Vzdálenost mezi šrouby při upevňování sádrokartonu: kterým upevnit, jak šroubovat GKL na kov

Sádrokarton je oblíbený materiál, který se používá pro obklady stěn a vytváření jedinečných konstrukcí. Díky němu můžete vytvořit falešnou stěnu, police, výklenky, klenutý vchod. Pro ty, kteří se rozhodnou renovovat dům pomocí sádrokartonových desek, musíte nejprve pochopit, jak je připevněn a jaké spojovací prvky jsou k tomu potřebné. Pokud jsou šrouby vybrány nesprávně, povede to k nestabilitě konstrukce.

Jaké šrouby jsou potřeba

A přestože proces připevnění sádrokartonu není obtížná práce, je velmi odpovědná. Životnost výsledné sádrokartonové konstrukce bude záviset na správně zvolených spojovacích prvcích a přesnosti jejich montáže. Při výběru samořezných šroubů pro sádrokartonové desky je nutné vzít v úvahu rozměry a způsoby upevnění. Neměli byste používat vruty do dřeva GOST 1145 80 nebo jiné, které nejsou určeny pro tuto práci.

Na fotografii – samořezné šrouby pro připevnění sádrokartonu k profilu

Samořezné šrouby jsou typem upevňovacích prvků, které se nejčastěji používají při instalaci sádrokartonových desek. Lze jimi osadit nosné prvky základny na hmoždinky, na které se bude montovat sádrokartonová konstrukce. Současně vyžaduje fixaci i samotný kovový profil základny.

Pro tyto účely budete muset zvolit šrouby s plochou hlavou. Pomocí stejných samořezných šroubů pro sádrokartonové desky se zápustnou hlavou je třeba připevnit listy k kovovému profilu.

Při výběru spojovacího prvku musíte vědět, jak jej používat. Chcete-li připojit jeden list k profilu, musíte použít kovové šrouby. Jejich délka by neměla být větší než 25 mm. Montáž dvojitých plechů se provádí pomocí delších samořezných šroubů, od 35 mm. Žlutý vrut do dřeva je pro použití zcela nevhodný, protože může pouze poškodit materiál.

Na videu jsou samořezné šrouby pro připevnění sádrokartonu k profilu:

Nejčastěji se používají samořezné šrouby s následujícím označením:

    Samořezný šroub TN25 (3,5×25 mm). Tento prvek se vyznačuje přítomností ochranného povlaku, který zabraňuje rozvoji koroze. Používá se při instalaci plechů do profilů. Je téměř zcela zapuštěna do rámu přes sádrokartonový plech.

Na fotce je samořezný šroub TN25

Na foto – samořezný šroub TEX9.5

Všechny typy samořezných šroubů používaných k upevnění sádrokartonových desek, bez ohledu na jejich specifika, mají určité vlastnosti, které je třeba vzít v úvahu při výběru:

  1. Černá okra. Tato vlastnost označuje, že spojovací prvky byly ošetřeny oxidovaným nebo fosfátovaným povlakem. To zajistí spolehlivou ochranu proti korozi.
  2. Spirálová nit. Díky němu můžete usnadnit proces zašroubování samořezného šroubu bez ohledu na to, o jaký povrch se jedná.
  3. Hlava rohového typu. Při zašroubování samořezného šroubu jde zcela do plechu a nepřekáží při dalším opláštění (nanášení omítky, malby, tapety).
  4. Křížová drážka RN-2. Díky němu jednoduše zašroubujete spojovací materiál do plechu. Navíc to lze provést buď šroubovákem nebo šroubovákem. Navíc lze pro tuto štěrbinu vybrat různé trysky ve tvaru kříže s ohledem na odolnost vůči zatížení.
READ
Který podklad pro linoleum je lepší: popis a vlastnosti materiálů

Video ukazuje vzdálenost mezi šrouby při připevňování sádrokartonu:

Montážní funkce

Jak bylo uvedeno výše, proces instalace sádrokartonových desek je jednoduchý. Hlavní věcí je dělat vše správně a pečlivě. Než však přejdeme ke spojení kovového profilu z plechu s materiálem, je nutné znovu vytvořit výkres a plán. Díky nim bude instalace materiálu probíhat správně a všechny upevňovací prvky s listy budou pevně spojeny.

Prvním krokem je pochopit, jaká bude velikost budoucí struktury. S ohledem na tyto rozměry proveďte plán. Pokud bude provedena pouze instalace sádrokartonu na stěnu, pak v plánu ukažte základnu, na které bude materiál podepřen.

Rám bude obsahovat 4 nosné lišty. Měly by být umístěny v každém rohu konstrukce. Stabilitu rámu dodáte, pokud budete sledovat vzdálenost mezi lamelami. Mělo by to být stejné. Navíc se nesmí nacházet na samém okraji sádrokartonového plechu, jinak může dojít k jeho poškození. Právě proces kladení prken při zachování správné vzdálenosti je nejobtížnější a časově nejnáročnější. Zbývající práce půjde snadněji a rychleji.

Jak si vybrat konečný sádrokartonový tmel pro tapety a na co byste měli věnovat pozornost, je podrobně popsáno v tomto článku.

Jak tmelit sádrokartonové stěny pod tapetu a jaké nástroje jsou k tomu potřebné, je podrobně popsáno v obsahu článku.

Ale co je lepší použít ve stavebnictví, omítce nebo sádrokartonu, tyto informace vám pomohou vybrat: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/shtukaturka/ili-gipsokarton-chto-luchshe.html

Jaké lepidlo je nejlepší použít pro spoje sádrokartonu a jak to udělat správně, je uvedeno v tomto článku.

Sádrokartonové desky se k profilu připevňují pomocí kovových šroubů o délce 25 mm. Vzdálenost mezi upevňovacími prvky by neměla přesáhnout 20 mm. Nejprve je materiál instalován po obvodu a poté na zbývající prvky rámu. Totéž platí pro rámy ze sádrokartonových desek a různé výklenky a police.

Video instalace sádrokartonu do profilu:

V této věci hraje důležitou roli správné utažení upevňovacího prvku. Hloubka průniku samořezného šroubu by neměla být větší než 1 mm. Pokud tomu tak není, můžete poškodit desku sádrokartonu a nedosáhnout úplného upevnění. Vložte omezovač na šroubovák. Pokud byl z nějakého důvodu upevňovací prvek vložen více než 1 mm, musí být odšroubován a utažen ve vzdálenosti 50 mm od starého otvoru, který je následně utěsněn tmelem.

Při spojování různých listů dohromady je třeba se postarat o mírnou mezeru mezi nimi. K tomu bude stačit 2-3 mm. Při nanášení tmelu to značně zjednoduší úkol vyrovnání švu.

Možná vás také bude zajímat, kde se používají hmoždinky a motýlkové hřebíky pro sádrokartonové desky.

READ
Co kromě keře s květy tvoří brambor?

Zde jsou uvedeny šrouby, které byste měli použít pro sádrokartonové desky a jak se správně rozhodnout. Informace z fotografie v tomto článku vám pomohou pochopit.

Bude také zajímavé dozvědět se o tom, jak vyrobit stropní krabici s osvětlením pomocí sádrokartonu a samořezných šroubů. Všechny informace s fotografiemi jsou podrobně popsány v tomto článku.

Ale můžete pochopit, které samořezné šrouby pro upevnění profilů pod sádrokartonové desky se nejčastěji používají, pokud budete následovat odkaz a přečíst si informace.

Výrobci a ceny

V každém železářství můžete vidět, že rozsah samořezných šroubů je velmi široký. Mezi vší tou hojností najdete spojovací prvky vhodné pro sádrokartonové desky.

Chcete-li si být jisti kvalitou zakoupeného produktu, musíte důvěřovat následujícím výrobcům:

    Smlouva o důvěře – cena 50 rublů.

Na fotografii – samořezný šroub Trust-Contract

Samořezné šrouby jsou důležitými prvky pro úplné a správné upevnění sádrokartonových desek. Mezi širokou škálou takových produktů je obtížné vybrat správnou možnost. Pokud se s takovým problémem setkáváte poprvé, je lepší se poradit s odborníkem v obchodě. Bude schopen odpovědět na všechny vaše otázky a pomůže vám vybrat správné šrouby pro váš návrh.

Sádrokarton dnes zaujímá přední místo mezi materiály pro vnitřní dokončovací práce. Velké, lehké a snadno instalovatelné desky se používají pro opláštění stěn a stropů, stavebních příček, vyrovnávání svahů a výrobu pravoúhlých a zakřivených objemových konstrukcí. Tato popularita je způsobena jak praktičností instalace listů, tak jejich dostupnou cenou. A zde musíte pochopit, že kvalita konečného výsledku do značné míry závisí na správnosti, síle a spolehlivosti připevnění sádrokartonové desky k základně. Proto je třeba s výběrem spojovacích prvků zacházet opatrně a zodpovědně, aby hotová konstrukce byla pevná, rovná a odolná.

Hlavní technické vlastnosti spojovacích prvků

Pokud se sádrokarton nelepí na povrch, je upevněn samořeznými šrouby. Výrobky plní funkci přitlačování plechů k podkladu, protože v řadě sádrokartonových desek nemá žádnou nosnost. Výplň je křehká a křehké závity kování v ní nejsou pevné, procházejí přímo skrz. Těsnost upevnění je určena kombinací napětí lepenky na vnější straně desky, přitlačování hlav upevňovacích prvků na ni a spolehlivosti jejího upevnění v základně. Protože se samořezné šrouby liší v mnoha parametrech, měli byste zvážit každý z nich samostatně.

Materiál pro výrobu samořezných šroubů

Při výrobě samořezných šroubů se používají slitiny různých kovů, které mají určité vlastnosti, výhody a nevýhody.

Obvykle se pro instalaci sádrokartonu používají samořezné šrouby, jejichž tělo má následující základnu:

  1. Uhlíková ocel. Produkty v rozpočtové kategorii, černé, pevné a poměrně elastické. Ve vlhkém prostředí jsou přitom křehké a rezavějící.
  2. Legovaná ocel. Slitina na bázi železa s přísadami chrómu, niklu, křemíku a molybdenu. Vyznačují se tvrdostí, tažností, odolností proti korozi, ale také vyšší cenou.
  3. Nerezová (austenitická) ocel. Vyznačuje se vysokou pevností a absolutní odolností proti vlhkosti. Hardware není vzhledem k povaze výroby dostatečně tvrdý a navíc je nemagnetický, což není příliš pohodlné při práci na těžko dostupných místech.
  4. Mosaz. Kombinace zinku s mědí, někdy s cínem, umožňuje vytvářet korozivzdorné a pružné spojovací prvky. Zároveň je síla produktů poměrně nízká, cena je vysoká a neexistuje žádný magnetismus.
READ
3 snadné způsoby, jak pěstovat okurky na parapetu — Botanichka

Není možné jednoznačně určit, který materiál je lepší nebo horší, protože podmínky instalace se mohou značně lišit. Spokojit se můžete pouze s nízkou nosností sádrokartonu, který není dimenzován na vysoké trhací zatížení. Proto pro jeho upevnění není třeba volit drahé spojovací prvky z legované a nerezové oceli. Pokud jde o odolnost proti korozi, je otázka ochrany kovů řešena pokrytím kování speciálními antikorozními materiály, více o tom v dalším odstavci článku.

Povrchová úprava kování

Technologie instalace sádrokartonových desek zahrnuje izolaci celého samořezného šroubu od okolí. Jeho hrot je tedy pevně zašroubován do základny a hlava je pokryta dokončovacím materiálem. Počítá se však s možností kontaktu s vlhkostí. Vlhkost se může tvořit v důsledku vlastností samotné místnosti a proniknout jak do povrchové úpravy, tak do rámu. Kov je navíc vystaven vodě, která je součástí omítky před zaschnutím, lepidlu na obklady nebo tapety.

Aby se zpočátku vyloučila možnost tvorby rzi na spojovacích prvcích, je jejich povrch podroben následujícím typům ochranné úpravy:

  1. oxidace (modrání). Jde o umělou oxidaci kovového povrchu. Výsledná vrchní vrstva je černé barvy, nepropouští vlhkost, ale snadno se poškodí třením.
  2. Fosfátování. Provádí se chemickou aplikací solí kyseliny fosforečné na produkty. Barva povlaku je šedá, úroveň ochrany je průměrná.
  3. Pozinkování. Povlak kování roztaveným zinkem. Maximální ochranná síla, sytá žlutá barva.

Podle GOST 1759.0 má každý typ ochranného povlaku svůj vlastní digitální kód od 01 do 13, o tom se můžete podrobně dozvědět v našem článku „Typy ochranných povlaků pro kovové spojovací prvky proti korozi“. Samostatně bychom se měli zabývat důležitostí výběru samořezných šroubů s upraveným povrchem. Při použití výrobků z uhlíkové oceli, pokud se na ně dostane vlhkost, železo začne korodovat. V důsledku toho se na povrchu objevují hnědé skvrny a pruhy. Odstranění takových defektů je velmi pracné a nákladné. Zpočátku byste proto měli zvolit vysoce kvalitní spojovací prvky.

Špičky samořezných šroubů

K prodeji jsou k dispozici samořezné šrouby se specifickou konfigurací hrotu. Produkty mají různé oblasti použití, které závisí výhradně na materiálu rámu.

Existují tyto typy tipů:

  1. Zúžené. Určeno pro šroubování do měkkých, poddajných a viskózních látek. Jedná se o plast, gumu a dřevo.
  2. S vrtačkou (s vrtačkou). Používá se pro šroubování do kovu do tloušťky 2 mm bez vytvoření vodícího otvoru.
READ
Studujeme vlastnosti odvodnění v jílovitých oblastech

Při použití ocelového profilu CD/UD jako rámu můžete použít špičaté samořezné šrouby. Jsou praktičtější, pevněji drží a jsou cenově dostupnější.

Vlákno

Spirála na hardwarových tyčích se liší výškou a vzdáleností mezi závity.

Při plánování práce je třeba vzít v úvahu, že pro upevnění byste se měli zaměřit na následující kritéria:

  1. vysoký hřeben a velké stoupání závitu — pro rám s měkkou strukturou (dřevotříska, dřevo, polymery);
  2. nízký hřeben a jemné stoupání závitu – pro kovovou základnu;
  3. kombinace závitových profilů — pro upevnění do vícevrstvého podkladu z materiálů různého složení.

Tloušťka a délka

Při výběru hardwaru se doporučuje dodržovat následující pravidla týkající se tloušťky šroubu:

  1. maximální — pro práci s železným rámem;
  2. minimální – při upevňování sádrokartonových desek na dřevo.

Při velké rozteči je dosaženo lepšího kontaktu se základnou po celé délce kování. Nízký hřeben a jemná rozteč zároveň umožňují snadné zašroubování do kovu a pevné uchycení v otvoru s malou vnitřní plochou.

Pokud jde o délku, i zde se požadavky na materiál rámu liší. Bez ohledu na tloušťku a typ sádrokartonu by měly šrouby procházet kovem a na druhé straně vyčnívat o 5–10 mm. Při šroubování do dřeva by však špička neměla dosahovat na zadní stranu o 3–6 mm. Takto se dosáhne maximální pevnosti upevnění.

Účel

Sádrokarton se díky své funkčnosti a všestrannosti používá jak pro opláštění, tak pro instalaci složitých a trojrozměrných geometrických tvarů. Plechy lze připevnit přímo k podkladu a prostorovému rámu a lze je také použít jako spojovací prvek mezi konstrukcemi a díly. Při instalaci sádrokartonových desek se používají spojovací prvky, které se liší designem a účelem.

Připevnění rámu k základně (podlaha, stěny, strop):

  1. Hmoždinky. Sada dvou dílů – polymerová zátka (hmoždinka) a kovový distanční prvek se zářezy nebo závity. Používá se pro upevnění lehkých konstrukcí na cihly, beton, pěnové bloky.
  2. Špičaté samořezné šrouby s lisovací podložkou. Používá se k upevnění na dřevěný podklad z desek, řeziva, dřevotřísky.
  3. Kotevní šrouby typu expanze. Mají vysokou nosnost a používají se pro instalaci těžkých a velkoplošných nátěrů. Velikost a tloušťka jsou určeny základním materiálem.

Při volbě mezi upevňovacími prvky zarážecího nebo šroubovacího typu je vhodné zvolit druhou možnost. Šroubování poskytuje nejpřesnější kontrolu aplikované síly. Při zatloukání existuje možnost jeho překročení, což může vést ke zničení kritických prvků.

Sestavení rámu:

  1. Samořezné šrouby se širokou hlavou (lisovací podložka). Existují úpravy s hladkým hrotem a vrtákem. Slouží pro spojování tenkých profilů a plechů určených pro nízkou hmotnost. Široká hlava zajišťuje rovnoměrné rozložení tlaku na povrch dílu z kování. Standardní délky jsou 25, 35 a 65 mm s průměrem tyče 4,3 mm.
  2. Kompakty (blechy, štěnice). Malé samořezné šrouby jsou vysoce odolné a jsou určeny pro spojování kovu do tloušťky 2 mm. Standardní velikosti jsou 3,5×9,5 a 3,9×11 mm.
READ
Jak pěstovat levanduli ze semínek doma

Připevnění sádrokartonu k rámu:

  1. S tenkým topůrkem, vysokým hřebenem a velkým stoupáním. Takové kování o délce 35-65 mm se používá pro práci na dřevěném opláštění.
  2. Tlusté, krátké spirály s jemným stoupáním. Používá se pro instalaci na ocelové profily. V závislosti na tom, zda se jedná o cínovou nebo čtvercovou trubku, se délka pohybuje mezi 25-65 mm.

Hlavy obou typů šroubů mají stejný kónický tvar. Toto řešení zajišťuje ponoření do kartonu pod jeho povrch bez trhání, ale s pevným lisováním. Tím je dosaženo skrytého upevnění, které usnadňuje následné zdrsnění a dokončení sádrokartonové konstrukce.

Montážní prvky:

  1. “Motýl” (TNF, TNF-W). Transformovatelný plastový posuvný výrobek. Ve výchozím stavu se jedná o válec, který prochází malým otvorem v sádrokartonu. Při otáčení šroubu se desky od sebe oddělí a na zadní straně desky vytvoří plochý kříž, pevně přitlačený k vnějšímu prvku. Podle výpočtů výrobců takový prvek unese hmotnost až 28 kg. Rozměry produktu dostupného v sortimentu jsou 8×28 a 10×50 mm.
  2. Molly zapínání (TNF). Analog plastového motýla, ale vyrobený výhradně z kovu. Jako utahovací mechanismus se používá sestava šroubu a matice. Výrobek je odolný, spolehlivý, jeho nosnost je 35 kg. K prodeji jsou výrobky o rozměrech 6×37 a 8×80 mm.
  3. Driva Canopy (KLA, KLA MP). Jedná se o prefabrikovanou konstrukci sestávající z vnější závitové trubky a vnitřního samořezného šroubu s vrtákem. Používá se pro průchozí upevnění přímo na stěnu, kde vnitřní prostor pod sádrokartonem neumožňuje použití distančních konstrukcí. Kování je navrženo pro 35 kg, prodávají se výrobky o rozměrech 14×28, 12×32, 15×29 mm.
  4. Fischerův hmoždinka (PD, UХ, GK). Univerzální rozpínací spojovací prvky, které lze instalovat skrz sádrokarton do tvrdých a porézních materiálů. Jako vnitřní rozpínací prvek lze použít samořezné šrouby, vruty a další závitové výrobky s hlavičkou s MLM drážkami ve tvaru háku a kroužku. Výrobky jsou určeny pro hmotnost do 15 kg, mají rozměry 5×95, 6×100 a 8×100 mm.

Vzhledem k tomu, že sádrokartonové desky nejsou schopny odolat vysokému tlaku, mohou takové upevňovací prvky tento problém účinně a levně obejít. Díky rovnoměrně rozloženému zatížení na povrchu nebo jeho přenosu na nosné konstrukce můžete na spojovací prvky bez problémů zavěsit masivní nábytek, obrazy, domácí spotřebiče a další předměty pro domácnost.

Měli byste věnovat pozornost tomu, zda mají produkty funkce demontáže a opětovného použití. Upevnění typu Drive jsou plně takové. Výrobky z projektu „Butterfly“ nelze kroutit. Zbývající hardware je podmíněně vhodný pro opětovné použití, protože během instalace a provozu se jejich technické vlastnosti mění a zhoršují. V důsledku toho může docházet ke změnám průměru, deformacím závitů a rozpěrných prvků.

Rate article
Add a comment

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: