Díky své kráse, odolnosti a rozmanitosti tvarů se dlažební desky často používají k ozdobení místních oblastí, zahradních cest a pěších cest. Můžete jej použít k rozložení ozdob a ozdobných vzorů a vytvořit tak mimořádné vzory a kompozice.
Při práci s dlažebními deskami se před jejich instalací na různé typy krytin někdy musíte uchýlit k řezání. I když je plátno namontováno z prvků stejné velikosti a tvaru.
Během instalace se často vyskytují dutiny nebo oblasti, kam je třeba vložit kusy dlaždic, a proto je nutné je odříznout. Navíc to proveďte co nejrovnoměrněji, aby kus dokonale ladil se vzorem se sousedními prvky a vytvořil jednu kompozici. Nevyniklo to jako další, náhodně umístěný kus.
Obzvláště obtížné je pracovat s tvarovanými tyčemi. Je třeba je řezat až po prostudování nuancí technologie, bezpečnostních pravidel, specifik provádění práce a výběru nástroje.
Důležité detaily řezání
Proces řezání dlažebních desek je zpracováním odolného betonového výrobku s hustou strukturou za účelem získání stavebního prvku požadované velikosti a tvaru, který bude ideálně zapadat do zvolené kompozice vytvořeného ornamentu.
Něco málo o výrobě
Dlaždice jsou vyrobeny z betonu metodou vibrokomprese, díky čemuž je její struktura hustá. Pevnost dodává žulový drť, který se přimíchává do betonové hmoty. Výsledkem je výrobek o tloušťce 2-8 cm, který je nutné pečlivě vyřezat do požadovaného tvaru a následně opracovat díly tak, aby lícovaly se sousedními prvky pro harmonický a estetický vzhled. povlak.
Neschopnost pracovat s betonovými výrobky má řadu negativních důsledků:
- Ohrožení zdraví. Prach a úlomky betonu se mohou dostat do očí, nosu a kůže a poranit je.
- Finanční náklady. Pokud ji seříznete nesprávně, množství odpadu se několikrát zvýší, takže pokusy o vytvoření krásné cesty sami mohou stát pěkný cent.
Typy řezů
Dlažbu lze řezat v libovolném směru. Vyobrazené podél, napříč, diagonálně.
Nejjednodušší je pracovat s prvky ve tvaru čtverce, obdélníku nebo kosočtverce. Je snazší řezat v přímce než v kudrnaté linii. Navíc při další instalaci je snazší kombinovat a upravovat čáry než u šestiúhelníků, hvězd a jiných složitých tvarů.
Obdélníky a čtverce se řežou příčně podle předem připravených značek. Obtížnější je práce se sestavováním prvků kudrnatých tvarů, různých barev, aby se vytvořil krásný a jasný vzor.
Nejobtížnější je provést rohový řez pro další vložení odřezaného úlomku do celkové konstrukce. Zpracovávají se pomocí pily na kov.
Požadované osobní ochranné prostředky
Práce s betonovými a štěrkovými prvky je doprovázena hlukem, prachem, rychle rotujícími částmi řezného nástroje a odletujícími úlomky. Je důležité chránit orgány sluchu, zraku a otevřené oblasti těla.
Jako ochranné nástroje se používají:
- sluchátka, která chrání váš sluch před příliš hlasitými zvuky;
- ochranné brýle;
- rukavice;
- pracovní oblek vyrobený z husté tkaniny;
- Respirátor.
Uchrání vás před zraněním, špínou a prachem při řezání.
Přípravné práce
Než zpracujete dlažební desky sami, musíte se důkladně připravit.
Kromě vybraného řezného nástroje budete potřebovat:
- vládce;
- soubor;
- měřítko;
- dláto;
- tužka;
- pila na kov;
- kladivo;
- nůž
V závislosti na metodě řezání může být zapotřebí další vybavení. Pečlivě vyberte místo pro řezání. Prach vznikající při řezání se z povrchů obtížně odstraňuje. A pokud se prach dostane na samotnou dlaždicovou krytinu, může změnit její barvu natolik, že budete muset kompletně vyměnit celé instalované plátno. Rychle se zakusuje do betonu.
Je lepší řezat dlaždicové bloky v samostatné místnosti, kde nejsou žádné další předměty a daleko od již položené krytiny.
Měření
Těsně před instalací si materiál označte pomocí úhloměru, tužky a pravítka. Pokud plánujete vytvořit složitý ornament, značení se provádí až po skutečnosti, to znamená, když začnou rozkládat vzor a je nutné upravit detaily hotových prvků v namontovaném plátně.
Proveďte předběžné testování budoucí trati nebo místa. Chcete-li to provést, označte území a položte na něj celou dlaždici. A pak vizuálně určí a vypočítají, kolik řezaných prvků je zapotřebí. Pokud není možné provést vizuální testování instalace, provedou se výpočty co nejpečlivěji, aby se snížilo procento poškozeného materiálu.
Při řezání se k získaným naměřeným hodnotám přidá 15 %, aby se vytvořila rezerva pro třískování. U tvarovaných tyčí se marže zvyšuje o 5 %.
Technologická mezera by měla být 3-5 mm. To je nezbytné pro snadnou instalaci, aniž by došlo k ucpání dalších trhlin a prvků.
Řezání
K řezání dlažebních desek se používají různé nástroje. Může to být gilotina, úhlová bruska, pila na železo určená pro opracování kovu nebo speciální elektrické nářadí (řezačka dlaždic).
Před řezáním zkontrolujte funkčnost nástroje. V případě potřeby vyměňte řeznou plochu.
Řezání se provádí zvoleným nástrojem podél nakreslené čáry, bez silného tlaku na materiál, aby se nedrolil.
Řezání úhlovou bruskou (bruska)
Pro řezání budete potřebovat elektrické nářadí s výkonem vyšším než 2 kW. Bruska s menším výkonem rozdrtí štěrk a betonové bloky a nezvládne tento úkol.
Vyberte řezací kotouč s diamantovým povlakem o průměru 23 cm Rychlost otáčení kotouče v brusce by měla být 3500 ot./min.
Používají kotouč s tloušťkou diamantového povlaku podobnou tloušťce dlaždice, takže se během procesu neláme ani nedrolí.
Kotouče úhlové brusky jsou k dispozici pro suché i mokré řezání. Mokré pilové kotouče jsou vhodné pro zpracování dlažebních desek. Během provozu se čistí vodou. Kotouče úhlové brusky určené pro suché řezání jsou chlazeny výhradně vzduchem, proto je při práci s nimi nutné dělat pravidelné přestávky, které prodlužují pracovní dobu.
Proces řezání úhlové brusky zahrnuje následující kroky:
- proveďte přesná měření, spočítejte, kolik bude potřeba odřezat ze štěrkopetonového bloku;
- nakreslete jasnou čáru pro budoucí řez;
- dlaždice jsou pevně upevněny na stabilním, tvrdém, rovném povrchu pomocí svorky;
- řežte podél jasné značkovací linie, řežte od sebe, lehce zatlačte na nástroj a ujistěte se, že uprostřed je hloubka štěrbiny o něco menší než na okrajích;
- vyjměte odříznutý prvek a umístěte další, až se kruh úplně zastaví.
Při práci s bruskou dbejte na to, aby části oděvu a prsty neskončily v blízkosti rotujícího řezného kotouče.
Vytvoření kruhu pomocí brusky
Někdy je potřeba vystřihnout kruh, abyste vytvořili originální kompozici. S ručním nářadím je to obtížné.
Bruska vám pomůže vyrovnat se s úkolem:
- Nástroj je umístěn pod úhlem ke středu bloku, je vytvořen obrysový řez, který se rychle ponoří do dlaždice.
- Dále označte kruh segmentově (měl by vypadat jako plátek pomeranče v řezu nebo připomínat jasně a rovnoměrně rozdělený diagram).
- Stříhejte přesně podle linií segmentů.
- Otočte výrobek a prořízněte zadní stranu.
- Plátky se odstraní a okraje se vyleští.
K odstranění prachu slouží ochranný obal, jehož otvorem prochází hadice vysavače. Nasává prach. Dalším způsobem, jak odstranit prach, je postřik vodou. Dělá to partner, protože při práci s úhlovou bruskou ji musíte držet oběma rukama. Voda se nalévá z rozprašovače nebo z běžné láhve, v jejímž víčku je vytvořeno mnoho malých otvorů.
Řezání stavební gilotinou
Gilotinový nůž se používá k řezání velkého množství dlaždicového materiálu. Jedná se o stavební nástroj, který lze použít k řezání dlažebních desek, cihel a dalších materiálů podobné tvrdosti.
Gilotina je speciální nástroj skládající se ze stojanu, nože a páky. Dlažební desky se pokládají na stojan a pomocí páky je spouštěcí nůž řeže bez zanechání prachu. Odštípnuté místo se ošetří pilkou nebo dlátem. Gilotina ale nemůže vyřezávat složité tvary ani pracovat pod úhlem.
Proces řezání gilotinou vypadá takto:
- dlaždice je umístěna mezi nožem a stolem;
- zatlačte na rukojeť, čímž uvedete nástroj do provozu (tlak by měl být vyvíjen rovnoměrně na celou rukojeť. Zatlačení na její okraj vede k poškození lišty a nebezpečí zranění mistra);
- gilotina se vlivem své hmotnosti spustí vysokou rychlostí a odřízne požadovaný kus.
Při práci s gilotinou sledujte ostrost řezného prvku. Pokud je nůž tupý, zasekne se v řezu a rozštípne dlaždici nebo ji zdeformuje.
Ostření je nutné, pokud na dokončovacím materiálu zůstávají skvrny podobné popáleninám a oblast řezu je hrubá.
Benzínové a elektrické řezačky dlaždic
Kromě brusek a gilotin lze dlažební desky řezat speciálními pilami na beton. Kombinují principy činnosti úhlové brusky a gilotiny. Zařízení se skládá z pokládacího stolu, na kterém jsou upevněny dlaždice. Řezání se provádí diamantovými kotouči jako úhlová bruska. Řezačky dlaždic umožňují řezat tyče i pod úhlem, jehož stupeň je nezávisle nastaven mistrem.
Zpracování se provádí následovně:
- dlaždice jsou upevněny mezi podpěry;
- zapněte pilu, počkejte, až se zrychlí;
- spusťte řezací kotouč;
- když se kotouč a dlaždice dostanou do kontaktu, stiskněte páku nástroje pro zahájení procesu řezání;
- když je vše připraveno, vypněte nástroj, počkejte, až se kotouč zastaví a páka se vrátí do původní polohy.
Krájení zpracování
Po oříznutí se hrany ošetří brusným papírem, pilníkem nebo bruskou. Silné třísky se vyrovnávají pilkou na železo nebo dlátem.
Řezání dlažebních desek je nezbytné, pokud chcete vytvořit ozdobu nebo neobvyklý vzor při pokládání chodníků v zahradě nebo dacha. Použití kvalitního nářadí a dodržování pravidel jejich provozu umožňuje vytvářet originální štěrkopetonové nátěry. Můžete si samozřejmě koupit hotové dlažební kostky, ale jejich velikost bude určovat šířku cesty a úhel zatáček. A řezání vám umožňuje realizovat ty nejneobvyklejší, kreativní nápady.
