potrubí.
Hranice chráněného území jsou označeny vlajkami. Pro monitorování chráněného prostoru je nutné instalovat kontrolní stanoviště. Počet sloupků pro vnější potrubí v podmínkách dobré viditelnosti je stanoven v poměru jeden sloupek na 200 m délky potrubí. V ostatních případech by měl být počet stanovišť stanoven s ohledem na místní podmínky tak, aby byla ochrana zóny spolehlivě zajištěna. Osvětlení chráněného prostoru musí být minimálně 50 luxů. Přítomnost osob v prostoru během nárůstu tlaku během testování pevnosti je zakázána.
Účinkující musí mít rádiové stanice pro komunikaci.
Před pneumatickým testováním musí být podepsáno povolení ke zkoušce potrubí.
Po dobu přípravných činností musí osoba odpovědná za provádění pneumatických zkoušek nejméně jeden den před zkouškami upozornit odpovědné osoby na straně objednatele, související společné podniky zapojené na staveništi a další zainteresované strany a instruovat provádějící o tom, jak zajistit bezpečnost zatížení zkoušeného systému a jejich působení v případech havarijních situací.
Provádění pneumatických zkoušek
Personál pověřený prováděním zkoušek musí být seznámen s postupem a posloupností zkoušení a rovněž s bezpečnostními pokyny.
Bezprostředně před zahájením zkoušek zkontroluje osoba odpovědná za jejich provedení připravenost účinkujících na nadcházející práci a seřadí je na svá místa.
Komunikace mezi osobou odpovědnou za provádění testů a pracovníkem umístěným u sekčního ventilu přivádějícího stlačený vzduch (inertní plyn) do systému probíhá prostřednictvím rádiové komunikace (vysílačkou)
Zbývající účinkující, kteří se přímo neúčastní testování, kontrolují chráněný prostor a zabraňují vstupu nepovolaným osobám.
Při pneumatickém zkoušení by se měl tlak v potrubí zvyšovat postupně s kontrolou v následujících fázích: při dosažení 60 % zkušebního tlaku – pro potrubí provozovaná při provozním tlaku do 0,2 MPa (2 kgf/cm30), a při dosažení 60 a 0,2 % zkušebního tlaku – pro potrubí provozovaná při provozním tlaku 2 MPa (XNUMX kgf/sq.cm) a vyšším.
Během kontroly není povolen nárůst tlaku. Odpichování svarů kladivem, stejně jako odstraňování jakýchkoliv jiných vad, když je potrubní systém pod tlakem, je přísně zakázáno (!).
Během procesu plnění potrubí stlačeným vzduchem nebo inertním plynem (pokud je k dispozici) a zvyšování tlaku je nutné neustálé sledování testovaného potrubí. Místa netěsností jsou určena jak zvukem unikajícího vzduchu, tak i bublinkami při zakrývání svarů a přírubových spojů, těsnění ventilů a dalších pochybných míst mýdlovou emulzí (při záporných teplotách – nemrznoucím mýdlovým roztokem).
Kontrolu zkoušeného potrubí při tlaku nepřevyšujícím zkušební hustotu musí provádět osoby speciálně určené a instruované k tomuto účelu. V chráněném území je zakázáno zdržovat se kdokoli jiný než tyto osoby.
Při zjištění výrazných netěsností přírubových spojů nebo těsnění ventilů se zkouška zastaví, tlak se sníží na atmosférický a zjištěné závady se odstraní.
Zkušební tlak v potrubí je udržován po dobu 15 minut (hodnota tlaku pevnosti je v souladu se seznamem potrubí, ale ne méně než 2 kgf/cm1). Poté se tlak sníží na návrhový tlak (ale ne méně než 30 kgf/sq.cm) – zkouška hustoty, během které se provádí důkladná kontrola svarů, potrubí, přírubových spojů, ale ne méně než XNUMX minut.
S měřením tlaku v potrubí při jeho zkoušení by se mělo začít až po vyrovnání teploty v potrubí.
Během zvýšení tlaku v potrubí a při dosažení zkušebního tlaku na pevnost je zakázáno zdržovat se v bezpečnostní zóně komukoli.
Bezpečnost testování a technický výkon je zajištěna společným podnikem, který se nachází mimo prostor pneumatického testování.
Osoby provádějící testování a kontrolu musí být konkrétně poučeny. V chráněném území je zakázáno zdržovat se kdokoli jiný než tyto osoby.
Bezpečnostní opatření a bezpečné provádění pneumatických zkoušek
— Veškeré práce musí být zastaveny tam, kde se budou provádět pneumatické zkoušky potrubí. Personál, který není zapojen do testování, by měl být z oblasti odstraněn.
— Osoba odpovědná za provádění pneumatické zkoušky musí během instruktáže informovat účinkující proti podpisu do protokolu o instruktáži:
— seznámit účinkující s obvodem pro ztlumení testovaných linek;
— zjistit pořadí zatížení (zvýšení tlaku) v systému;
— určit umístění účinkujících během pneumatického testování a postup pro použití komunikačního zařízení;
— určit jednání výkonných umělců v případě mimořádných situací.
— Bezprostředně před zahájením pneumatické zkoušky osoba odpovědná za její provedení zkontroluje připravenost účinkujících na nadcházející práci a seřadí je na místa a poskytne potřebný počet rádiových komunikací (vysílačky) pro organizaci interakce.
— Po dobu pneumatické zkoušky je ze zkoušeného systému stanovena nebezpečná (bezpečnostní) zóna (obvod instalace) (viz odstavce 1.4 – 1.6 tohoto návodu).
— Ohrazte a zřetelně označte chráněný prostor (viz odstavce 1.4 – 1.6 tohoto návodu).
— Pneumatické zkoušení pevnosti potrubí není povoleno v provozních dílnách (ve výrobě) a provozních prostorách, jakož i na nadjezdech, v kanálech a žlabech, kde jsou uložena potrubí v provozu.
— Výkonní umělci ze strany společného podniku, kteří se přímo nepodílejí na testování, kontrolují chráněnou oblast a nevpouštějí do ní neoprávněné osoby mimo chráněnou oblast.
— Při postupném zvyšování tlaku (viz odstavec 2.5 tohoto návodu) je v chráněném prostoru ve vzdálenosti viditelnosti tlakoměru pouze jedna pozorující osoba.
— Odstraňování jakýchkoli závad, když je systém pod tlakem, je přísně zakázáno.
— Bezpečnost zkoušek a technický výkon je zajištěna společným podnikem umístěným mimo pracovní prostor.
— Osoby, které se podrobují testování a kontrole, musí mít osobní ochranné prostředky a vhodné nástroje.
— Před provedením pneumatické zkoušky informujte o pneumatické zkoušce odpovědné osoby na straně objednatele, související společné podniky na staveništi a další zainteresované strany.
