Je možné pokládat dlaždice na dřevotřísku a jak to udělat sami (foto)

Odpověď na otázku, zda je pokládka dlaždic kompatibilní s dřevotřískovými deskami nebo OSB jakéhokoli typu, je zřejmá – samozřejmě ano. Hodně záleží na přípravě povrchu a na volbě obkladů, která je dána nejen vzhledem a velikostí, ale také otěrem a hustotou keramiky. Níže se můžete s těmito možnostmi podrobně seznámit.

O čem je tento článek

Technické parametry, kterým je třeba věnovat pozornost

Technické a geometrické vlastnosti dlaždice mají velký význam při pokládce na jakýkoli podklad, zejména na vibrační, což je dřevotříska. ISO 105-45-7 je mezinárodní standard, podle kterého se určuje hustota dlaždic a existuje 5 kategorií – čím vyšší číslo, tím nižší otěr:

1. PEI-I – velmi vysoká abraze, proto je možné použití pouze na stěny a stropy;
2. PEI-II – vhodné pro podlahy s malým provozem (vana, WC);
3. PEI-III – zatížení lze zvýšit – takové dlaždice mohou pokrýt podlahu v kuchyni, chodbě nebo chodbě;
4. PEI-IV – používá se pro obchody, nemocnice a veřejné budovy různého typu;
5. PEI-V – lze pokládat v podnicích v dílnách, kde se používají lehká vozidla (nákladní automobily, nakladače).

Mechanická pevnost závisí na pórovitosti keramiky, proto čím je dlaždice volnější, tím je měkčí a zároveň se zvyšuje nasákavost a mrazuvzdornost. K dispozici jsou celkem 3 třídy, tyto jsou:

1. B-III je nejporéznější dlaždice, snadno se řeže a láme, ale není vhodné ji pokládat na podlahu – pouze na stěnu nebo strop;
2. B-II – vhodné pro vnitřní podlahy. Není mrazuvzdorný;
3. BI – použití v interiéru i exteriéru. Mrazuvzdorná a velmi hustá.

Kontrola geometrických parametrů

Pokud je zřejmá odpověď na otázku, zda je možné pokládat dlaždice na dřevotřískové desky a jiné materiály, je také důležité porozumět samotnému povlaku. Technické vlastnosti lze vybrat podle údajů uvedených výše a nyní byste měli věnovat pozornost geometrii panelů.

Nejdůležitější je, že se jedná o úhlopříčky a musí se shodovat bez jakýchkoliv tolerancí, takže můžete na místě zkontrolovat několik kopií z různých polí. Umístěte dva panely lícem k sobě, položte je koncem ke konci na rovný povrch a zkontrolujte, zda se rohy shodují. Pokud je jeden roh vyšší než druhý alespoň o půl milimetru, znamená to, že neexistuje žádný 90ᵒ, úhlopříčky jsou sraženy a šev bude nerovnoměrný.

Pro kontrolu roviny je také připevněte k sobě stejnými plochami a dávejte pozor na kontakt hran – neměly by být žádné mezery. A konečně přehlednost okrajů – pokud je dáte vedle sebe, neměly by tam být žádné mezery. Pokud jsou, šev dlaždic bude nerovnoměrný.

Příprava základny pro instalaci třemi způsoby

Před položením dlaždic je třeba připravit základnu a existují tři způsoby, jak to udělat. Nemluvíme zde o připravenosti dřevotřískové desky nebo OSB – standardně se předpokládá rovnoměrná a tuhá instalace těchto listů.

První metodou je, když se výztužná síť z kovu nebo plastu položí na předem napenetrovaný dřevěný podklad. Okamžitě si můžete všimnout, že je výhodnější a snazší použít polymerovou síť – je levnější a pohodlnější připevnit k základně. Dá se přibít hřebíky (pokud máte hodně trpělivosti), připevnit samořeznými šrouby nebo ještě lépe – sešívačkou na nábytek (vyberte sponky dlouhé 4-6 mm).

Druhá možnost je z technického hlediska pohodlnější, protože zde můžete ušetřit čas a úsilí, ale nebude vás to stát víc. Dřevěný podklad by měl být odolný proti vlhkosti a měly by být vytvořeny podmínky pro dobrou přilnavost – k tomu je ideální základní nátěr Concrete Contact. Používá se pro podobné účely na hladké betonové povrchy s vynikajícími výsledky.

A konečně třetí možnost – protože pokládání dlaždic na dřevotřískové desky (přímo na desky) je nežádoucí, můžete vytvořit suchý potěr. Chcete-li to provést, položte GVL (sádrovláknité desky) na dřevěný podklad a upevněte je samořeznými šrouby, ale zde musíte dávat pozor, aby se spoje na dřevotřískové desce a GVL neshodovaly. Zde není nutné zpevňovat švy, ale před pokládkou lícové krytiny je nutné potěr napenetrovat.

V prvním a třetím případě se používají běžné základní nátěry, které se používají i k nátěru stěn a stropů před omítáním nebo malováním. Ale pro první možnost můžeme rozlišit fenolové, glyptalové, alkydové a polystyrenové kompozice, které se lépe hodí pro dřevo. Je třeba poznamenat, že fenol je jedovatý a doporučuje se používat pouze v dobře větraných prostorách.

Ještě před lepením obkladů je potřeba zvolit správné lepidlo. Ve skutečnosti to může být jakákoli směs, na kterou se dlaždice připevňují, protože podklad je dobře připraven a je zajištěna přilnavost. Mezi všemi však můžeme vyzdvihnout například „Knauf-Flexkleber“ a „Ceresit CM-11“ – jsou nejelastičtější a lépe se hodí pro vibrační nátěry.

Co je třeba vzít v úvahu při označování podlahy

A nyní je čas zjistit, jak položit dlaždice na dřevotřískové desky nebo OSB, když jsou desky připraveny k instalaci (výztužná síť, „Betonokontakt“, suchý potěr a základní nátěr). Nejprve je podlaha označena, to znamená, že musíte vypočítat pokládku tak, aby řezané kusy podél okrajů měly stejnou šířku. Pokud je však některá z okrajů pokryta nábytkem nebo instalatérstvím, lze tam umístit všechny ozdoby – stále nebudou viditelné.

Kromě toho byste při výpočtech měli vzít v úvahu tloušťku švu – nejčastěji je to 3 mm, ale můžete podle svého uvážení použít kříže jiných velikostí. Také bychom neměli zapomínat, že ne všechny rohy v místnosti mohou mít 90ᵒ, což znamená, že lem bude mít jinou šířku. Strana, která přitahuje více pozornosti, by proto měla být nejhladší.

Instalace keramického povlaku

Lepidlo se na podklad nanáší zpravidla zubovým hladítkem s výškou hřebene 10 mm, ale pokud používáte keramiku třídy BI, nanáší se kompozice i na samotnou dlaždici. Za tímto účelem potřete pracovní stranu lepidlem a poté ji odloupněte běžnou ocelovou špachtlí nebo malou lžičkou – zůstane vrstva ne větší než 1 mm.

Pokládejte dlaždice od vzdáleného rohu místnosti, postupně se pohybujte směrem k východu, abyste dokončili instalaci u dveří. Navzdory skutečnosti, že podklad musí být rovný, mohou obkladové prvky ležet na svahu, proto by měly být neustále kontrolovány úrovní a/nebo stavebními předpisy. Spárování se provádí nejdříve po 3-4 dnech.

Naučili jste se, jak pokládat dlaždice na dřevotřísku a že je to docela možné. Ukazuje také, na co dalšího byste si měli dát při přípravě a instalaci pozor. Postupujte podle výše uvedených pokynů a měli byste se vyhnout problémům s přilnavostí.

Udělat váš domov teplý, útulný a energeticky účinný je snem každého developera. Použití moderních materiálů pro izolaci stěn a podlah nám umožňuje řešit otázku energetických úspor. Dřevotřískové desky a OSB desky mají nízkou tepelnou vodivost, vysokou zvukovou izolaci a pomáhají vytvářet optimální vlhkost v místnosti.

Jsou široce používány ve výzdobě interiérů, ale mají neatraktivní vzhled.

Vyvstává přirozená otázka: je možné pokrýt povrch dřevotřískových desek dlaždicemi? Je to možné, ale k tomu je nutné vzít v úvahu tři technologické vlastnosti při pokládání dlaždic na dřevotřískové desky a OSB.

Vlastnosti dřevotřískových desek

Dřevotřískové a OSB desky jsou vyráběny z dřevěných třísek o délce až 15 cm metodou lisování. Jako pojivo se používají formaldehydové pryskyřice s přídavkem až 8-15% plniv, které zvyšují odolnost dřeva proti vlhkosti.

U desek s orientovanými třískami (OSB) jsou vlákna uspořádána ve vrstvách navzájem kolmých. To umožňuje výrobku trojnásobně zvýšit jeho pevnost v ohybu.

Desky mají vlastnosti dřeva, se zvýšenou vlhkostí se zvětšují, bobtnají, bortí se, delaminují se. Vlivem vlhkosti se na povrchu objevují plísně a houby, které způsobují hnilobu. Proto je nelze použít v místnostech s vysokou vlhkostí.

• Nízká odolnost proti vlhkosti, vlhkost dosahuje 15%,
• Zvětšení velikosti až o 30% při otoku,
• Vysoká pevnost v tahu,
• Bojí se mechanického poškození,
• Zvýšená flexibilita,
• Nízká tepelná vodivost,
• Vysoká zvuková izolace a schopnost pohlcování hluku.

Dřevěné panely jsou pevné, tuhé materiály, ale mají zvýšenou flexibilitu. Proto je vhodné je položit na rovnou betonovou plochu nebo je pevně připevnit k rámu stěny.

Technologie přípravy povrchu pro pokládku dlaždic

Vysoká pružnost při mechanickém zatížení způsobuje prohýbání a deformaci materiálu, což vede k odlupování a praskání obkladového povlaku. Aby se zabránilo delaminaci, tuhost dřevěné desky se zvyšuje specifickým způsobem montáže na povrch.

• Při přípravě podkladu pro montáž dřevotřískových desek a OSB se pečlivě demontují předchozí staré podlahy, všechny druhy izolací, zbytky tapet a lepidla.
• Montáž desek se provádí na rovný betonový podklad připravený potěrem.
• Odstraňuje povrchové rozdíly větší než 2 mm na m2, nerovnosti, prohlubně a hrboly.
• Na celý povrch zcela vysušeného potěru se položí hydroizolační vrstva z polyetylenové fólie.

Pokud je dřevotříska položena na dřevěných trámech, vzdálenost mezi nimi by neměla být větší než 20 cm, což zajistí tuhost povlaku a zabrání deformaci při instalaci nábytku a při pohybu lidí.

• Doporučená tloušťka desky pro instalaci na stěny je 1,2-2 cm, pro podlahy od 1,5 cm do 3 cm.
• Při instalaci na stěny je rám vyroben z dřevěných tyčí, lamel nebo prken a rozdíly jsou kontrolovány pomocí montážní úrovně.
• Na podlaze se desky montují na betonovou nebo dřevěnou základnu, mezi deskami lze ponechat mezery, aby se ušetřil materiál.
• Spáry mezi deskami musí být uprostřed desky a nesmí se prohýbat.

Dřevovláknité desky a OSB desky se šroubují samořeznými šrouby, hmoždinkami a šrouby, přičemž je třeba dbát na to, aby hlavy upevňovacích prvků byly zcela zapuštěny do materiálu a nevyčnívaly z povrchu.

Mezi deskami a stěnou jsou ponechány mezery o šířce až 5 mm, aby se kompenzovala tepelná roztažnost, ke které dochází při zvýšení teploty v létě. Mezery a prohlubně po zašroubování šroubů se pečlivě utěsní tmelem.

Příprava povrchu desek pro pokládku dlaždic

Dřevotřískové desky mají hladký, rovný povrch díky adhezivnímu složení, kterým jsou třísky impregnovány. Má nízkou přilnavost a vysokou schopnost absorbovat vlhkost.

Pro odstranění těchto nedostatků je povrch desek po ošetření brusným papírem pokryt základním nátěrem. Hrubá vrchní vrstva zajistí hlubokou penetraci základního nátěru a zvýší přilnavost lepidla k desce.

Hluboký penetrační nátěr se nanáší ve dvou vrstvách. Používají se alkydové, polyuretanové a silikonové primery s křemenným plnivem, které zdrsňují povrch, zvyšují odolnost proti vlhkosti a antiseptika zabraňují vzniku plísní.

• Pro zvýšení tuhosti a zlepšení přilnavosti dlaždic k povrchu desek je dřevěný materiál vyztužený polymerem nebo kovovou sítí.
• Montuje se pomocí kovových spon a stavební sešívačky s přesahem až 5 cm.

Síť je pečlivě pokryta vrstvou tmelu nebo tekutého lepidla, přičemž je zajištěno, že je rovnoměrně rozložena po povrchu, nezanechává žádné mezery, zakrývá hlavy šroubů a vyčnívající okraje článků.

Vlastnosti výběru dlaždic

Při výběru dlaždic se berou v úvahu jejich lineární rozměry, nasákavost a pevnost v ohybu. Na těchto ukazatelích závisí spolehlivost a trvanlivost obkladového povlaku.

• Absorpce vlhkosti dlaždice by neměla překročit 3%. Se zvýšenou vlhkostí se rozměry obkladového materiálu nemění, ale zvyšuje se hmotnost, což vede ke zvýšení zatížení lepeného spoje. Při obkladech dřevotřískových desek a OSB se upřednostňují glazované dlaždice, porcelánová kamenina, klinker keramické dlaždice se zhutněnou strukturou a malými póry a bílá jílová monocottura.
• Lineární rozměry obkladů a dlažeb by neměly přesáhnout 30 cm, ideální variantou pro obkladové dřevotřískové desky je mozaika s parametry od 2X2 cm do 10X10 cm, keramické glazované dlaždice 15X15 cm, 20X15 cm, 20X20 cm, 30X30 cm, polymerové dlaždice, skleněné dlaždice jsou vhodné pro dokončení stěn v koupelně, chodbě a kuchyni.
• Pevnost v ohybu charakterizuje schopnost povlaku odolávat mechanickému zatížení. Všechny typy dlaždic nemají ohybový moment, při velkém zatížení praskají, a pokud se v lepidle vytvoří dutiny, mohou prasknout při stlačení patou, nohou stolu nebo při zasažení kuchyňským náčiním. Proto pro dlaždice s nasákavostí nejvýše 3 % je pevnost 39 N/mm 2 .

Pokud vezmete v úvahu nuance výběru a požadavky na dlaždice, můžete bezpečně pokrýt dřevotřískové desky a OSB.

Vlastnosti výběru lepidla

Síla vazby mezi dvěma odlišnými povrchy závisí na typu lepidla. Běžné lepidlo na bázi portlandského cementu není vhodné pro obklady dřevotřískových a OSB desek.

Druhy lepidel na obkladové desky:

• Na bázi epoxidových pryskyřic se vyrábí lepidlo s vysokou viskozitou, nízkým smrštěním, vysokou elasticitou směsi, která po zaschnutí tvoří tenký odolný film a vysokou vodoodpudivostí.
• Polyuretanový syntetický elastomer zajistí pevné a spolehlivé spojení obkladů a dlažeb s jakýmkoli povrchem, včetně dřevotřísky a OSB desek.
• Lepidlo na akrylátové bázi.
• Polyvinylacetátová lepicí kompozice s přídavkem změkčovadel, stabilizátorů a tvrdidel.

Hlavní podmínkou pro složení lepidla je zajistit spolehlivé spojení různých materiálů, vytvořit bariéru odpuzující vlhkost a mít vysokou přilnavost.

S přihlédnutím ke třem vlastnostem technologie obkladů dřevotřískových desek a desek OSB a dodržení doporučení pro instalaci získáte silný, odolný povlak, který potěší majitele domu po mnoho let.