Proč nelze základ nalít po částech?

Soukromí vývojáři nemají vždy finanční a organizační schopnosti nalít základy najednou. To je způsobeno nemožností nepřetržitého dodávání betonové malty na staveniště, nedostatkem prostorných míchaček betonu, produktivních čerpadel pro přípravu a dodávání malty do jakékoli oblasti bednění. Navíc ne vždy existují vhodné dopravní cesty pro přístup těžké speciální techniky.

Většina majitelů soukromých pozemků, kteří se samostatně podílejí na výstavbě podzemní části budovy, má zpravidla malou míchačku betonu. Betonovou směs připravuje v dávkách a částečně dokáže vyhovět potřebám betonu. Potřebné objemy betonu pro vytvoření pásového základu, a to i malé budovy, jsou desítky metrů krychlových. Záleží na délce obvodu stavebního obrysu, hloubce příkopu. Za jeden světelný den, při ruční práci na malé elektrické míchačce betonu, je problematické získat požadovaný objem malty.

Při stavbě domu v každém případě vyvstává otázka: je možné nalít základy po částech a ovlivní takové nalití kvalitu základu?

Většina vývojářů má přirozeně otázku: je možné nalít pásový základ v několika fázích? Ovlivní to pevnostní charakteristiky a provozní vlastnosti základny? Mezi fázemi přípravy a naléváním směsi totiž uplyne určitý čas. Pojďme se blíže podívat na fáze otužování.

Beton: fáze tuhnutí

Podle technologie se po instalaci bednicích panelů a nosné výztužné klece zalije základ betonem. Roztok se míchá podle receptury.

Speciální plastifikátory, přísady ovlivňují vlastnosti směsi, zvyšují odolnost betonu vůči negativním teplotám a také zlepšují tekutost kompozice. Betonová malta vibruje méně během dodávky následujících částí, což snižuje jejich negativní dopad na dříve nalité vrstvy.

Po zahájení plnění bednění tekutou směsí začne roztok vlivem probíhajících procesů nevratně měnit svou strukturu. Bez ohledu na to, zda se roztok nalévá v jednom kroku nebo v několika fázích, změny jsou nevratné a probíhající procesy se skládají ze dvou hlavních fází:

• Zachycení kompozice.
• Tvrdnutí betonu.

K dnešnímu dni existuje technologie pro lití základu po částech, což nesnižuje jeho kvalitu.

Různé značky betonových řešení se liší svými vlastnostmi. Správné stanovení časových intervalů tvrdnutí a tuhnutí pro jakýkoli druh směsi však ovlivňuje kvalitu základu. Každá fáze je charakterizována svými vlastními charakteristikami, časovými parametry, které budeme zvažovat níže.

Nastavení funkcí

První fází je uchopení. Tento proces, při kterém se tekutý beton postupně mění v pevnou fázi, začíná ihned po nalití do bednění nebo výkopu. Roztok zhoustne, když cement interaguje s vodou a plnivy.

V počáteční fázi působí mezi složkami směsi slabé vazby, které lze snadno rozbít pod vlivem sil, po kterých není možné složení znovu nastavit. Doba tuhnutí vyžaduje zvláštní péči u betonu, kterého se nesmí dotýkat, protože by mohlo dojít k narušení konstrukce.

V “kapalné” fázi procesu tuhnutí lze provádět doplňování, protože vnitřní struktura směsi zůstává konstantní. Doba tuhnutí je určena okolní teplotou. Doba trvání „kapalné“ fáze se s rostoucí venkovní teplotou zkracuje.

Minimální doba trvání první fáze je 3 hodiny při okolní teplotě minimálně 15 stupňů Celsia. Nejhorší je, že tuhnutí probíhá při záporné teplotě. Časový interval před ukončením první etapy je 24 hodin.

Než přistoupíte přímo k nalévání, vytvořte si malé trojrozměrné schéma základů

Nedoporučuje se prodlužovat interval tuhnutí neustálým mícháním betonové směsi. To může způsobit následující negativní body:

• Snížení pevnostních vlastností vytvořeného podkladu.
• Posun vložených prvků, výztužných prutů ze souřadnic stanovených projektem.
• Nerovnoměrné tuhnutí směsi spojené s nehomogenním mícháním směsi.

Pokud lití základu po částech netrvá déle než posun, lze do tohoto intervalu nalít nové, nepříliš silné vrstvy směsi. To neovlivní kvalitu základny, která se po vytvrzení změní v monolitické pole. Po dni je doplňování přísně zakázáno, protože nedojde k současnému nastavení a rozvrstvení pole způsobí praskliny.

Při zachování tekuté struktury na začátku fáze tuhnutí postupně přechází do druhé fáze – tuhnutí.

Specifika kalení

V procesu hydratace složek betonové směsi získává masiv pevnost po mnoho let. Během prvních dnů roztok rychle houstne, poté intenzita tuhnutí klesá. Tvrdnutí betonové kompozice je dlouhé období, jehož trvání je nejméně měsíc.

Na konci této doby betonová hmota získá provozní vlastnosti a bude schopna vnímat zatížení daná projektem. Dlouhý časový odstup je způsoben tím, že značný objem směsi nalité do podkladu potřebuje dlouhou dobu k vytvrzení a získání potřebné tvrdosti.

Vytvořte bednění a nainstalujte jej kolem místa, které budete nalévat jako první.

Ne dříve než 72 hodin po začátku tuhnutí lze přidat další dávku betonu. Pokud spěcháte s přidáním další části směsi dříve, objeví se v tloušťce pole neviditelné praskliny a delaminace. Určitě se projeví brzy po dokončení stavby objektu.

Pamatujte, že teprve po konečném vytvrzení dříve nalitého roztoku můžete nalít další porci. Chcete-li to provést, nezapomeňte kartáčem vyčistit povrch nečistot a prachu.

Mezitímní závěry

Shrňme si průběžné výsledky. Když přemýšlíme o tom, zda je možné nalít pásovou základnu v několika fázích, odpovíme kladně. Je důležité řídit dobu zrání betonového roztoku a řídit se následujícími doporučeními:

• zohledněte teplotní podmínky. Tím se zabrání vzniku trhlin, delaminací v betonové hmotě. Dodržujte interval do 2 hodin v létě a ne více než 6-8 hodin v zimě. Pevnostní charakteristiky zůstanou nezměněny;
• další vrstvu vyplnit nejdříve za tři dny v případě nuceného zastavení stavební činnosti;
• chraňte každou vrstvu betonu při postupném přidávání. Odstraňte prach, vlhkost pomocí kovového kartáče;
• zakryjte základnu plastovým obalem v intervalech mezi doplňováním;
• dodržujte doporučení pro vyztužení uvedená v projektu při provádění porcovaného lití.

základna základu musí být rozdělena na požadovaný počet samostatných částí, které jsou od sebe odděleny příčkami

Dávkové způsoby doplňování

Vývojáři se zajímají o to, jak rozdělit betonovou kompozici po částech, postupně dodávat směs a vytvářet základ po částech?

Stavební předpisy a předpisy umožňují postupné nalévání základů. Před provedením práce na kterékoli z možností, které se vám líbí, nezapomeňte vytvořit trojrozměrný náčrt základny a určit zóny, kde bude beton dodáván po etapách. Zvažme tři možné možnosti:

• Horizontálním plněním vrstev. V tomto případě je celá hloubka podmíněně rozdělena do několika úrovní. Po předchozím sestavení diagramu s částí základu, po jeho rozdělení na vrstvy, je možné označit naplněnou hladinu a provozní dobu po každé fázi nalévání dávky. To zjednoduší orientaci, umožní vám správně vypočítat časový interval mezi fázemi práce.
• Metodou vertikálního plnění jednotlivých částí základu, oddělených kovovými přepážkami, které se po vytvrdnutí demontují a pokračují v plnění.
• Diagonální tvorba betonové hmoty metodou sekčního plnění základu. Nezapomeňte dodržet úhel sklonu dodané betonové kompozice – 45 stupňů. Tato metoda je časově náročná a implementují ji zkušení specialisté na složité objekty. V soukromé bytové výstavbě je to nepraktické.

Doporučení pro pásové základy

Základna pásky je optimálně tvořena metodami horizontálního nebo vertikálního plnění.

Pevnostní charakteristiky podkladu po fázovém lití a získání požadované tvrdosti budou zajištěny pouze při správné orientaci výztuže. Musí být umístěn přísně kolmo k dokovacím rovinám. Pokud se provádí po částech horizontální vyplnění základové základny, je nutnou podmínkou svisle umístěná výztuž.

Pro vertikální způsob kladení malty je nutné podélné, horizontální, uspořádání výztuže. Věnujte pozornost výztužným spojům klecí v rozích budovy, v zónách odboček charakteristických pro tento základ.

Při provádění páskových základů se metoda horizontálního plnění ukázala jako přijatelná možnost. Provádění svislých spár je pracnější a vyžaduje dodatečné bednění, což způsobuje zvýšení nákladů na materiál.

Věnujte pozornost funkcím spojeným s porcovaným naléváním základny pásky. Při montáži bednění nad nulovou úrovní základu a umístění podzemní části ve výkopu by měly být vrstvy spojeny na úrovni půdy. Před naléváním suterénu počkejte, až betonová hmota ztvrdne pod nulovou úrovní. Tím se zabrání vzniku trhlin a následnému zničení základny.

Závěr

Jak jste viděli, nalévání základu po částech není obtížné! Dodržováním doporučení budete nejen schopni ušetřit své finanční prostředky, ale také poskytnout potřebnou sílu a kvalitu základů pro budoucí stavbu. Koneckonců, lití základu po částech nezhorší kvalitu!

Na stránce: Autor a redaktor článků na webu pobetony.ru
Vzdělání a pracovní zkušenosti: Vyšší technické vzdělání. Praxe v různých odvětvích a na stavbách – 12 let, z toho 8 let – v zahraničí.
Další dovednosti a schopnosti: Má 4. skupinu schválení elektrické bezpečnosti. Provádění výpočtů s využitím velkého množství dat.
Současné zaměstnání: Poslední 4 roky působí jako nezávislý poradce v řadě stavebních společností.

Otázka, zda je možné naplnit základ po částech, zajímá většinu soukromých developerů. Jedinou správnou technologií pro etapovou betonáž jsou doporučení souboru pravidel SP 70.13330 z roku 2012, uvedených v odstavci 5.3.12. Spoje musí být kolmé k osám stěn, demontáž svislého překladu pro pokračování v práci na sousedním místě je povolena až po dosažení pevnosti betonu 1,5 MPa.

V deskových základech jsou vertikální příčky umístěny rovnoběžně s krátkými stranami domu v libovolné vzdálenosti, v pásových základech – ve středních třetinách přímých úseků.

Možnosti plnění v několika fázích

Abychom pochopili, zda je možné vyplnit základ po částech, je nutné se blíže seznámit s procesy tvorby cementového kamene. Hydratace začíná ihned po kontaktu vody a cementu a podle různých zdrojů trvá 2–4,5 hodiny. Poté není možné získat monolitickou strukturu:

• zhutnění nové části betonu vibrátorem v bezprostřední blízkosti již nalité oblasti povede ke zničení cementového kamene, který se začal tvořit, aniž by bylo možné získat sílu;
• při nalévání ve vrstvách, dokud spodní pás nezíská pevnost 1,5 MPa, horní směs zničí jeho strukturu;
• pokud se betonování provádí po dosažení pevnosti, film vytvořený na povrchu „studeného švu“ neumožní získat monolitickou strukturu.

V souladu se současným souborem pravidel SP 70.13330 se tedy používá technologie vertikálních propojek namontovaných v určité vzdálenosti od rohů konstrukce (střední třetina přímé části stěny). Při instalaci vertikálních propojek do desek obvykle nevznikají problémy:

• v bednicím panelu jsou vyříznuty štěrbiny pro tyče výztužné sítě, které nelze kategoricky řezat;
• do nich jsou vloženy tyče, zbývající trhliny jsou vypěněny;
• překlady jsou podepřeny vzpěrami.

U mělkých pásů je technologie podobná předchozí metodě, protože v malých výškách jsou povoleny dva výztužné pásy. U hlubokých pásů ve střední úrovni je nutné konstrukční vyztužení, jehož tyče nemohou být fyzicky protaženy vertikálním dělicím panelem. Proto se používají prefabrikované panely:

• ve spodní části jsou provedeny řezy pro spodní, střední pancéřový pás;
• nainstalujte jej na místo;
• tento štít postavte kusem bednění s řezy pro horní vyztužený pás na místě.

V obtížných případech se místo překližkových nebo deskových panelů používá síťovina s malým okem (1 x 1 – 2 x 2 cm), jejíž vnitřní povrch je pokryt střešní lepenkou nebo fólií.

V rozporu s tímto dokumentem soukromí vývojáři praktikují lití ve vrstvách nebo s propojkami nainstalovanými pod úhlem 45 stupňů:

• technika vrstva po vrstvě – po dosažení 70% pevnosti (druhý den při teplotě +30 stupňů, o dva týdny později při teplotě +10 stupňů) se povrch očistí od fólie úhlovou bruskou, kovovým kartáčem nebo chemická činidla (například Himfrez Cleaner + Himfrez Activator), následuje nalitá vrstva;
• šikmý překlad – čištění povrchu, betonování obdobně jako u předchozí možnosti.

Vývojáři si uvědomili, že monolit je v tomto případě nedosažitelný, a proto používají techniky ke zlepšení výkonnostních charakteristik nadace:

• vyztužení každé výplňové vrstvy ve dvou úrovních;
• uvolnění výztuže ve studených šikmých spárách v pravém úhlu k rovině litého betonu.

V prvním případě vývojář obdrží několik nezávislých pásů se správným uspořádáním výztuže pro tahovou práci. Spodní rám se pokládá před nalitím první vrstvy, horní se instaluje po vytvrdnutí betonu. V každé pásce je zachována ochranná vrstva (2 – 7 cm, podle norem SP 52-101).

Pozornost! Vrstva po vrstvě výplně a šikmé překlady nesplňují požadavky současných stavebních předpisů. Stejně jako zalévání MZLF do hliněného bednění, nedostatek odtoků na úrovni základny základů, izolace slepé oblasti, zasypání dutin z vnějšku těžebními materiály, to vede k prudkému snížení životnosti podzemní stavby provozované v agresivním prostředí.

Proč je lepší ho zaplnit celý?

Hlavním opodstatněním svislých příček při betonáži základů ve více fázích je umístění výztužných klecí. Ve své čisté formě beton pracuje výhradně v tlaku, podélné tyče u horního okraje pásky a podešve přebírají tahové síly.

S vodorovnými šikmými švy vývojář automaticky obdrží několik konstrukcí s jedním výztužným pásem, které nejsou schopny zvládnout zatížení bez otevření trhlin.

To je důvod, proč monolitická základová deska nebo pás je mnohem pevnějšínež několik nezávislých vrstev naskládaných na sebe. Vzhledem k malému prefabrikovanému zatížení dřevostaveb mohou mít takové základy solidní provozní zkušenosti, i když je porušena technologie. Odborníci je ale zásadně doporučit nemohou.

Uvedené informace vám pomohou skutečně vypočítat síly a připravit propojky předem, pokud není možné vyplnit základ najednou. Profesionálové důrazně doporučují výhradně vertikální příčky, a to i přes nepohodlnost jejich instalace s vysokým procentem výztuže. Tím se dramaticky prodlouží životnost a zabrání se budoucímu zpevňování, opravám nebo obnově základů.