Jak správně připevnit polykarbonát na kovový rám | Tavros

Polykarbonát je oblíbený materiál používaný pro aranžování stěn skleníků, přístřešků a přístřešků. Jeho poptávka je způsobena nízkou cenou, nízkou hmotností, odolností a snadnou instalací. Listy lze namontovat na dřevěné a plastové rámy. Častěji se musíte vypořádat s instalací polymerního materiálu na železné profilové trubky nebo profilované kovové výrobky, jako jsou rohy. Jaké jsou způsoby a jak připevnit polykarbonát na kovový rám? Podíváme se na tento článek.

Upevnění polykarbonátu lepicí metodou – výhody a nevýhody

Upevnění polykarbonátu na kovový rám se v zásadě provádí dvěma způsoby – lepidlem a mechanickými spojovacími prvky.

Přilnavé uchycení zajišťuje pevné uchycení plechů k železnému rámu. S ním není třeba vrtat díru, což eliminuje riziko prasknutí. Protože u této metody nejsou žádné montážní otvory, je po instalaci dosaženo maximální těsnosti konstrukce v upevňovacích bodech.

Mezi výhody tohoto způsobu instalace polykarbonátových panelů na kovový rám patří také přesnější vzhled konstrukce. Absence vyčnívajících prvků na vnějším povrchu zajišťuje estetiku a pevnost konstrukce.

Mezi nevýhody připevnění polykarbonátu na kovový rám lepicí metodou můžeme rozlišit:

• Neoddělitelný design. Pokud je nutné vyměnit nebo opravit jeden polykarbonátový plech, je nutné jej odtrhnout silou. Pokud je fragment připevněn k povrchu rámu příliš těsně, mohou se v místě lepení odlomit kousky plastu. K čištění povrchu je třeba použít ruční nástroj a také vyžadovat následné broušení kovu a jeho novou přípravu pro následné instalační práce.
• Náročná příprava povrchu kovového rámu pro lepení polykarbonátu. Kontaktní plocha musí být důkladně očištěna od nečistot, rzi a prachu a odmaštěna. Jinak se nedosáhne vysoké přilnavosti. Při následném použití se desky mohou z rámu odlepovat.

• Menší spolehlivost. Vysoká vlhkost, vystavení atmosférickému vzduchu, vlhkost, sluneční záření, změny teploty mohou ovlivnit vlastnosti polymerovaného lepidla. Při ztrátě adhezních vlastností se vrstva zničí a polykarbonát se z rámu oddělí.
• Nedoporučuje se používat tuto metodu k připevnění polykarbonátu k dřevěnému rámu.
• Lineární roztažnost. Lepicí metoda umožní pevné upevnění vrstvy bez možnosti posunutí. Při lineární roztažnosti v důsledku zahřívání se materiál zdeformuje. Proto se nedoporučuje používat tuto metodu pro instalaci konstrukcí provozovaných na slunné straně.

Jak nalepit polykarbonát na kovový rám

Na lepidlo lze připevnit monolitický a komůrkový polykarbonát. Zpočátku jsou fragmenty řezány na požadovanou velikost pod rámem. Dále je třeba připravit styčné plochy rámu, aby byla zajištěna správná úroveň přilnavosti. Chcete-li to provést, proveďte následující práci:

• Slova koroze jsou odstraněna. Povrch je ošetřen konvertory rzi a ručně broušen.
• Kov se očistí od nečistot a odmastí. K tomu můžete použít rozpouštědlo, petrolej, benzín nebo lakový benzín.
• Při instalaci na lakovaný kovový profil by měl být lehce obroušen jemným brusným papírem. Výsledné drážky zlepší přilnavost povrchu k lepidlu.
• Lepidlo by mělo být nanášeno v tenké vrstvě na celý povrch kovu.
• Plech se aplikuje na profil rámové konstrukce, zarovná se a drží se, dokud neztuhne.

Jak upevnit polykarbonát na kovový rám pomocí samořezných šroubů

Montážní šrouby odstraňují většinu nevýhod přítomných v lepicí metodě montáže. Proto je tato možnost instalace polykarbonátu na kovový rám populárnější. Používá se při uspořádání stěn skleníků, skleníků, stejně jako vrcholů, přístřešků, poklopů a dalších konstrukcí.

Postupné upevnění polykarbonátu na kovový rám skleníku je následující.

• Panely jsou označeny a oříznuty tak, aby pasovaly na rám.
• Montážní otvory jsou vyvrtány v polykarbonátu. Pro spolehlivé upevnění upevňovacích prvků je nutné zajistit vzdálenost od krajního okraje plechu ve vzdálenosti nejméně 20 mm. Mezi sousedními upevňovacími prvky by měla být rozteč 300-500 mm. Při pokládání výrobků velké tloušťky lze rozteč mezi šrouby zvětšit až na 700 mm.
• Při připevňování komůrkového polykarbonátu se na jeho okraje nalepí perforovaná páska. Zajistí pevné usazení sousedních prvků a umožní, aby vlhkost stékala z dutiny buněk bez překážek.
• Při upevnění monolitického polykarbonátu jsou jeho okraje lepeny souvislou těsnící páskou.
• Dále je list upevněn v zamýšlených otvorech pomocí samořezných šroubů. Je nutné správně upevnit polykarbonát, počínaje jedním okrajem, montáž samořezného šroubu střídavě do každého následujícího otvoru.

Vlastnosti montáže polykarbonátu na kovový rám

Při práci na fixaci polykarbonátu vlastníma rukama je třeba vzít v úvahu několik jemností. Tyto zahrnují:

• Tepelná roztažnost plastu. Při zahřívání je polymerní materiál schopen expandovat a zvětšovat svou velikost (prodlužovat se). V upevňovacích bodech se objeví zatížení s vytahovacími silami. Pro kompenzaci pnutí se při upevňování polykarbonátových desek samořeznými šrouby doporučuje vytvořit montážní otvory většího průměru a zajistit jejich oválnost.
• poškození UV zářením. Polykarbonát není odolný vůči slunečnímu záření, ze kterého se může zničit. Pro filtraci ultrafialového záření je na jednu stranu materiálu aplikována průhledná ochranná fólie. Polykarbonát je třeba připevnit ke slunci tou stranou, na které je ochranná fólie. Po instalaci je nutné jej odstranit.
• Správné umístění výztuh. Žebrovaný nebo komůrkový polykarbonát je připevněn tak, aby buňky směřovaly dolů. Jen tak lze dosáhnout odvodu vlhkosti z vnitřní dutiny, absence kondenzace a zamlžování povrchu zevnitř.

• Volba utahovací síly šroubů. Celulární polykarbonát je tenkostěnný výrobek. Při nárazu nebo silném mechanickém zatížení se stěny mohou protlačit a prasknout. Aby se tomu zabránilo, je důležité upevňovat spojovací prvky pečlivě a bez zbytečné síly.
• Polykarbonát by měl být upevněn k ocelovému rámu pomocí speciálních termo podložek a svorek. Ty zajistí těsnost spoje a zabrání riziku vniknutí vlhkosti do montážního otvoru.
• Pro vysoce kvalitní spojení dvou sousedních plechů je lepší použít další příslušenství – koncový, hřebenový, H-profil, H-profil, stěnový profil.
• Šrouby se šroubují striktně svisle vzhledem k rámu ze základního kovu. Zkosení způsobí nerovnoměrné zatížení v místě, kde je připevněna podložka a úchytka. To způsobí protlačení vnější stěny celulárního polykarbonátu.

Během procesu návrhu se musíte rozhodnout pro laťování vaší konstrukce, protože komůrkový polykarbonát se vybírá podle rozteče opláštění: čím menší rozteč, tím méně hustý (a tedy levný) polykarbonát lze zvolit.

Tabulka pro výběr hustoty polykarbonátu pro určité velikosti buněk.

Doporučená rozteč latí viz

Od 30×30 do 50×50

Od 50×50 do 75×75

Od 75×75 do 95×95

Od 95×95 do 105×105

Fáze 2. Voština rovnoběžná se svahem

Buňkový polykarbonát musí být instalován do voštin rovnoběžně se svahem. Voštiny jsou umístěny vzhledem k délce 6 metrů.

Proč tato úmluva? Pokud jsou plásty umístěny vodorovně, kondenzát neopustí plásty a následně se v zimě může roztáhnout a způsobit prasknutí plechu.

Fáze 3. Instalační příslušenství

A tak jsme se rozhodli pro volbu tloušťky a počtu polykarbonátových desek, přecházíme k výběru komponentů.

Přehled komponentů:

1. Polykarbonátový spojovací profil – určený pro spojování desek z komůrkového polykarbonátu při stavbě přístřešků, střech, skleníků apod.

Profil má strukturu ve tvaru H a stává se nepostradatelným pomocníkem při instalaci konstrukce. Do okrajů je oboustranně osazen komůrkový polykarbonát, který se připevňuje samořeznými šrouby ke konstrukci (nutně na opláštění) samořeznými šrouby. Doporučuje se také používat tepelné pračky při připevnění profilu k opláštění.

Pozor, profil neposkytuje spolehlivé utěsnění spoje.

2. Odnímatelný polykarbonátový spojovací profil určený pro spojování desek z komůrkového polykarbonátu při stavbě přístřešků, střech, skleníků apod.

Skládá se ze dvou částí:

1. Základna. Montáž na opláštění pomocí samořezných šroubů přes střed. Na koncích jsou umístěny polykarbonátové desky.
2. Víčko. Který se připevňuje k základně pomocí gumové paličky, lehkým poklepáváním po všech délkách, dokud celý díl nezapadne do drážek.

Profil má dělenou strukturu ve tvaru H a těsně přiléhá k komůrkovému polykarbonátu. Do okrajů je oboustranně osazen komůrkový polykarbonát, který se připevňuje samořeznými šrouby ke konstrukci (nutně na opláštění) samořeznými šrouby. Doporučuje se také používat tepelné pračky při připevnění profilu k opláštění.

3. Polykarbonátový koncový profil navržena tak, aby chránila konce komůrkového polykarbonátu před vlhkostí, prachem, hmyzem a velkými nečistotami, které se dovnitř dostaly.

Profil má strukturu ve tvaru U a těsně přiléhá ke koncům komůrkového polykarbonátu. Pro zvýšení životnosti komůrkového polykarbonátu se také doporučuje používat těsnění и perforované páska (v závislosti na provedení).

4. Polykarbonátový rohový profil určený pro upevnění desek z komůrkového polykarbonátu v rozích konstrukce při stavbě přístřešků, střech, skleníků atd.

Profil má strukturu ve tvaru F a stává se nepostradatelným pomocníkem pro rohovou instalaci do konstrukcí. Do okrajů je z obou stran osazen komůrkový polykarbonát, který se připevňuje samořeznými šrouby ke konstrukci pomocí samořezných šroubů. Doporučuje se také používat tepelné pračky při připevnění profilu k opláštění. Pozor, profil neposkytuje spolehlivé utěsnění spoje. Doporučuje se použít dodatečně těsnění и perforované páska (v závislosti na provedení).

5. Polykarbonátový stěnový profil určený pro připevnění desek z komůrkového polykarbonátu k základu stěny a utěsnění konstrukce při stavbě přístřešků, střech, skleníků atd.

Profil má strukturu ve tvaru F a stává se nepostradatelným pomocníkem při instalaci komůrkového polykarbonátu na stěnu v konstrukcích. V drážce je instalována deska komůrkového polykarbonátu, která je upevněna samořeznými šrouby, profil je také namontován na stěnu pomocí samořezných šroubů. Doporučuje se také používat tepelné pračky při připevnění profilu k opláštění. Pozor, profil neposkytuje spolehlivé utěsnění spoje. Doporučuje se použít dodatečně těsnění и perforované páska (v závislosti na provedení).

6. Tepelné podložky – Jedná se o přídavný spojovací prvek pro zvýšení životnosti vašeho polykarbonátu. Tepelná podložka je distanční vložka mezi samořezným šroubem a komůrkovou polykarbonátovou deskou, která snižuje pravděpodobnost poškození ochranné UV vrstvy. Také díky těsnícímu kroužku bude chránit před vniknutím vlhkosti a prachu do otvoru pod šroubem. Díky materiálu použitému na výrobu termopodložek (polykarbonát) je navíc podrobena nanesení ochranné UV vrstvy, díky čemuž může sloužit slušnou dobu.

Tepelná pračka se skládá ze tří částí:

1. Podložka s limitní nohou (nebo bez ní).
2. Pečetní prsten.
3. Zástrčka, která zakrývá hlavu šroubu.
   – Pozor, skladem máme pouze termopodložky, samořezné šrouby nejsou součástí.

7. Perforovaná páska určený k odstraňování kondenzátu z polykarbonátových voštin, jakož i k ochraně proti vnikání prachu, hmyzu atd.

Lepicí páska se nalepí na koncovou část ve spodní části prostěradla (například když je prostěradlo umístěno na přístřešek). Naneste na horní koncovou část těsnící páska.

8. Těsnicí páska určené k ochraně voštin z komůrkového polykarbonátu před vlhkostí. prachu a hmyzu.

Lepicí páska se nanese na koncovou část na horní straně listu (například když je list umístěn na přístřešek). Naneste na spodní koncovou část perforovaná páska.

příklad

Vezměme si tedy standardní přístřešek 3×4 metry s roztečí opláštění 50 centimetrů.

Pro toto provedení můžete použít komůrkový polykarbonát značky Novattro tloušťky 4 mm, protože má hustotu 0,75 kg/mXNUMX. (níže se nedoporučuje).

Protože podle instalačních pravidel musí být voštiny umístěny po délce svahu, provádíme následující kroky:

1. Plech rozdělíme na dvě části (3000×2100 mm).
2. Na níže umístěné plástve připevníme perforovanou pásku.
3. Na výše umístěné plástve připevníme těsnící pásku.
4. Pásku fixujeme koncovým profilem.
5. První plech instalujeme tak, aby plásty byly rovnoběžné se svahem a připevňujeme spojovací profil k opláštění.
6. Druhý list vložíme do spojovacího profilu a připevníme ke konstrukci.
7. Pokud z konstrukce existuje nějaký „výčnělek“ polykarbonátu, můžete jej odříznout.

Doporučení:

1. Pro upevnění komůrkových polykarbonátových desek a jednodílného spojovacího profilu se doporučuje použít tepelné podložky.

2. Pokud jste udělali řez podél plástu a udělali jste jej nerovnoměrně, můžete jej překrýt i ukončovacím profilem.

3. Listy musí být namontovány barevná nálepka na slunce, protože Zde se nachází vrstva, která chrání váš polykarbonát před předčasným zničením.

4. Je lepší okamžitě odstranit ochrannou fólii na okrajích, aby nedošlo k záměně stran, ale po instalaci zcela jej odstranit.

5. Polykarbonát vybírejte podle rozteče soustruhu, nikoli podle ceny. Přečtěte si více o samotném buněčném polykarbonátu v нnáš článek: Polykarbonát – TOP dotazy k materiálu