Jak chránit dřevo před hnilobou a ohněm?

Hnití dřeva je způsobeno společným působením následujících faktorů: vysoká vlhkost vzduchu, vzdušný kyslík, kladná teplota a přítomnost spór dřevokazných hub. Dřevokazné houby se živí materiálem buněčné stěny – celulózou a rozkládají ji pomocí enzymů na glukózu:

Glukóza v těle houby se používá v procesu jejího života a nakonec se oxiduje a přeměňuje na oxid uhličitý a vodu:

Nejradikálnější a nejrealističtější způsob z konstruktivního hlediska chrání dřevo před hnilobou – suchý provoz (vlhkost dřeva by neměla být vyšší než 15%). Pokud to není možné, musíte použít antiseptiky – látky jedovaté pro dřevokazné houby.

Nejčastěji používané rozpustný ve vodě antiseptika, například 3% vodný roztok NaF; roztoky silikofluoridu sodného nebo amonného. Olejový antiseptika (například antracen, uhlí, břidlicový olej) se používají k hloubkové impregnaci dřevěných prvků umístěných ve volné přírodě, v zemi nebo ve vodě (pražce, části mostů, piloty, podvodní stavby atd.). Оorganorozpustný (Pinotex aj.) – antiseptika silně toxická pro dřevokazné houby a dobře prostupují dřevem. Antiseptické pasty, skládající se z vodou ředitelného antiseptika, pojiva (bitumen, jíl, tekuté sklo atd.) a plniva (rašelinový prášek), se používají k ochraně dřevěných prvků staveb, které jsou během provozu navlhčeny (konce trámů, pilíře atd.).

Požární ochrana dřevo je potaženo retardéry hoření a impregnováno retardéry hoření. Mechanismus působení nátěrové kompozice zpomalující hoření spočívá v tom, že při požáru barva bublá a vzniklá porézní vrstva zpomaluje ohřev dřeva. retardéry hoření (z řeckého pyr – oheň) – roztoky solí a některých dalších látek (chlorid amonný, fosforečnany sodné a amonné, síran amonný, borax), kterými je dřevo impregnováno. Mechanismus jejich působení je založen na tom, že některé z nich při topení dřevem vytvářejí roztavený film, který blokuje přístup kyslíku ke dřevu, zatímco jiné při vysokých teplotách uvolňují nehořlavé plyny, které brání hoření.

4.4. Druhy materiálů, výrobků a konstrukcí ze dřeva

– kulatina (stavební a pilová kulatina – průměr horního konce není menší než 14 cm, spodní – průměr je 8-13 cm, kůly – průměr je 3-8 cm. Zaoblená kulatina se získává z běžné kulatiny zpracováním je na soustruhu, v důsledku čehož získávají válcový tvar ( bez “úniku”);

– rachotit (desky – získávají se podélným rozřezáním kulatiny na dvě poloviny), čtvrtky – řezání podél dvou navzájem kolmých průměrů, desek, trámů, tyčí, desek). Délka řeziva je od 1 do 6,5 m s odstupňováním 0,25 m. Trámy mají čtvercový nebo obdélníkový průřez, tloušťku a šířku více než 100 mm. Tyče mají tloušťku menší než 100 mm;

Polotovary a výrobky ze dřeva:

– hoblované a drážkované desky Na jednom okraji mají pero a na druhém hřeben pro těsné spojení prvků.

– mleté ​​výrobky (sokly, zábradlí, lemování pro zakrytí dveřních a okenních rámů, falcované desky – ostění);

– parkety (kus, panel, parketová deska). Panelové parkety mají základ z prken nebo trámů, na které se lepí parkety z prken. Parketová prkna se skládají z lamelového podkladu s nalepenými parketovými lištami;

– truhlářství (okenní a dveřní tvárnice, tesařské příčky, panelové dveře atd.);

Dýha – deskový materiál slepený ze tří nebo více vrstev loupané dýhy. Dýha je tenká souvislá tříska odebraná z povrchu kulatiny na loupacích strojích. Dýhové desky v překližce jsou umístěny tak, aby vlákna dřeva v sousedních vrstvách byla ve vzájemně kolmých směrech. Tímto způsobem je dosaženo izotropie materiálu s vysokými ukazateli pevnosti charakteristickými pro masivní dřevo bez defektů. Tloušťka překližkových desek je od 3 do 19 mm.

V závislosti na typu použitého lepidla a jeho voděodolnosti jsou různé překližka se zvýšenou odolností proti vodě (značka FSF na fenolformaldehydovém lepidle), sekundární odolnost proti vodě (třídy FK a FBA na močovinová a albumin-kaseinová lepidla), omezená odolnost proti vodě (značka FB s kaseinovým lepidlem). Dekorativní překližka Značka DF, obložená hodnotnou dřevěnou dýhou (dub, hruška atd.), se používá k dekoraci interiérů stěn, příček, dveřních výplní, vestavěného nábytku. Vyrábí se pro použití ve vlhkých podmínkách a zatížených konstrukcích bakelitizovaná překližka (značky FBS a FB). Také dostupný překližkové desky (tloušťka do 78 mm), používá se na dveře, příčky, vestavěný nábytek.

Truhlářské desky do tloušťky 50 mm (lamely oboustranně potažené dýhou) se používají také k výrobě dveří, příček, nábytku atd.

Střešní materiály pro dočasné stavby se vyrábí tyto typy: hobliny (40-50 cm dlouhé podél vláken, 0,3 cm silné), šindele (40-100 cm dlouhé, 0,3-0,5 cm silné), dřevěné dlaždice a šindele (50-70 cm dlouhé tloušťka 1,5 cm).

Montované dřevěné domy může být dvou typů: s dřevěným rámem (ze dřeva, silných desek atd.), vyplněné nějakým druhem tepelně izolačního materiálu (minerální vlna, dřevovláknitá deska atd.) a opláštěné zevnitř i zvenku a srubové domy (pravidelné a zaoblené) nebo dřevěné trámy. Pokročilejší možnost – domů z lepené dřevo. Takové dřevo se vyrábí v továrně slepením 3-5 silných desek („lamel“) tak, aby letokruhy dřeva v sousedních lamelách směřovaly různými směry. Díky tomu vrstvené dýhové řezivo nepraská ani se nekroutí. Čepy a odpovídající drážky jsou vyfrézovány na horní a spodní hraně dřeva, aby se snadno dosáhlo těsného spoje.

Lepené dřevěné konstrukce – velkorozměrové prvky (šířka 120-200 mm, výška do 1500 mm), získané lepením malých dřevěných přířezů polymerovými lepidly. Vyznačují se nižší hmotností, větší pevností, voděodolností, větší odolností proti hnilobě a menší hořlavostí než běžné dřevěné konstrukce. Technologie vrstvených dřevostaveb umožňuje získat konstrukce libovolných rozměrů a tvarů, odstranit ze dřeva vadná místa (suky, příčné vrstvy apod.) a maximálně využít dřevo, včetně „nepodnikatelského“ dřeva. Dřevěné konstrukce z lepeného lamelového dřeva mají lepší účinnost než železobetonové a v mnoha zemích po celém světě jsou doporučovány pro vícepodlažní obytné a veřejné budovy.

К nosné lepené konstrukce zahrnují ploché konstrukce – nosníky, vazníky, rámy, oblouky, panely a prostorové – skořepiny, kopule atd. Tak jako uzavírací konstrukce jsou použity panely o rozměrech 3×1,5m a 6×1,5m s překližkovým opláštěním a dalšími konstrukcemi.

Upravené dřevo – masivní dřevo se směrově upravenými vlastnostmi (lisované dřevo, plastifikované čpavkem, modifikované syntetickými pryskyřicemi).

Materiály na bázi nekomerčního dřeva a dřevozpracujícího odpadu – dřevotřískové desky, dřevotřískové desky, cementotřískové desky, dřevovláknité desky, dřevovláknité desky, dřevovláknité desky a dřevobeton. sololit jsou vyráběny ve formě měkkých desek pro tepelnou izolaci a ve formě tenkého plechu odolného materiálu s hladkým povrchem – pevná látka Dřevovláknitá deska popř sololit Sololit se používá pro obklady stěn, stropů, podlah a jako základ pro prefabrikované prvky podlahové krytiny – laminát. Sololit se nedoporučuje používat ve vlhkých místnostech, protože při kontaktu s vodou bobtná a deformuje se.

Pro dokončení místností s vlhkými podmínkami (koupelny, toalety atd.). supertvrdý Sololit o hustotě 1100-1200 kg/m 3, do kterých se zavádějí termosetové pryskyřice. Povrchy takových desek jsou obvykle natřeny nebo laminovány dekorativními fóliemi.

Otázky pro sebeovládání pro oddíl 2

1. Jak se získávají materiály z přírodního kamene?

2. Co je to minerál, hornina?

3. Jak se klasifikují horniny?

4. Popište skupinu vyvřelých (sedimentárních, metamorfovaných) hornin.

5. Jak ovlivňuje původ hornin jejich strukturu a vlastnosti?

6. Jaké jsou technické požadavky na kamenné materiály?

7. Vyjmenujte a popište hlavní druhy výrobků z přírodního kamene

podle způsobu zpracování.

8. Jaké je chemické složení dřeva?

9. Vyjmenujte hlavní prvky makro- a mikrostruktury dřeva.

10.Vyjmenujte pozitivní a negativní vlastnosti dřeva.

11. Co se rozumí vadami dřeva?

12. Jaké druhy vlhkosti se rozlišují ve dřevě a jak závisí vlastnosti dřeva na vlhkosti?

13. Jak chránit dřevo před hnilobou a ohněm?

14. Vyjmenujte a popište hlavní druhy materiálů, výrobků a konstrukcí ze dřeva.

Bezpečnost, přirozenost a poddajnost zpracování dělají ze dřeva jeden z nejoblíbenějších materiálů při stavbě domů. Dřevěné konstrukce jsou však často vystaveny ohni, a proto vyžadují speciální ochranu. Zvažte, jaká je protipožární úprava dřevěných konstrukcí, jaké impregnace se používají a jaké mají vlastnosti, z jakých fází se skládá technologie jejich aplikace a také jaké požadavky je nutné dodržovat a kdo je kontroluje.

Způsoby požární ochrany dřeva

Pro spolehlivou ochranu dřevěných konstrukcí se používá integrovaný přístup, včetně následujících sérií opatření:

Metoda zahrnuje jak dekorativní povrchovou úpravu, tak cílené nátěry částí konstrukce v místech zvýšeného nebezpečí. K tomu se používají omítka, azbestové desky, sádrokartonové desky, dlaždice, cihly a umělý kámen, minerální vlna, tkaniny.

Plusy – schopnost poskytnout povrchům užitečné vlastnosti (hluk, vlhkost, tepelná izolace, dekor).

Nevýhody – dodatečné náklady, hmotnost, snížení volného prostoru.

• Zavedení prvků do konstrukce konstrukce, které zabraňují šíření požáru.

Mezi jednotlivými sektory domu jsou vytvořeny protipožární přepážky z kamene nebo cihel.

Výhody – při správné a včasné organizaci hašení umožňuje metoda zabránit přenosu požáru do sousedních částí domu nebo z blízkého objektu.

Nevýhody – technická stavba vyžaduje velké příspěvky práce a finančních prostředků. Nezaručuje úplnou bezpečnost.

• Protipožární úprava dřevěných konstrukcí speciálními skladbami, které nepodporují hoření.

Klady – nespotřebovává další objem, provádí se snadno a rychle.

Nevýhody – použité prostředky obsahují oheň pouze po určitou dobu a zcela před ním nechrání. Vyžaduje se přísné dodržování technologie.

Dávejte pozor! Protipožární úprava dřevěných konstrukcí, jejíž četnost regulují orgány dozoru, je pouze součástí protipožárních opatření. Kompletní sada metod ochrany závisí na vlastnostech budovy, technických podmínkách a projektu. Optimálně jej určí pouze specializovaná firma.

Druhy protipožárních impregnací

Podle schopnosti odolávat procesu hoření se žáruvzdorná impregnace dřeva dělí do následujících tří skupin:

Strom ošetřený touto kompozicí neztrácí působením ohně více než 9-10% své hmoty. Odolnost přitom může vydržet až 2,5 hodiny – v závislosti na hloubce průniku kompozice a počtu jejích vrstev.

Dřevo ošetřené takovým složením, které spadlo do plamene, spotřebuje ne více než 25% látky. Výdrž je maximálně 1,5 hodiny.

Slabá ochrana – ztráta hmotnosti může dosáhnout 85%.

Podle chemických vlastností se retardéry hoření pro dřevěné konstrukce dělí do tří hlavních skupin:

Podle kompozitního složení a konzistence jsou produkty prezentovány ve formě:

• Barvy.
• Lakov.
• Zpomalovače hoření.
• Impregnace.
• Vložit

Pojďme analyzovat jejich vlastnosti podrobněji.

retardéry hoření

Protipožární ochrana dřeva této třídy je základní a je obsažena v mnoha dalších výrobcích – barvách, lacích, impregnacích atd. Na základě rozpustnosti se dělí na rozpustné ve vodě a organicky rozpustné. První jmenované se používají hlavně pro zpracování dřevěných konstrukcí, které nejsou během provozu vystaveny vlhkosti.

Ty jsou odolnější vůči vnějším faktorům – vodě, vlhkosti, změnám teploty. Navíc díky rozpouštědlům obsaženým v jejich složení snadno pronikají hluboko do struktury stromu. To poskytuje spolehlivější a trvalejší ochranu. Ve většině případů se používají v průmyslových zařízeních.

Barvy

Skládají se převážně z retardérů hoření a barvicí složky. Požární ochrana dřeva ve formě barev podle mechanismu účinku je rozdělena do dvou typů:

Patří do 1. skupiny. Při tepelné expozici vrstva začne bublat, zvětší svůj objem až 30krát a vytvoří spolehlivou protipožární vrstvu.

Protipožární barvy se podle účelu dělí na barvy fasádní a barvy určené pro vnitřní zpracování.

Protipožární lak je protipožární produkt pro širokou škálu aplikací. Díky své specifičnosti umožňuje zachovat přirozenou texturu dřeva. Proto je jeho hlavním účelem dekorace + protipožární ochrana. Zpracovávají podlahy, stěny, nábytek a další konstrukce a předměty.

Impregnace, pasty

Protipožární impregnace je určena pro hloubkovou impregnaci struktury dřeva a její spolehlivější ochranu. Přes něj lze nanášet další prostředky – barvy, laky. Navíc často obsahují antiseptické složky, které zabraňují tvorbě hniloby a plísní. Impregnační kompozice tedy plní dvojí funkci.

Použití impregnačních zpomalovačů hoření výrazně zjednodušuje obnovu nátěru nebo další nanášení nátěrových hmot. Impregnační kompozice nevytvářejí na povrchu dřeva film, předchozí nátěr tedy nevyžaduje mechanické odstraňování (broušení, broušení).

Většina zpomalovačů hoření na trhu je na bázi soli. Takové impregnace se vyznačují nízkou cenou, ale mají krátkou životnost a slabý účinek zpomalující hoření.

Příkladem nesolných protipožárních impregnací jsou kompozice řady Pirilax. Pronikají hluboko, jsou fixovány ve dřevě a interagují s ním na chemické úrovni. Složky související se dřevem – lignin a celulóza, tvoří chemickou vazbu se složkami dřeva a nejsou jím odmítnuty, přičemž složky solné impregnace nakonec vystupují na povrch a tvoří tzv. “výkvěty”. Životnost nesolných protipožárních bioprotektivních impregnací Pirilax díky tomu dosahuje 16 let a ve skrytých dutinách není nijak omezena.

Významnou výhodou kompozic řady Pirilax je také vlastnost vysoce účinného antiseptika – spolehlivě chrání dřevo před plísněmi, houbami, řasami a hmyzími škůdci. Solné impregnace neposkytují takovou úroveň ochrany a v některých případech dokonce tvoří živné médium pro výše uvedené mikroorganismy.

Ohnivzdorné pasty, na rozdíl od všech výše uvedených možností ochrany, pokrývají konstrukce silnější vrstvou – asi 1,5-2 cm.Používají se však v poměrně suchých místnostech. Aby nerušily estetický efekt, aplikují se na povrchy skryté přímému pohledu – na atiky, krokve, pod opláštění apod.

Důležité informace! Ošetření dřevěných konstrukcí protipožární skladbou 1. skupiny je zpravidla nutné v místech zvýšeného požárního nebezpečí. Mohou to být například masivně navštěvované objekty lidmi.

Princip impregnace

Protipožární impregnace dřeva nebo jeho jiných analogů barev a laků jsou založeny na principu působení solí obsažených v retardérech hoření na ošetřený povrch. V tomto případě závisí mechanismus proti požáru na povaze komponent:

• anorganické soli po aplikaci se jednoduše usadí na povrchu a vytvoří ochrannou vrstvu, a tím poskytují odolnost proti ohni.

Jejich hlavní nevýhodou je roztavení solné báze a v důsledku toho uvolnění povrchu pro působení ohně. Taková ochrana je krátkodobá.

• organické soli kromě čistě mechanické ochrany vytvářejí chemickou odolnost vůči plameni. Při zahřívání se rozkládají na plyn a srážejí se. Plynné složky zpomalují proces spalování a ochlazují, zatímco těžké složky pronikají do pórů dřeva a vytvářejí také ohnivzdornou ochrannou vrstvu.

Doporučení! Protipožární úprava dřevěných konstrukcí půdního prostoru soukromého domu je nejlépe zajištěna pomocí komplexní ochrany. Než se desky stanou součástí systému krokví, jsou ošetřeny impregnací. Když je rám připraven, je vymalován. Aby toho nebylo málo – pokud se plánuje zateplení střechy – používá se čedičová vata nebo role fólie.

Požadavky, dokumentace, ověřování

Četnost zpracování dřevěných konstrukcí s protipožární skladbou je dána především životností skladby a podmínkami jejich provozu. Trvanlivost nátěru se proto pohybuje od několika měsíců až po desítky let. Kontrolu provádějí požární orgány nejméně jednou ročně, za sezónu nebo jiné období stanovené výrobcem nebo zhotovitelem.

Navíc, pokud bylo při kontrole zjištěno poškození, povrch je okamžitě aktualizován. Složení impregnačních prostředků pro opravy by mělo být podobné těm, které byly původně aplikovány. Veškeré práce musí být zahrnuty do zvláštního požárního zákona a certifikovány zástupci kontrolních orgánů.

Důležité! Požární impregnaci dřevěných konstrukcí musí provádět specializovaná organizace, která má zvláštní povolení Ministerstva pro mimořádné situace. Bez této podmínky nebude moci požární dozor podepsat akt kontroly ukončené požární ochrany. Je třeba vzít v úvahu frekvenci ošetření retardéry hoření. Mnoho výrobců tvrdí, že tři roky, zatímco “Pirilax” například – 1krát za 5 let.

Kritéria výběru impregnace

Impregnace zpomalující hoření na dřevo by měla být vybrána na základě následujících kritérií:

• Obranná skupina. Informace jsou v technické dokumentaci od výrobce produktu.
• Stupeň pevnosti. Pasty, stejně jako různé obkladové nehořlavé materiály, mají maximální hodnotu.
• Odolnost vůči vnějším faktorům. Záleží na místě a provozních podmínkách impregnace – venku nebo uvnitř, teplotě, vlhkosti.
• Dekorativní vlastnosti. Laky mají maximální účinek, pasty minimum.
• Datum vypršení platnosti.
• Doporučení pro opětovné podání žádosti. Je třeba vzít v úvahu umístění a provozní podmínky. V místech s vysokou vlhkostí, rizikových oblastech a místech vystavených oděru a přímému působení vody výrobci doporučují podle potřeby přetírat.

Je dobré vědět! Požární úprava dřeva nemá za cíl vytvořit ohnivzdorné konstrukce. Pouze zpomaluje proces hoření, lokalizuje požár a snižuje riziko rychlého rozšíření jeho plochy. V praxi vám ohnivzdorná impregnace umožňuje získat čas na bezpečnou evakuaci lidí z hořící budovy a hasiče společně s časem dorazit před globálním rozšířením požáru.

Popis videa

Podívejte se na toto video testující oblíbené impregnace zpomalující hoření na dřevo:

Popis videa

A v tomto videu se podívejte na hořící domy ošetřené retardérem hoření:

Aplikační technologie

Impregnace dřeva z ohně pomocí speciálních směsí se provádí v následujících třech fázích:

1. Aplikace kompozic na povrch konstrukcí v souladu s vybraným projektem.
2. Kontrola kvality nanášené vrstvy, její rovnoměrnosti a úplnosti rozložení.
3. Vypracování protokolu o kontrole.

Je dobré vědět! Způsob aplikace protipožárních kompozic je do značné míry dán konzistencí produktu a pohodlností jeho aplikace. V závislosti na podmínkách to může být – štětce, válečky, špachtle, stříkací pistole. Pro důkladnější hloubkové zpracování se používá také metoda máčení, a to i v horkém prostředí.

Popis videa

Podívejte se v tomto videu, jak správně aplikovat impregnaci zpomalující hoření na dřevo:

Nejdůležitější znaky

Ohnivzdorná impregnace na dřevo je navržena tak, aby zamezila šíření ohně a liší se v následujících variantách:

• Barvy.
• Impregnace.
• Šťastný.
• Pasty.
• Zpomalovače hoření.

Všechny mohou patřit do různých ochranných skupin – od 1. do 3. skupiny. Prostředky 1. skupiny mají maximální odolnost – strom vyhoří maximálně o 10 % do 2,5 hodiny. Složení by mělo být aplikováno odborníky, jinak nebude kontrolní zpráva podepsána dozorovými orgány. Při výběru ochrany je nutné vycházet z jejího stupně odolnosti proti ohni a vnějším faktorům, skupiny ochrany, estetických vlastností, doby použitelnosti a doporučení pro opětovnou aplikaci.