Jaký polykarbonát si mám vybrat pro skleník, 4 nebo 6 mm?

Polykarbonátové skleníky jsou velmi oblíbené díky snadné instalaci, odolnosti, cenové dostupnosti a schopnosti vytvořit uvnitř optimální mikroklima pro růst rostlin.

Abyste dosáhli bezproblémového provozu skleníku po mnoho let, musíte zpočátku zodpovědně přistupovat k výběru materiálu pro jeho stavbu.

Jednou z hlavních otázek, kterou musí majitel pozemku nebo venkovského domu rozhodnout, je, jaký polykarbonátový plech je potřeba pro skleník a co hledat při výběru. Pojďme se na to podívat blíže.

Jaký polykarbonát si vybrat: komůrkový nebo monolitický?

Výrobci dodávají na trh dva hlavní typy polykarbonátových tkanin: monolitický a komůrkový polykarbonát. Zde jsou hlavní rozdíly mezi nimi:

• Monolitický polykarbonát. Vzhledově připomíná sklo, ale svými vlastnostmi ho předčí. Má vysokou propustnost světla (u bezbarvých modelů), ale kvůli vysoké ceně se ve sklenících používá extrémně zřídka.
• Buňkový polykarbonát. Skládá se ze dvou tenkých vrstev monolitického polykarbonátu spojených svislými můstky, které tvoří plástev materiálu. Jeho propustnost světla je o něco nižší než u monolitického polykarbonátu, ale cena je mnohem dostupnější.

Teoreticky jsou oba materiály vhodné pro stavbu skleníku, ale v praxi se volí komůrkový polykarbonát.

Výhody komůrkového polykarbonátu ve sklenících

Polykarbonátové fólie mají mnoho výhod oproti sklu, akrylátové nebo polyetylenové fólii, které se dříve používaly pro stavbu skleníků. Mezi hlavní výhody tohoto skleníkového materiálu patří:

• při dodržení všech pravidel pro výběr materiálu a instalaci skleníku je životnost polykarbonátu až 10 let nebo více;
• s vysokou propustností světla materiál dokonale zadržuje ultrafialové záření a rozptyluje sluneční světlo a chrání rostliny před popáleninami;
• je lehký a nevytváří vysoké zatížení rámu;
• polykarbonát se snadno ohýbá a umožňuje stavět skleníky různých tvarů;
• polykarbonát je mnohem pevnější než jiné materiály a při nárazu se neroztříští na nebezpečné úlomky jako sklo;
• má vysoké zvukotěsné a tepelně izolační vlastnosti, vytváří optimální mikroklima ve skleníku;
• zachovává si své výkonové charakteristiky v širokém teplotním rozsahu a nebojí se mrazu.

Hlavní je zvolit správnou tloušťku polykarbonátové desky a pak skleník zaručeně dlouho vydrží. Zvažme, jaká tloušťka polykarbonátu je pro skleník lepší, v závislosti na regionu a místních klimatických podmínkách.

Polykarbonát 4 mm

Plechy o tloušťce 4 mm jsou široce používány mnoha letními obyvateli a zahradníky kvůli jejich nízkým nákladům. Nelze je však nazvat ideální volbou pro skleník. Hlavní výhodou materiálu je jeho vysoká propustnost světla kolem 88 % a nízká měrná hmotnost cca 800 g/m2.

Síla však stále nestačí na to, aby bez následků vydržela velkou zátěž sněhem či větrem, stejně jako přežila krupobití. Plechy této tloušťky budou optimálním řešením pro jižní oblasti Ruska, kde je malý vítr, sníh a kroupy jsou velmi vzácným jevem.

Polykarbonát 6 mm

Pokud se zeptáte každého zkušeného letňáka nebo zahrádkáře, jaký polykarbonát do skleníku zvolit, v drtivé většině případů vám doporučí 6mm plechy.

Pevnost takového polykarbonátu je 10x vyšší než pevnost akrylu a hustota je téměř dvakrát vyšší než u 4mm plátna a je 1300 g/m2 s propustností světla 86%. Tento polykarbonát je mnohem pevnější, úspěšně odolává zatížení větrem a sněhem a ani velké kroupy jej většinou nepoškodí, pouze zanechají drobné promáčkliny.

Pokud vezmeme v úvahu 4 nebo 6 mm polykarbonát pro skleník, pak není pochyb o tom, který z nich si vybrat – je lepší koupit 6 mm list.

Polykarbonát 8 mm

Polykarbonátové desky o tloušťce 8 mm jsou vynikající pro severní oblasti země, kde jsou v létě často pozorovány silné větry a v zimě silné sněžení.

Instalace silnějšího polykarbonátu (10 mm nebo více) nedává smysl a není ekonomicky proveditelná – skleník to nezpevní, ale pouze zvýší zatížení rámu.

Jak pracovat s polykarbonátem

Instalace polykarbonátu musí být provedena podle určitých pravidel:

• strana listu s ultrafialovou ochranou musí být otočena směrem ven;
• tento materiál má vysoký koeficient tepelné roztažnosti, takže při instalaci musíte použít tepelné podložky a spojovací profily;
• Je důležité řádně utěsnit konce plechu, aby se v plástvích nehromadila vlhkost a nečistoty.

Výběrem správného polykarbonátu si můžete zajistit mnoho let bezproblémového provozu skleníku na svém místě a potěšit se každý rok bohatou úrodou.

Moderní skleníky a skleníky mohou výrazně zvýšit vegetační období jakékoli rostliny. Podobné stavby lze nalézt po celé naší zemi – od Soči po Sachalin. Důležitou součástí pro tak obrovskou oblibu skleníků je snadná montáž a kvalitní materiál, ze kterého jsou vyrobeny. Ve výsledku tyto dva vektory ovlivňují cenu objektu a jeho životnost. Pokud je vše provedeno podle pravidel, může polykarbonátový skleník trvat nejméně sedm let. V posledních letech je tento materiál nebývale žádaný.

Funkce a typy

Skleník je objekt, který spolehlivě ochrání jakoukoli plodinu před chladem, nevlídným a příliš proměnlivým počasím. Plodiny, které jsou za ideálních podmínek dobře chráněny, lze pěstovat po celý rok s více sklizněmi v jedné sezóně. Než začnete provozovat konstrukci pokrytou polykarbonátem, musíte vše pečlivě vypočítat a naplánovat. Výskyt chybných výpočtů a chyb povede k materiálním ztrátám, zvýšení nákladů na konstrukci, protože k odstranění nedostatků budou zapotřebí dodatečné náklady.

Jako první krok se doporučuje provést následující: najít ve veřejné doméně na internetu návrhové výkresy nejoblíbenějších skleníků. Nejoblíbenějším materiálem je polykarbonát, který téměř dokonale vyhovuje všem požadavkům. Dodává se v různých značkách. Byla celá éra, kdy byl takový materiál jako sklo a PVC fólie ve prospěch, téměř 98 % skleníků po celé zemi bylo vyrobeno z těchto materiálů, které mají své nevýhody:

• sklo je drahé, je křehké;
• sklo se obtížně instaluje;
• fólie není příliš odolný materiál, který vydrží jen jednu sezónu, velmi rychle se kazí.

Nejnovější generace komůrkového polykarbonátu nejsou z hlediska koeficientů průhlednosti horší než sklo. Hmotnost materiálu je třikrát menší, je levnější, snadno se instaluje. Materiál dokonale odolává teplotním extrémům, nebojí se vlhkosti.

Polykarbonát má následující strukturu:

• Vnější vrstva je jednovrstvá, má speciální UV vrstvu. Účinně chrání před destruktivními účinky ultrafialového záření.
• Střední vrstva – struktura vrstvy se skládá z nano buněk, které připomínají plástve. Jako tepelný izolant je lepší přijít s něčím náročným. Vzduch sám o sobě je výborným tepelným izolantem. Buněčná struktura dává polykarbonátovým deskám významnou pevnost, která umožňuje používat povlak po mnoho let.
• Spodní monolitická vrstva dodává listu další tuhost a poskytuje další ochranné funkce.

Hmotnost polykarbonátového skleníku je malá, takže nevyžaduje pevný základ, například pásový. Tato skutečnost také výrazně snižuje náklady na výstavbu zařízení. Záruční doba na “práci” skleníku může dosáhnout deseti let nebo i více. Polykarbonát má vynikající tepelně izolační vlastnosti, což umožňuje pěstovat i tropické rostliny (kiwi, pomeranče, citrony) i na Dálném severu. Síla plechů vám umožňuje odolat sněhové pokrývce o tloušťce několika desítek centimetrů, což je pro takové konstrukce docela dost. Polymer se nebojí vysokých teplot, vznícení nastane až po zahřátí na 580 stupňů a plast má také schopnost samozhášení.

Charakteristika a parametry

Rozměry skleníků se výrazně liší, obvykle na pozemku 6-8 akrů najdete objekty 3,1 x 4,1 metru. Někdy délka skleníku dosahuje šest a půl metru nebo více. Udržení takové ekonomiky vyžaduje značné úsilí. Můžete si vybrat optimální velikost, která dokonale odpovídá daným parametrům. Uhličitan plastu je materiál, který je téměř dvěstěkrát pevnější než sklo. Materiál je elastický, snadno se ohýbá podél přepážek buněk.

Z těchto materiálů lze sestavit složité konstrukce:

• trny;
• oblouky;
• kupolové střechy.

Pro stavbu skleníků se používají plechy o tloušťce 4 a 6 mm. Druhý typ plechu se používá častěji, má větší hustotu. Praxe ukázala: čím tenčí plech, tím více vyžaduje nosné konstrukce, aby během provozu nedocházelo k deformaci. To znamená, že vytvoření střechy může vyžadovat výraznější náklady a úspory na tloušťce materiálu mohou vyjít bokem.

Tvar plástve

Velikost buňky polykarbonátu je asi šestnáct milimetrů. Pokud jsou plechy příliš silné (takové jsou nutné pro konstrukci nástavců), může být více než jedna nebo dvě vrstvy. Síla plechu do značné míry závisí na tvaru plástve. Ortogonální buňky jsou přítomny v klenutých objektech, takové plechy vydrží velké zatížení. Takový materiál lze deformovat a poté znovu obnovit původní konfiguraci. Plechy s X a diagonálními žebry se používají k vytvoření jednospádových a dvouspádových střech ve sklenících. Také je třeba mít na paměti: čím menší články, tím přímo úměrně nižší tepelná vodivost takového materiálu.

Tloušťka

Při stavbě skleníku se doporučuje vzít v úvahu tloušťku plechu, která ovlivňuje jeho hmotnost. Někteří bezohlední výrobci jdou na všelijaké triky, dělají výztuhy ve můstcích příliš tenké. Pochopíte to, když bude známa hmotnost materiálu.

Optimální hmotnost polykarbonátové desky:

• tloušťka 4 mm – 0,81 kg / m2;
• 8 mm – 1,51 kg / m2;
• 10 mm – 1,71 kg / m2;
• 16 mm – 2,701 kg / m2.

Takové parametry ideálně odpovídají stanoveným úkolům, lze je použít při výpočtech, jejich správnost poskytne střeše potřebnou pevnost. Pokud přepážka mezi články nesplňuje obecně uznávané normy, pak by v tomto případě měla být na obalu značka Light. Takový materiál stojí méně, přičemž je třeba mít na paměti, že jeho síla ponechává mnoho přání. Je rozumnější koupit materiál s “normálními” propojkami mezi buňkami, které zvýší strukturální pevnostní faktor.

Velikost listu

Polykarbonát má standardní parametry, což usnadňuje sestavení a výpočet jakéhokoli projektu. Délka průhledného materiálu je pouhých šest metrů na délku a dva metry na šířku. Při sestavování odhadu nákladů se berou takové „referenční body“. Plech se snadno řeže, to znamená, že v případě potřeby lze rozřezat na dva kusy o formátu 3 x 2 metry. Parametry formátu 1,5 x 2,1 metru jsou považovány za normální. Řezání materiálu na šířku je pracná práce, proto se tato operace většinou nepoužívá.

Skleníky mohou mít tvar střechy s jednou nebo dvojitou střechou. Sklon střechy se liší podle provedení, nejčastěji se můžete setkat se střechami se sklonem 17° až 33° nebo dokonce až 47°. Čím strmější střecha, tím méně sněhu se na ní bude hromadit, což zase prodlužuje životnost. Přístřešky se obvykle vyskytují na objektech, které jsou přístavbou hlavní domácnosti.

Také podobné struktury lze nalézt, když sousedí s plotem nebo garáží. Spojovací prvky mezi plechy jsou nejčastěji rohy 35 x 35 mm. Je možné použít i rohy 40 x 40 mm. Vzdálenost mezi nosníky nepřesahuje jeden metr. Čím tenčí je plech, tím menší je vzdálenost mezi nosnými krokvemi. Tuto skutečnost je užitečné vzít v úvahu při kalkulaci nákladů na střechu.

Termoplastická deska je k dispozici v různých barvách. Polykarbonát je čtrnáctkrát lehčí než sklo, průhlednost tabulí různých barev dosahuje 50 %, u průhledných desek se tento koeficient zvyšuje na 85 %. Listy mohou být nejen barevné, ale také se speciální texturou nebo tónované. Někdy je takový materiál nezbytný a vyhovuje naléhavým potřebám, ale ve sklenících se nejčastěji vyskytují klasické průhledné polykarbonátové desky.

Potřeba UV ochrany

Ve fázi výroby se do surovin přidávají speciální přísady, které chrání před ultrafialovým zářením. Tato metoda je účinná, protože ultrafialové záření proniká do hloubky polykarbonátových desek. Životnost takového materiálu je relativně malá, ne více než deset let. Existuje speciální fólie, která účinně odráží UV záření, v takovém případě se životnost materiálu zvyšuje o 50-60%. Existuje další způsob ochrany, když jsou dvě vrstvy filmu. V tomto případě je materiál zcela chráněn před škodlivým zářením, jeho životnost by měla být nejméně čtvrt století nebo i více.

Náklady na takové plechy jsou poměrně vysoké, ale v některých případech se takový materiál mnohonásobně vyplatí. Pokud se skleník staví déle než tucet let, pak má smysl vážně přemýšlet o nákupu plechů s drahým ochranným nátěrem. Je třeba také vzít v úvahu, že ultrafialové záření je užitečné pro rostliny, bez kterého je fotosyntéza nemožná. Čili utrácet velké částky, aby ultrafialové neproniklo do místnosti o 100 %, také není nejlepší nápad, pokud jde o skleník. Je také důležité vědět, že ultrafialové světlo neprojde filmem o tloušťce 25 až 75 mikronů.

V posledních letech se objevují technologie, které dokážou radikálně snížit koeficient ultrafialového záření. Byly vyvinuty speciální přísady, které se přidávají do materiálu při jeho výrobě. Tyto sloučeniny vytvářejí koextruzní vrstvu (nazývanou také „stabilizátor“), která může účinně působit proti nadměrnému UV záření. Takovou vrstvu lze detekovat pouze pomocí elektronového mikroskopu. Koextruzní vrstva výrazně prodražuje výrobu, ne každá firma si takový krok může dovolit.

Plnohodnotné koextruzní vrstvy vyrábí pouze světoví lídři v oboru, takový materiál je drahý a všechna výstupní data lze přečíst na obalu. Bezohlední výrobci často vyrábějí polykarbonát, který má pouze optickou ochrannou vrstvu. Plechy zároveň špatně nechrání před UV zářením. Existují také optické vrstvy, lze je vidět, pokud je polykarbonátová deska osvětlena ultrafialovou lampou. Ruští výrobci se z větší části omezují na výrobu pouze optických vrstev, což jim umožňuje prodávat produkty za nízké ceny.

Doporučení pro výběr a recenze

Recenze moderního polykarbonátového materiálu jsou ve většině případů vždy pozitivní. Ohledně UV ochrany vyvstává mnoho otázek. Pokud do materiálu zavedete požadovanou koncentraci stabilizátoru, cena prudce vzroste, takový materiál je extrémně vzácný. Když prodejci tvrdí, že ve hmotě polykarbonátu je přítomna UV ochrana, lze s jistotou říci, že tam zcela chybí.

Při výběru polykarbonátu nelze zkontrolovat, jaká ochranná vrstva je v materiálu, proto potřebujete kvalitní značkový výrobek od známého výrobce. Je lepší zvolit polykarbonátový materiál, který vyrobila světově proslulá společnost – to znamená chránit se před paděláním. Také při stavbě skleníku a instalaci polykarbonátových desek vyvstává mnoho různých problémů.

Při instalaci věnujte pozornost značení. Desky se speciální polykarbonátovou vrstvou proti ultrafialovému záření jsou označeny slovem “Top”. Instalace a instalace skleníku začíná určením oblasti, kde bude umístěn. V závislosti na hloubce, ve které bude podzemní voda ležet, by se měla rozhodnout otázka, jaké bude založení objektu. Nejčastěji dělají základy na šroubových pilotách. Je to levné a velmi účinné. Takovou základnu lze namontovat i v zimě.

Vzhledem k povaze zatížení a trvanlivosti, které pilotový základ vydrží, není v žádném případě horší než pásový základ a zpravidla stojí třikrát až čtyřikrát levněji. Pilotový základ nevyžaduje několik měsíců ke smrštění, což nelze říci o pásovém základu. V průměru trvá asi 4-6 měsíců dočasné pauzy, než dojde k požadovanému smrštění.

Pokud je skleník umístěn na mokré půdě nebo v nížině, je nutné přidat štěrk (10-20 mm), aby voda nepronikla dovnitř místnosti po tání sněhu nebo přeháňkách. Počet dveřních a okenních otvorů by se měl vypočítat předem, protože čím více osvětlení ve skleníku, tím lepší pro výsadbu. Denní světlo ve skleníku by mělo být každý den alespoň pět hodin, pak se rostliny budou cítit docela pohodlně.

Všechny ventilační jednotky umístěte správně na jižní stranu skleníku. Dlouhé stěny směřují na jih, konce na západ a východ. Nejlepší tvar objektu je obdélníkový, zatímco parametr komůrkové polykarbonátové desky se bere jako „referenční bod“. Výška objektu nebývá větší než dva a půl metru. Zkušení farmáři také používají podstavec jako „nástroj“ k nastavení výšky skleníku na požadované parametry. Šířka postelí je obvykle 1 metr a šířka dráhy je asi 0,5 metru.

Informace o tom, který polykarbonát je lepší zvolit pro skleníky, naleznete v následujícím videu.