Který komůrkový polykarbonát je lepší pro skleníky

Praktický a všestranný polykarbonát se používá při stavbě lehkých a odolných konstrukcí: reklamních stojanů, autobusových zastávek, skleníků, přístřešků. Stejně jako jiné materiály je polykarbonát náchylný k opotřebení a má omezenou životnost. V tomto článku se podíváme na to, co určuje životnost polymerních desek a jak ji prodloužit.

Faktory ovlivňující životnost polykarbonátu

• Ultrafialové záření je hlavním nepřítelem polykarbonátu. Pod vlivem přímého slunečního záření se polymer zakalí a zkřehne. Proto musí mít desky UV povlak.
• Vlhkost. Vysoká vlhkost vede k tvorbě plísní na povrchu monolitického plechu a ničí strukturu celulárního polykarbonátu, pokud se náhodou dostane dovnitř.
• Srážky. Nahromaděný sníh a led mohou deformovat polykarbonátové desky.
• Chemikálie – rozpouštědla, kyseliny, zásady. Chemikálie poškozují povrch a urychlují destrukci materiálu.
• Porušení instalační technologie. Nesprávná instalace vytváří v materiálu vnitřní napětí, které často vede k praskání plechů.
• Nevhodné spojovací prvky. Nesprávně zvolené spojovací prvky poškodí plechy.
• Nesprávná péče zhoršuje vlastnosti materiálu.

Jak vybrat odolný polykarbonát

Aby polymerní materiál sloužil po mnoho let, věnujte pozornost níže uvedeným faktorům.

Tloušťka listu

Tloušťku plechu zvolte v závislosti na očekávaném zatížení. Pro skleníky a přístřešky vystavené silnému větru a hromadění ledu a sněhu doporučujeme použít silnější plechy: celulární polykarbonát o tloušťce 8 mm nebo monolitický – od 4 mm. V oblastech s velmi tuhými zimami a častým silným větrem doporučujeme použít celulární polykarbonát o tloušťce 10 mm nebo monolitický – od 6 mm.

PoznámkaČím většímu zatížení je hotová konstrukce vystavena, tím silnější by měl být plech.

Dostupnost a kvalita ultrafialového povlaku

Ochranná vrstva proti UV záření, nanesená rovnoměrně a v dostatečné tloušťce, dobře chrání polymerní materiál před slunečním zářením. Informujte se u prodejce, jakou záruku výrobce poskytuje na ochranu proti UV záření. Při instalaci se ujistěte, že strana plechu s ochrannou vrstvou směřuje ven.

Polykarbonátový typ

Vyberte typ polymerního materiálu v závislosti na typu konstrukce. Celulární polykarbonát je vhodný pro skleníky a přístřešky, protože má dobré tepelněizolační vlastnosti. Monolitický polykarbonát je odolnější a odolnější vůči mechanickému namáhání, proto se často používá k vytváření ochranných clon a plotů.

Pověst výrobce

Upřednostňujte produkty od renomovaných výrobců, kteří zaručují kvalitu a shodu s deklarovanými vlastnostmi. Vyžádejte si certifikáty kvality a průvodní dokumentaci.

Průměrná životnost polykarbonátu

Trvanlivost materiálu se liší v závislosti na typu plechu, kvalitě výroby a provozních podmínkách. Záruční doba na polykarbonát je obvykle 10–15 let. Jedná se o přibližné údaje, každý výrobce má své vlastní.

• Ve skleníku je polykarbonát vystaven vysoké vlhkosti, teplotním změnám a chemikáliím (hnojivům a pesticidům). Životnost polykarbonátu ve skleníku je obvykle 10–15 let.
• Stříška chrání před sluncem a srážkami, ale zároveň silný vítr, sníh a led zatěžují konstrukci. Životnost celulárního polykarbonátu na stříšce je 10-15 let, monolitického – 15-20 let.
• Ve volném prostoru ovlivňují polykarbonát všechny klimatické faktory. Životnost celulárního polykarbonátu venku je obvykle 7-10 let, monolitického – 12-18 let.
• Profilovaný polymerní materiál se díky svému tvaru a provedení často používá jako střešní krytina. Životnost profilovaného polykarbonátu je přibližně 10-15 let.

Prodloužení životnosti polykarbonátu: tipy pro použití a údržbu

• Vysoce kvalitní instalace. Při instalaci polykarbonátu dodržujte pokyny výrobce. Používejte speciální spojovací prvky a ponechte tepelné dilatační spáry.
• Pravidelný úklid. Očistěte polykarbonát od nečistot, prachu a dalších kontaminantů. Používejte jemné čisticí prostředky a měkký hadřík nebo houbu. Nepoužívejte abrazivní čisticí prostředky a tvrdé kartáče, které by mohly poškrábat povrch materiálu.
• Ochrana před mechanickým poškozením. Zabraňte nárazům a poškrábání polykarbonátového povrchu. Pokud se na povrchu objeví škrábance, vyleštěte je speciálním leštidlem na plasty.
• Včasné opravy. Pokud na povrchu polykarbonátu zjistíte praskliny nebo odštěpky, co nejdříve je opravte. Malé praskliny utěsněte speciálním lepidlem na polykarbonát nebo je zalepte. Pokud je poškození vážné, plech vyměňte.
• Chemická ochrana. Zabraňte kontaktu polykarbonátu s rozpouštědly, kyselinami, zásadami a jinými agresivními látkami. V případě kontaktu s povrchem okamžitě omyjte velkým množstvím vody.

Závěr

Při výběru kvalitního polykarbonátu, dodržování technologie instalace a správné údržby vám materiál bude sloužit po mnoho let. Úspora na kvalitě materiálu a zanedbávání provozních pravidel povede k předčasnému zničení konstrukce a dodatečným nákladům. Investujte do kvalitního polykarbonátu, dodržujte doporučení výrobce a pravidelně materiál udržujte.

Další články

„Chlebník“: miniaturní oáza pro brzkou sklizeň
15 2025 апреля

Proč polykarbonát praská a jak praskliny opravit
14 2025 апреля

Co je vyztužený celulární polykarbonát a jeho hlavní oblasti použití
12 2025 марта
Pro účast v soutěži vyplňte registrační formulář a nahrajte fotografii účtenky.

Každé dva týdny dáváme 25 účastníkům certifikát v OZON za 1000 rublů na nákup jakéhokoli polykarbonátového produktu.

A 30. června vylosujeme mezi všemi účastníky super cenu – certifikát OZON za 50 000 rublů!

Ještě nevíte, kde nakoupit, ale chystáte se? Shromáždili jsme pro vás prodejní místa našich partnerů na mapě.

Je ale důležité, aby se soutěž neomezovala jen na geografické oblasti partnerů: bereme v úvahu případné účtenky za celý rok 2023, a to i z online nákupů.

Je čas shrnout výsledky losování!
V období od 24. dubna do 30. června obdrželi účastníci ceny za nákup jakéhokoli polykarbonátového výrobku.

30 lidí získalo certifikáty OZON v hodnotě 1 000 rublů.
A jeden šťastný výherce dostal super cenu – certifikát od OZONu na 50 000 rublů!
Výsledky si můžete prohlédnout na svém osobním účtu.

Děkujeme všem za účast a přejeme hodně štěstí v dalších soutěžích!

Před pořízením skleníku je důležité nejen vybrat rám, ale také zvolit správný krycí materiál pro zajištění optimálních podmínek pro růst a vývoj rostlin.

Fólie, sklo nebo komůrkový polykarbonát?

Donedávna se při aranžování skleníků používalo sklo nebo PVC fólie. V poslední době byly tyto materiály nahrazeny polykarbonátem, který je mezi letními obyvateli stále oblíbenější. Z hlediska propustnosti světla je lepší než polyetylenová fólie, ale horší než sklo. Je však pevnější a odolnější než oba materiály.

Při pěstování plodin ve skleníku je klíčová spolehlivá tepelná izolace. Komůrkový polykarbonát funguje jako okno s dvojitým zasklením nebo termoska. Snadno propouští světelné paprsky a udržuje teplo uvnitř.

Dalším důležitým kritériem je nízká měrná hmotnost povlaku. Pokud použijete sklo, budete muset postavit zesílený rám. Proto je lepší upřednostňovat lehký komůrkový polykarbonát, který má dutou strukturu. Je 16krát lehčí než sklo, 7krát lehčí než plast, 6krát lehčí než jeho monolitický protějšek. Nevyžaduje silný základ a masivní rám.

Dalšími výhodami materiálu jsou velká pevnost (snadno odolává hromadám sněhu, odolný proti mechanickému namáhání), pružnost, požární bezpečnost, vysoká propustnost světla, kvalitní zvuková izolace (díky přítomnosti vzduchu v buňkách), odolnost proti změnám počasí . Desky odolávají širokému rozsahu teplot – od -40 do +130°C.

Charakteristika komůrkového polykarbonátu pro skleníky

Při výběru vezměte v úvahu:

✔ stupeň ochrany před ultrafialovým zářením;

Tloušťka panelu

Tloušťka panelů se pohybuje od 3,2 do 20 mm, což závisí na počtu vrstev a velikosti dutin mezi nimi.

Čím silnější jsou panely, tím jsou pevnější, což znamená, že vydrží déle a lépe udrží teplo. Proto by se neměly používat velmi tenké plechy (méně než 4 mm) – rychle se stanou nevhodnými pro použití. Ale příliš silný polykarbonát také není nejlepší volbou. Má velkou váhu, a proto bude muset být rám zesílen. Plechy o tloušťce nad 10 mm lépe udrží teplo než tenké, ale zároveň absorbují až čtvrtinu světelného toku, což negativně ovlivňuje růst a vývoj rostlin. Pro takové pokrytí budete muset zakoupit další osvětlení, což znamená dodatečné náklady. Optimální volbou jsou plechy o tloušťce 4-10 milimetrů:

❦ 4 mm. Minimální přijatelný ukazatel, při kterém skleníkový kryt vydrží 5 až 15 let. „Quartet“ má přijatelnou cenu, snadno se ohýbá a propouští až 85 % světla.

❦ 6 mm. Takové listy jsou vhodné jak pro venkovské domy, tak pro zemědělské skleníky. Pomohou vám získat úrodu i v zimě. Propustnost světla je sice o něco nižší (až 80 %), ale pro růst a plodování různých plodin je světla dostatek.

❦ 8-10 mm. Polykarbonát se doporučuje pro skleníky pěstující zemědělské produkty v průmyslovém měřítku. Nevhodné pro malé stavby letních chat, protože minimální poloměr ohybu materiálu je jeden a půl metru.

Tlustší (16-20 mm) polykarbonát je vhodné používat v zemědělských podnicích, stejně jako pro vytváření vysokých skleníků.

Hustota

Hustota je poměr hmotnosti materiálu k jeho ploše. Čím vyšší hustota plechů, tím déle vydrží. Pro skleníky je vhodný nátěr o hustotě 500 g/m2.

Hmotnost

Panely jsou standardní a lehké (mají tenčí přepážky a vrstvy). Při stejných rozměrech plechů jsou ty první mnohem lehčí. Jsou náchylnější k mechanickému poškození, což snižuje životnost.

Potřeba UV ochrany

Existují dvě možnosti ochrany polykarbonátu před drsným ultrafialovým zářením.

❶ Ochranný materiál je přidán do PC granulí a distribuován v listu. Ochrana je ve hmotě plechu. Tato ochrana je nastříkána do plechu, ale neposkytuje vysoce kvalitní UV ochranu.

❷ Při metodě koextruze se vytvoří vnější ochranná vrstva, která chrání polykarbonát před destrukcí, je technicky složitější, ale u polykarbonátu se ukazuje jako nejúčinnější. Při tomto způsobu ochrany zůstanou plechy déle průhledné a výrazně se zvýší jejich životnost. Tato vrstva ochrany se měří pouze speciálními přístroji.

Poloměr ohybu

Důležitý ukazatel pro klenuté a kopinaté skleníky. Pokud je poloměr ohybu nedostatečný, plech se neohne nebo se vytvoří trhliny.

Barva panelu

Barevné spektrum plechů by se mělo co nejvíce blížit přirozenému světlu. Proto byste měli volit průhledné (bezbarvé) plechy, které se vyznačují vysokou (přes 80 %) vlastnostmi prostupu světla. Průhledné listy propouštějí od 74 % do 90 %. Ukazatele žluté jsou o něco nižší – od 59 % do 72 %, nejnižší jsou u modré, bronzové, zelené a červené.

Внешний вид

Povrch plechů by měl být hladký a rovný, bez škrábanců nebo zlomů. Potaženo tenkou fólií na obou stranách. Na panelech nejsou žádné zakalené, neprůhledné oblasti.

Označení výrobce je umístěno na přední straně. Uvádí datum vydání, údaje o tloušťce a rozměrech plechu, výrobce, materiál a přítomnost ochranné vrstvy.

Vlastnosti instalace buněčného polykarbonátu na skleník

Voštinové panely se instalují po kompletní montáži a instalaci rámu. Listy se nařežou podle velikosti skleníku a vyvrtají se otvory pro upevnění. K řezání polykarbonátu použijte kotoučovou pilu, elektrickou skládačku nebo ostrý nůž a pro upevnění – profil nebo tepelné podložky.

Při instalaci byste měli zvážit několik pravidel:

❶ Strana s UV vrstvou by měla být nahoře podle značení na komůrkovém polykarbonátu.

❷ Izolujte otevřené části polykarbonátu před vlhkostí a nečistotami, které se dostaly do voštiny.

❸ Polykarbonátové články v šikmých konstrukcích by měly být umístěny podél svahu a v obloukových – podél oblouku.

Jak vypočítat spotřebu materiálu

Standardní šířka polykarbonátových desek je 2,1 metru, délka 6 metrů, což umožňuje minimalizovat množství odpadu při stavbě skleníku. Pro výpočet spotřeby materiálu je nutné přidat 15-20% k celkové ploše konstrukce.

Na stránkách společnosti Volya si můžete koupit skleník se dvěma různými typy polykarbonátu: Standard a Garant.