Proč je studené zinkování výhodnější než žárové zinkování: výhody a nevýhody metod

Nabízíme různé způsoby ochrany kovu před korozí: zinkování za studena, žárové zinkování, galvanické, plyno-tepelné, tepelné difúze a další. Každá metoda má své pro a proti. Jak pochopit, která metoda je pro vás a vaše kovové konstrukce optimální? Nejrelevantnější a nejrozšířenější je studené a horké zinkování. V tomto článku vám prozradíme, co pro vás bude výhodnější – žárové zinkování nebo studené zinkování.

Co je galvanizace?

Pozinkování – nanesení vrstvy zinku na kov pro ochranu kovu před korozí.

Při kontaktu kovu a zinku dochází k elektrochemické reakci. Zinek ztrácí své elektrony a je spotřebován jako první, čímž zabraňuje tvorbě koroze na kovu, dokud není vyčerpán. Proces rezivění, který již začal, se zastaví. Tato metoda se nazývá katodická nebo aktivní ochrana.

Zinkový povlak navíc poskytuje pasivní (bariérovou) ochranu a vytváří na povrchu hustý film. Fólie nepropustí vlhkost a kyslík do chráněného železa. Všechny druhy zinkování (aplikace zinku) poskytují kovu aktivní i pasivní ochranu.

Metody technologických procesů

Pozinkováno za studena – nanesení kompozice obsahující 92-96 % zinku na připravený kovový povrch. Galvanizace za studena se používá jako běžné barvy – nanáší se štětcem, válečkem, stříkací pistolí a máčením.

Metoda studeného zinkování byla vyvinuta v 80. letech 90. století. Od té doby jeho obliba každým rokem roste díky jeho pohodlí a praktičnosti. Takže v USA je 460 % mostů potaženo směsí pro zinkování za studena. A nejpůsobivějším příkladem je jeden z největších vodovodních potrubí na světě, který se nachází v Austrálii a má 1942 kilometrů. V letech 44-75 byla potažena kompozicí obsahující zinek a od té doby již nikdy nebyla přelakována. Pokud vezmeme v úvahu tloušťku vrstvy pouhých XNUMX mikronů, stejně jako nedostatek tehdejšího vybavení pro vysoce kvalitní čištění a lakování, pak je spolehlivost a trvanlivost metody studeného zinkování nepochybné.

žárové zinkování – ponoření konstrukce do lázně s antikorozní zinkovou směsí zahřátou na 400°C. Po „koupání“ se konstrukce zavěsí a počká, dokud úplně nevyschne. Všechny drobné trhliny a těžko dostupná místa v konstrukci se tak vyplní roztaveným zinkem a povlak je souvislý a bez mezer. Při pečlivém používání může taková ochrana trvat až 60 let.

Žárové zinkování bylo vynalezeno před více než 160 lety a je uznáváno jako standard v této oblasti. Proto se nazývá nejosvědčenější metodou ochrany kovů před korozí. Od vzniku metody se na jejím technologickém postupu prakticky nic nezměnilo.

Výhody a nevýhody metod

• Schne za 20 minut.
• Kompatibilní s téměř všemi nátěrovými materiály.
• Vhodné je běžné rozpouštědlo.
• Ochranné vlastnosti jsou vyšší při stejné tloušťce povlaku.
• Pod nátěrem se nemůže tvořit koroze.
• Svařování po aplikaci je povoleno.
• Konstrukce není třeba převážet – nevznikají žádné náklady na dopravu.
• Přilnavost – 1 bod.
• Nereziví na poškozených místech.
• Je snadné obnovit poškozené oblasti.

• Malé předměty se namáčejí rychle a snadno.
• 100% průnik do těžko dostupných míst.
• Cena je kalkulována na základě hmotnosti konstrukce.
• Kvalita nátěru nezávisí na tom, kdo jej nanáší.
• Vytváří souvislý povlak bez spojů nebo hranic.
• Dodává kovům vizuální přitažlivost.
• Odborníci udělají vše za vás – méně vašeho času a úsilí.

• Přísné dodržování technologického postupu.
• Je obtížné zakrýt vnitřní dutiny a těžko dostupná místa.
• Je nutná pečlivá příprava povrchu.

• Ponorné vany mají omezenou velikost – nejsou vhodné pro velmi velké konstrukce.
• Nefunguje u některých značek kovů.
• Deformace tenkých struktur při zahřívání.
• Svařování dílů po žárovém zinkování ničí ochranu.
• Poškozený nátěr nelze opravit, pouze je nutné celou konstrukci znovu pozinkovat.
• Pro namáčení a zavěšení jsou ke konstrukci přivařeny speciální „uši“, ze kterých pak zůstávají stopy.
• Při montáži konstrukce po zinkování je nutné spoje a montážní místa dodatečně chránit před korozí.
• Konstrukce je nutné přivézt na místo zinkování a zpět – dodatečné náklady na dopravu.
• Během přepravy jsou zničeny oblasti, které pak vyžadují další ochranu.
• Po galvanizaci mohou zůstat nevzhledné šmouhy „tekutého“ zinku.

Klady a zápory metod galvanizace (ve srovnání s Barrier-Zinc)

Kolik stojí zinkování kované brány 8m2 dvěma způsoby?

Pokud vezmete kovanou bránu o ploše 8 m2 a zinkujete ji různými metodami, můžete jasně vidět náklady.

K pokrytí brány ve 2 vrstvách nebudete potřebovat více než 10 kg kompozice. Tento objem vás bude stát 4500-4900 rublů. Přípravné a aplikační práce i se zapojením specialisty budou stát dalších 4000 8500 rublů. Aplikace metody studeného zinkování nevyžaduje žádné další náklady. Celkem: 8900-XNUMX rublů za studené zinkování vrat.

Náklady na žárové zinkování se počítají od 1 tuny, protože bez ohledu na velikost dílu se k ohřevu zařízení na požadovanou teplotu spotřebuje velké množství energie a ke každé konstrukci jsou přivařeny speciální „uši“ pro zavěšení. to.

Žárové zinkování 1 tuny kovu stojí od 28000 4000 rublů – to je minimální cena, kterou v každém případě zaplatíte. Doprava vrat na místo žárové zinkování a zpět v Moskvě bude stát od 36000 XNUMX tisíc rublů jedním směrem. Celkem: XNUMX XNUMX rublů.

A tak vidíme, že náklady na postup studeného zinkování jsou 8900 36000 rublů a horké zinkování, s přihlédnutím k dopravě, je 4 XNUMX rublů. Rozdíl je více než XNUMXnásobný!

Ušetříte 27100 XNUMX rublů!

Výkon

I přes spolehlivost metody žárového zinkování přináší její použití vysoké náklady na dopravu a samotný postup zinkování. Studené zinkování umožňuje ušetřit na ochraně kovu bez ztráty kvality. Studené zinkování navíc stabilně odolává vnějším vlivům, mnohem snadněji se aplikuje, v případě poškození nadále plní své ochranné funkce a je rychle a lokálně opraveno.

Zpracování studeným zinkováním vám umožní ušetřit peníze, zvýšit náklady na vaše konstrukce a tím i vaše příjmy a zatraktivnit produkty pro vaše zákazníky. Studené zinkování vám umožní být na své výrobky hrdí a nebát se o jejich kvalitu, protože po aplikaci můžete na korozi až na 25 let jednoduše zapomenout.

Šetříme váš osobní čas

1. Objednejte se telefonicky do 1-2 minut
2. Doručení ve stejný den v Moskvě a Petrohradu
3. Do regionů zašleme dopravní společností

Práce s námi vás bude bavit

1. Osobní manažer a příjemná obsluha
2. Individuální řešení naléhavých problémů
3. Odborné poradenství ohledně produktů

Při práci s námi mějte klid

1. Pouze certifikovaný výrobek
2. Kompletní sada knih. dokumenty
3. Certifikáty a pasy kvality

Čísla o společnosti ZINKOR:

• V roce 160 bylo odesláno více než 2018 tun produktů
• Našimi stálými zákazníky je více než 550 podniků (od malých kováren po velké továrny)
• V roce 600 si naše nátěry zakoupilo více než 2018 soukromých klientů

Speciální nabídka pro nové klienty

Dodatečná sleva 350 rublů, při objednávce přes webové stránky.

Máte nějaké dotazy? Zavolejte nebo napište nám!

Pomůžeme vám vybrat povlak, který je pro vás optimální!

• Moskva: +7 (495) 540-44-38
• Petrohrad: +7 (812) 407-18-07
• Rusko: 8 (800) 555-34-18 (bezplatné číslo)
• Koordinátorka: Ivana Durgarian email: info@zincor-lkm.ru

Zavolejte hned teď a nakupte naše produkty za nejlepší cenu!

Galvanizace je povlakování různých kovových povrchů vrstvou zinku na ochranu proti korozi. Skutečnost, že galvanizace je nejúčinnější metodou v boji proti rzi, byla objevena již dávno, před více než 200 lety. Při výzkumu různých metod vykazovalo dlouhodobější výsledky právě galvanizace – více než 50 let kovy potažené vrstvou zinku nerezaví.

Od té doby používají antikorozní specialisté galvanizaci různými způsoby. Zpočátku to bylo žárové zinkování, poté galvanické, difúzní, plynodynamické. Ale v 80. letech XNUMX. století došlo v této oblasti k určitému průlomu, objevila se nová metoda – studené zinkování.

Zinkování za studena je nejpohodlnější, nejhospodárnější a nejtrvanlivější způsob nanášení zinkového povlaku. Spočívá v potažení připraveného kovového povrchu kompozicí s velmi vysokým (96-98%) obsahem zinku a také různými přísadami. Směs pro zinkování za studena lze nanášet běžným štětcem nebo válečkem přímo na místě, kde bude konstrukce použita, to znamená, že se nemusí nikam přepravovat. Výsledkem takové ochrany je absence koroze po dobu 25-50 let a kovy chráněné studeným zinkováním korodují 3x pomaleji než ty chráněné jinými metodami, a to i přes stejný zinek ve složení (podle studií Fulmerova centra). Co je to tajemství?

Jak zinkový povlak funguje?

Železo při interakci s vlhkostí a kyslíkem oxiduje. V tomto případě se na povrchu vytvoří křehký volný film, který postupně přechází v rez. Taková nespolehlivá ochrana nadále umožňuje vlhkosti a kyslíku proniknout hluboko do žehličky a zničit ji. Ale zinek, cín a hliník při interakci s vlhkostí a kyslíkem tvoří odolný film, který zabraňuje další destrukci. Proto se tenká vrstva těchto kovů používá k ochraně jiných kovů, které jsou náchylnější ke korozi.

Zinek vyniká mezi touto skupinou odolných kovů tím, že poskytuje další ochranu před vlhkostí a kyslíkem, i když je povlak poškozen, zatímco ochrana cínu nebo hliníku se oslabuje, pokud je narušena celistvost vrstvy nebo dokonce začíná podporovat korozi.

Zinek chrání kovy dvěma způsoby najednou – bariérovou (pasivní) a katodickou (nazývanou také aktivní, obětní nebo elektrochemická).

Katodická ochrana znamená, že zinek, když je aplikován na železo, s ním tvoří galvanický pár, ve kterém železo je méně aktivní kov a zinek je aktivnější. Při kontaktu s vlhkostí a kyslíkem reaguje zinková anoda jako první, daruje své elektrony k boji proti korozi a železná katoda přijímá elektrony, je chráněna a zůstává prakticky nedotčena rzí. Ochranný proces pokračuje až do úplného vyčerpání zinkové vrstvy Jedna vrstva 40-60 mikronů vystačí na 10-25 let.

Dva způsoby ochrany najednou, které se navzájem nahrazují, jsou pro kovy velmi užitečné od prvního dne provozu. Faktem je, že jakýkoli povlak s kompozicí není 2% vzduchotěsný, ale má vady a póry. Zinkový povlak může také umožnit průchod určitého množství kyslíku během počátečního použití. To pak chrání kovy před korozí pomocí ochranné nebo elektrochemické metody. Během provozu se struktura povlaku zhutní, sloučeniny zinku jsou zcela rozpuštěny a působí bariérová ochrana jako u žárového zinkování. Pokud je narušena celistvost povlaku (škrábance, mechanické poškození, koroze chemikáliemi), pak opět převezme práci katodická ochrana.

Nejen zinek – aneb proč zinkování za studena chrání déle?

V praxi je zinkový povlak nejspolehlivější a nejodolnější. Jeden zinkový povlak se však liší od druhého. Můžete si koupit barvu se zinkem a správně ji nanést, ale ochrana nevydrží desítky let. Protože zinek přidaný do barvy takto fungovat nebude. Takovou dlouhodobou ochranu (25-50 let) poskytují pouze směsi pro zinkování za studena. Proč je zinkování za studena odolnější než jiné metody zpracování zinku?

Studené zinkování poskytuje stejné ochranné vlastnosti jako jiné metody, jako je žárové zinkování. Na rozdíl od nich je však mnohem jednodušší aplikovat na místě, kde se používají konstrukce, stojí méně a vydrží déle.

Směsi pro zinkování za studena obsahují 96 % nebo více zinku s čistotou 99,995 %. Tedy téměř 100% bez příměsí! A čím vyšší je koncentrace zinku a jeho čistota, tím déle povlak vydrží. To umožňuje, aby „studený“ povlak korodoval co nejpomaleji ve srovnání s jinými metodami galvanizace. Částice zinku v kompozici jsou chráněny pryskyřicemi – to dále zvyšuje ochranné vlastnosti povlaku. Navíc minimální velikost částic (od 12-15 mikronů do 3-5 mikronů v různých složeních) a jejich oválný tvar tvoří silné elektrochemické spojení s kovem. Díky tomu ani škrábance a poškození povrchu povlaku nevedou k odlupování a zachovává si vynikající přilnavost. To dokážou pouze aktivní povlaky s katodovou ochranou. Ale to prostě nátěry, do kterých je přidán zinek, nedokážou.

I tak osvědčený způsob zinkování, jako je žárové zinkování, je o něco horší než zinkování za studena. Protože při žárovém zinkování se používají kompozice s obsahem zinku 80-85% s čistotou až 98%. Neexistují žádné pryskyřice, které by chránily zinek, protože nesnesou zahřátí až na 400 °C a přesto ztratí své ochranné vlastnosti. Navíc ne každou konstrukci lze rozebrat, převézt a umístit do horké zinkové lázně.

Jak dlouho vydrží zinková ochrana aplikovaná za studena?

Životnost povlaků nanášených studeným zinkováním se liší v závislosti na provozních podmínkách a tloušťce vrstvy a také na stupni čištění kovového povrchu. Znečištěná atmosféra, vliv různých chemikálií, benzínu, solí, alkálií a ropných produktů může mírně urychlit vyčerpání nátěru. Životnost nátěrů používaných v exteriéru je vždy kratší než při šetrnějším použití v interiéru.

Podmínky garantované výrobcem pro kompozici zinkování za studena Bariéra-zinek:

Závislost tloušťky vrstvy a životnosti Bariérového zinkového povlaku:

• 40 mikronů: 7-10 let;
• 60 mikronů: 10-20 let;
• 80 mikronů: 14-25 let;
• 100 mikronů: 18-25 let;
• 120 mikronů: více než 20 let.

Stojí za zmínku, že toto jsou podmínky garantované výrobcem. Skutečná životnost nátěru je 1,5-2,5 krát delší než záruční doba. Životnost takového nátěru lze navíc vždy kdykoli prodloužit přidáním další vrstvy a jejím zesílením.

Naše webové stránky také představují další základní nátěry obsahující zinek, které poskytují spolehlivou a trvanlivou ochranu kovu před korozí. Například Barrier-Grunt je jednosložkový antikorozní základní nátěr se zinkem pro ochranu kovu v různých prostředích (půda, voda, atmosféra).

Máte otázky ohledně výběru kompozice? Kontaktujte zastoupení ve vašem městě:

v Petrohradě: +7 (812) 603-41-53, +7 (921) 927-58-47
v jiných městech: 8 (800) 707-53-17
e-mail: info@terazinc.ru