Dlažební desky jsou vysoce kvalitní a drahé dekorace pro letní chatu. Jeho výroba vyžaduje spoustu různého profesionálního vybavení, ale vynalézaví stavitelé si mohou obklady vyrobit vlastníma rukama doma.
Nástroje a materiály
Chcete-li začít s výrobou dlaždic, připravte si nástroje, jejichž seznam je poměrně krátký.
- Nádoba na míchání cementové směsi. Může to být kovový kbelík, umyvadlo nebo žlab.
- Šroubovák s nástavcem nebo stavební míchačka. Pokud není ani jedno, ani druhé, můžete roztok míchat ručně.
- Tesařské kladivo. Používá se místo vibračního stolu nebo elektrického vibračního stroje.
- Zednická lžíce. K vyrovnání hotového roztoku.
- Forma na dlažební desky. Je lepší zvolit malé nádoby, zlepší se tím kvalita ručně vyráběných dlaždic.
Dalším krokem bude příprava stavebního materiálu.
Vzhledem k tomu, že budete obklady vyrábět bez profesionálního vybavení, berte výběr surovin velmi zodpovědně.
- Cement. Je lepší vzít cement s kvalitou M500 nebo vyšší beton této třídy usnadní ruční práci.
- Písek. Před prací se musí důkladně prosít.
- Voda. Je vhodné používat čistou vodu bez nečistot.
- Prostředek pro uvolnění plísní dlažebních desek.
- Změkčovadlo pro zvýšení životnosti dlaždic.
- Pigmentová přísada. Je potřeba, pokud plánujete změnit barvu dlaždic.
Před nákupem materiálu je nutné změřit plochu, kde budou dlažební desky umístěny. Důležité je také určit účel umělé cesty – bude to stezka pro pěší nebo parkoviště. Složení a poměry cementové malty budou záviset na zatížení dlaždice.
Dále musíte změřit tloušťku a plochu budoucí dlaždice, z těchto rozměrů můžete určit množství potřebného spotřebního materiálu. To pomůže vyhnout se zbytečným výdajům a situacím vyšší moci.
Poté určete celkový počet dlaždic, rozdělte celou oblast pokrytí plochou jednoho umělého kamene. Po provedení měření přepočítejte celkovou spotřebu surovin.
Není možné správně vypočítat složení roztoku na základě objemu nádoby, protože každý materiál se liší hmotností – kbelík cementu a kbelík vody budou mít různé hmotnosti. Abyste předešli chybám, musíte zvážit množství cementu, které se vejde do naběračky, a poté stejnou metodou vypočítat podíl přidání písku do cementu. V budoucnu naběračka značně usnadní a urychlí proces míchání roztoku.
Velkou pozornost byste měli věnovat i podílu vody v roztoku. Pokud je nedostatek vlhkosti, pevnost dlaždice bude velmi nízká, a pokud je příliš mnoho, přebytečná voda vytvoří dutiny uvnitř malty a zvýší riziko destrukce kamene.
Množství kapaliny musí být upraveno v závislosti na obsahu vlhkosti písku.
Krok za krokem
Po provedení všech nezbytných měření, stanovení proporcí roztoku a připravení nástrojů můžete začít vyrábět umělý kámen. Je docela snadné vyrobit dlaždice sami bez vibračního stolu – to dělá mnoho začínajících stavitelů.
Pro pohodlí vám poskytneme hotový poměr proporcí řešení, pod kterým můžete nahradit svá čísla:
- cement třídy M500 nebo vyšší – 15 kg;
- změkčovadlo – 100 gramů;
- písek – 30 kg;
- voda – přibližně polovina objemu cementu;
- pigment – ne více než 5 procent z celkového objemu roztoku.
Pořadí míchání roztoku:
- rozpusťte změkčovadlo v asi 0,5 litru horké vody;
- důkladně promíchejte cement, písek a pigment;
- nalijte směs do malých porcí vody se změkčovadlem, za stálého míchání roztoku;
- přidejte do roztoku požadovaný objem vody, abyste získali hustý, tekutý a rovnoměrně zbarvený materiál.
Dále začněte nalévat směs do forem. Tento krok je nutné provést velmi pečlivě, pečlivě dodržujte pokyny.
- Formičky potřete tenkou vrstvou tuku, aby se netvořily loužičky. Správně nanesená emulze pomůže zabránit přilepení dlaždic na formy.
- Poté směs nalijte do vymazané nádoby a rozetřete pomocí hladítka.
- Poté poklepejte každý okraj formy tesařským kladivem. Tím se roztok zhutní a vytlačí z něj vzduch.
- Formu s dlaždicemi položte na rovný povrch a nechte 24 hodin schnout. Pro využití menšího prostoru lze formy stohovat s dřevěnými trámy mezi nimi.
- Umělý kámen lze po dni vyjmout z formy opatrným poklepáním dlaždic na měkký povrch.
- Poslední fází je konečné sušení na suchém místě, chráněném před přímým slunečním zářením. Sušení dlaždic trvá od 7 do 15 dnů.
Celý výrobní proces se musí opakovat, dokud nebudete mít požadovaný počet dlaždic.
Formu na dlaždice si můžete vyrobit i sami: ze dřeva nebo plechu. Tato metoda sníží náklady na suroviny a umožní vám ukázat svou fantazii při zdobení dlaždic. Nádoby vyrobené z dřevěných bloků jsou zkrouceny pomocí železných rohů a samořezných šroubů, dno může být vyrobeno z překližky odolné proti vlhkosti. K výrobě kovových forem budete potřebovat svařovací stroj, tato metoda vám umožní získat pevné a odolné nádoby pro odlévání dlažebních kostek.
Советы
Výrobky vyrobené bez použití vibračního stroje nebudou příliš odolné. Má smysl ho používat pro pěší stezky, ale zatížení auty takový umělý kámen rychle zničí.
Pokud chcete hotové dlaždice zpevnit, můžete použít techniku plošného žehlení. Chcete-li to provést, musíte do hotové dlaždice vtírat cement smíchaný s pigmentem. Tento postup vám umožní vyhnout se přidávání barviva při míchání roztoku.
Postup výroby dlažebních desek bez vibračního stolu naleznete v následujícím videu.
