Kamenná vlna

Povrchová teplota pod vlivem plamene je přibližně 750 °C. I pod vlivem otevřeného ohně tedy materiály z kamenné vlny Rockwool neztrácejí své vlastnosti a v případě požáru zabraňují šíření ohně a chrání konstrukci před zahřátím a zničením.

Podívejme se na fotografii 2

Zadní strany desky se můžeme snadno dotknout rukou. Teplota na opačné straně desky je asi 20 °C, což je běžná pokojová teplota. To znamená, že materiály Rockwool mají vynikající tepelněizolační vlastnosti. Šedá oblast, kde se hořák zahřívá, je oblast, kde pojivo vlivem vysoké teploty shořelo. Vlákna materiálu se však ani neroztavila. Materiál si zachoval svou celistvost.

Jak ztrácíme teplo?

Fasádu jakékoli budovy lze otestovat pomocí termokamery. Na (Fotografii 3) vidíme, že stěna je natřena různými barvami.

foto 3

Tyto oblasti mají různé teploty, nejjasnější oblasti jsou růžové, oranžové. To znamená, že zde dochází k nejintenzivnějším tepelným ztrátám. Právě těmito místy teplo uniká z prostor ven. Jsou to spáry panelů, oblast betonových podlah.
Otestujme zateplený dům po větších opravách. Na tepelném diagramu (Fotografie 4) zatepleného domu vidíme, že tyto světlé oblasti chybí. To znamená, že použitím tepelné izolace jsme maximálně snížili tepelné ztráty obvodovými konstrukcemi.

foto 4

Kamenná vlna několikrát ochrání budovu před tepelnými ztrátami. To vám umožní ušetřit až 60 % za vytápění.

Zvuková izolace

Hluk je stálým společníkem člověka jak v kanceláři, tak doma. Je jednou z hlavních příčin stresu, podrážděnosti a únavy. Zdrojem hluku může být téměř vše, co nás obklopuje. Pracující televize, rádio, hlasitý projev, práce kancelářských a domácích spotřebičů, zvuky z ulice.
Školicí centrum Rockwool má speciální stojan, izolovaný deskami Acoustic Butts. Uvnitř stojanu (foto 5) je reproduktor z běžného hudebního centra. Po otevření dvířek stojanu slyšíme zvuk o hlasitosti 90 dB.

foto 5

Po zavření dveří zvuk zcela zmizí. Vzhledem k tomu, že struktura materiálu má otevřenou pórovitost, je kamenná vlna vynikajícím zvukovým izolantem. Průchodem póry materiálu zvuková vlna zeslabuje. Konstrukce s použitím akustických desek o tloušťce 100 mm může poskytnout zvukovou izolaci až 60 dB.

Propustnost vodních par

Další výhodou kamenné vlny Rockwool je dobrá paropropustnost. (Foto 6) Během života člověk vyprodukuje až 5 litrů vodní páry denně. Díky tomu neustále prochází přenos vlhkosti přes vnější oplocení.

foto 6

Minerální vlna dobře propouští páru. Zároveň se v izolaci nezadržuje vlhkost. Vysoká paropropustnost kamenné vlny Rockwool tak umožňuje snadno a efektivně odvádět přebytečnou vlhkost z místností a konstrukcí do ulice. Tyto vlastnosti umožňují vytvořit v místnosti příznivé vnitřní klima a zabránit hromadění vlhkosti v konstrukcích.

Trvanlivost

Každý z nás si přeje, aby konstrukce domu, ve kterém žijeme, sloužila co nejdéle. Trvanlivost tepelně izolačních materiálů ovlivňuje životnost konstrukce jako celku. Desky na speciálním stojanu (Foto 7) visely více než 3 roky bez ochrany. Během této doby desky neprošly prakticky žádnými změnami.

foto 7

Laboratorní a terénní testy ukazují, že tepelná izolace Rockwool může zůstat v provozuschopném stavu více než 50 let. Tepelná izolace si zachovává své pevnostní vlastnosti, nízkou tepelnou vodivost a geometrické rozměry.

Pevnostní charakteristiky

Pevnostní vlastnosti stavebních materiálů, důležitý parametr během jejich instalace a provozu. Díky náhodně uspořádaným vláknům kamenné vlny mají výrobky z ní vyrobené vysoké pevnostní vlastnosti.

Pevnost v tlaku

U plochých střech funguje tepelně izolační materiál jako podklad, který je neustále vystaven sněhu, větru a provoznímu zatížení. To může dosáhnout až 600 kg/m2.
Pro vizuální demonstraci (Fotografie umístíme vůz na střešní desky Roof Butts. Hmotnost vozu je 1 600 000 kg.

foto 8

Plocha působení zatížení je 300 cm2. Zatížení povrchu vytvořené automobilem tedy bude větší než 100 kPa. Hmotnost automobilu nevedla k deformaci desky. Na povrchu desky se od kol nevytvořily žádné vyjeté koleje.

Pevnost v tahu

Izolace je v konstrukcích vystavena nejen tlakovému zatížení, ale také silám působícím na oddělení vrstev. Například u mokrých fasádních konstrukcí, kde izolace slouží jako podklad pro nanášení vrstvy omítky a přebírá od ní veškeré zatížení.
Na stojanu (Fotografie 9) je vzorek vystaven tahovému zatížení. Tento vzorek unese hmotnost až 170 kg.

foto 9

Obecně má taková deska pevnost v odlupování vrstvy 80 kPa.

Odolnost bodového zatížení

Bodové zatížení je jedním z hlavních typů dopadů na izolaci střechy, vznikající během instalace a údržby střechy. Je velmi důležité, aby tepelně izolační materiály toto zatížení odolaly bez deformace (stlačení), jinak to způsobí porušení hydroizolačního nátěru.
Na (Foto 10) je průměrná hmotnost osoby 80 kg. Bodové zatížení vytvořené takovou osobou je 400 N. Desky z minerální vlny jsou schopny odolat bodovému zatížení více než 500 Newtonů.

foto 10

hydrofobnost

Během výrobního procesu prochází kamenná vlna Rockwool procesem hydrofobizace, který umožňuje deskám s otevřenou pórovitostí neabsorbovat vodu a zároveň si zachovávají vysoké tepelněizolační vlastnosti. Nyní se nemusíte obávat o bezpečnost izolované konstrukce.
Vzorková destička (Fotografie 11) neabsorbuje vlhkost, a to ani při úplném ponoření do vody.

foto 11

Voda ze vzorku zcela stéká. Na povrchu kamenné vlny nejsou žádné malé mokré oblasti, což svědčí o kvalitní hydrofobizaci a rovnoměrném rozložení pojiva a vodoodpudivých složek. Po nařezání vzorku (Foto 12) po navlhčení se ukáže, že je uvnitř zcela suchý. Míra nasákavosti tepelné izolace Rockwool není vyšší než 1,5 %.

foto 12

Žádné zvětrávání vláken

Tepelněizolační desky v konstrukci odvětrávaných fasád (Fotografie 13) jsou neustále vystaveny různému zatížení. Atmosférické srážky, vlastní hmotnost a zatížení větrem.

foto 13

Vlákna minerální vlny nejsou z desky vyfouknuta ani při silném větru. To je jasně patrné při zapnutí výkonného ventilátoru namířeného na konec desky.

foto 14

Rychlost vzduchu generovaná ventilátorem je výrazně vyšší než rychlost proudění vzduchu v systémech obvodových plášťů. Při použití kamenné vlny Rockwool v systémech obvodových plášťů nedochází k žádným emisím vláken, a proto není při instalaci tepelné izolace nutné instalovat větruodolné fólie.

Kupte si kamennou vlnu: info@tsmos.ru

+7 (495) 223-01-07, +7 (495) 510-17-70

Mohlo by to být zajímavé:

LLC GC “TEPLOSILA” – společně s vámi od roku 2005!

Kamenná vlna (čedičové vlákno) je vláknitý tepelně a zvukově izolační materiál vyrobený převážně z roztavených gabro-čedičových hornin a slíny. Ve srovnání s jinými izolačními materiály má tento materiál mnohem více výhod než nevýhod, proto se hojně používá v občanské i průmyslové výstavbě. Co je kamenná vlna, kde a jak se používá, cena a oblíbení výrobci, škodlivost pro zdraví – to vše najdete v našem článku.

Jak se vyrábí izolace

Izolant je založen na taveninách hornin, pro tyto účely se používá hlavně čedič, který mu dal druhý název – čedičové vlákno. Právě z něj se získává nejodolnější vláknitý izolant, který si dlouho zachovává svůj tvar. Pro spojování vláken se používají fenolové a formaldehydové pryskyřice.

Výrobní metoda byla vypůjčena z přírody – během sopečné erupce na Havaji byla v místě, kde se pohybovala roztavená láva, objevena nejjemnější vlákna, která se nazývala „Peleho vlasy“ a rozhodli se tento princip přenést do průmyslové roviny.

Fáze výroby izolace

Dnes vypadá výrobní proces takto.

1. Ve vysokých pecích se gabro-čedičové horniny taví při teplotě 1500 °C, čímž vzniká tekutá hmota.
2. Hmota se natahuje do vláken o tloušťce 5-7 mikronů a délce 30-50 mm pomocí jedné z vybraných metod (v závislosti na typu zařízení) – odstředivé, válečkové nebo foukací.
3. Čedičový koberec (více vrstev vláken) je ošetřen lepidlem, které spojuje podklad dohromady. Dále se stříkají speciální směsi pro zlepšení kvalitativních vlastností tkaniny – pro zvýšení hustoty, pevnosti, propustnosti páry, hydrofobnosti atd. Jedná se o bitumenové, kompozitní a syntetické směsi – fenolalkoholy, fenolformaldehydové, močovinové pryskyřice a hydrofobní přísady.

Komplex poskytuje optimální tepelně a zvukově izolační vlastnosti. Hotový výrobek obsahuje méně než 2,0 % fenolu a formaldehydu. Díky tepelnému zpracování jsou pryskyřice inertní vůči životnímu prostředí.

1. Poté se celá hmota přesune do pece a peče se při teplotě 230 °C, kde dochází k polykondenzaci kompozic.
2. Po ochlazení se vrstva nařeže na rohože specifikovaných rozměrů a odešle do skladu. V důsledku tepelného zpracování má produkt otevřenou buněčnou strukturu, která je schopna odolat zvýšení teploty až na 900-1000° a přímému vystavení ohni po dobu jedné hodiny bez rizika požáru.

Mechanismus výroby tepelných izolantů navrhla samotná příroda

Rozsah použití kamenné vlny

Hromadná výroba kamenné vlny začala ve 20. letech minulého století a dodnes je nejoblíbenějším izolačním materiálem – nehořlavý, odolný, bezpečný. Hlavní oblast použití souvisí s izolací fasád, obvodových prvků, střešních krytin – tedy těch konstrukcí, které jsou v přímém kontaktu s povrchy vyzařujícími teplo. Dnes se čedičové vlákno používá k tepelné izolaci:

1. Nosné a vnější stěny, fasády s mokrou omítkou, rámové domy, sendvičové panely, panelové domy, cihly, kámen, rámové panely atd. Nejvhodnější variantou by byl výrobek o tloušťce 10-15 cm s hustotou nejméně 80 kg/mXNUMX.

Izolace stěn kamennou vlnou

Nosné stěny jsou zvenku izolovány, aby se rosný bod posunul ven a zabránilo se tvorbě kondenzace uvnitř místnosti.

Více se o tomto konceptu dozvíte v článku „Rosný bod na zdi – co to je, jak ho najít a vypočítat“

1. Vnitřní příčky – používají se v občanské, kancelářské a průmyslové výstavbě k odhlučnění vnitřních prostor. Pro izolaci se používají rohože s hustotou až 50 kg/mXNUMX, které zajišťují optimální zvukovou izolaci.

Pro vnitřní příčky

1. Podlahy – mezi podlahovými deskami pro následné vyplnění potěrem, pro tepelnou a zvukovou izolaci v zařízení “plovoucí” podlahy. Pod betonový potěr kupte vatu o hustotě 200-220 kg / metr krychlový a tloušťce 90-100 mm.

Schéma izolace podlahy

1. Šikmé a ploché střechy pro hydroizolaci bitumenem nebo rolovacími materiály. K tomu je vhodný tepelný izolant o tloušťce nejméně 10 cm a hustotě do 40 kg/mXNUMX. Pokud zvolíte nižší hustotu, vata se časem prohne a vytvoří nechráněná místa.

1. Potrubí, komíny atd. – vhodná je izolant o tloušťce 30–50 mm s hustotou až 35 kg/mXNUMX.

Izolace potrubí a hlavních rozvodů

Pohodlí práce s kamennou vlnou je dáno rozmanitostí provedení – desky vyrobené ze středních a maximálních tvrdých vláken, role – měkká vlákna, válce různých průměrů pro tepelnou izolaci potrubních komunikací.

Při výběru vždy věnujte pozornost obalu – smrštitelné fólii, ve které jsou rohože nebo role zabaleny. Musí být neporušený, bez poškození, jinak se mohou zhoršit kvalitativní vlastnosti.

VIDEO: Recenze kamenné vlny. Galileo

Jaké druhy kamenné vlny existují?

V závislosti na účelu a rozsahu působení se izolátor dělí na:

• podle stupně tuhosti;
• přítomnost/nepřítomnost fóliového povlaku.

Podle stupně tuhosti

Měkké se vyrábějí z vláken o tloušťce až 5 mikronů. Zvláštností je velký objem dutin, díky čemuž se zadržuje vzduch a vylučují se tepelné ztráty. Materiál se používá v konstrukcích, kde se neočekává vážné mechanické zatížení – fasády, střešní krytiny, sendvičové panely.

Střední tvrdost – tloušťka vláken je v tomto případě 5 mikronů, objem vzduchových dutin je menší, ale pojiva je více. Používají se také k izolaci fasád a střech, ale v oblastech, kde se očekává velké zatížení větrem a sněhem. Jsou vhodné i k izolaci větracích kanálů a trubek.

Maximální tuhost s tloušťkou vláken až 9 mikronů a minimálním množstvím vzduchu. Jedná se o nejhustší typ používaný pro práci s podlahami pod betonovým potěrem, stěnami s výztuží a s povrchovou úpravou omítkou na samotném izolantu.

Druhy minerální vlny

Přítomností/nepřítomností fóliového povlaku

Přítomnost tepelně, zvukově a světlo odrážejícího povlaku rozšiřuje oblast použití kamenné vlny. Na jedné straně zadržuje teplý vzduch uvnitř místnosti, na druhé straně jej vrací zpět dovnitř, když se odrazí od zrcadlového povlaku.

Технические характеристики

Jeho ukazatele kvality umožňují jeho použití nejen pro tepelnou izolaci, ale také jako protihlukový nátěr a protipožární ochranu.

• Tepelná vodivost

Součinitel tepelné vodivosti je ve srovnání s podobnými materiály minimální — až 0,048 W/(m*K). To je způsobeno chaotickým uspořádáním vláken a velkým počtem vzduchových dutin. Stejné hodnoty vykazují korkový izolant, pěnová guma a extrudovaná polystyrenová pěna.

Díky použití fenolických alkoholů, fenolických formaldehydů, močovinových pryskyřic a vodoodpudivých přísad jako pojiv materiál vůbec neabsorbuje vodu – při delším kontaktu s vlhkostí absorpce vody nepřesahuje 2 %, proto je kamenná vlna vhodná k izolaci balkonů, lodžií, koupelen a koupelen atd.

• Propustnost vodních par

Právě proto, že materiál neabsorbuje vlhkost, dokonale propouští páry obsahující vlhkost, nezadržuje je a nevyvolává tvorbu kondenzace. U standardních výrobků střední tvrdosti je index propustnosti páry 0,3-0,4 mg / (m * h * Pa).

Srovnávací charakteristiky různých typů minerální vlny

• Požární odolnost

Kamenná vlna je nehořlavý materiál. Při vystavení přímému ohni a dosažení maximálních teplot (nad 1000 °C) se vlákna začnou tavit, ale nehoří a neuvolňují se žádné toxické výpary. To znamená, že z celé řady izolantů pouze vlna nejen nehoří, ale dokonce ani nekouří. Používá se k izolaci potrubí, komínů, teplovodů atd.

Zvukotěsné vlastnosti jsou dalším, ale nesmírně důležitým ukazatelem, a to díky chaotickému uspořádání vláken a vzduchových vrstev. Čedičové vlákno zároveň nejen absorbuje akustické vlny, ale také zabraňuje pronikání zvuku zvenčí.

Další ukazatel, jehož vysoké hodnoty jsou způsobeny chaotickým uspořádáním vláken. Díky své pevnosti je zajištěna maximální pevnostní hranice rohože nebo role – k dosažení 10% deformace je nutné působit silou 80 kPa.

• Chemická a biologická aktivita

Gabro-čedičová hornina, ze které je izolace vyrobena, je chemicky inertní vůči většině činidel, lze ji rozpustit pouze kyselinou chlorovodíkovou a sírovou. Jinak žádný jiný materiál není schopen poškodit vlákna. Totéž platí pro biologické organismy – vata nerozkládá, nerozkládá se, nedotýkají se jí brouci, mravenci a další paraziti.

• Bezpečnost životního prostředí

Nejkontroverznějším ukazatelem je přítomnost formaldehydů ve složení – tyto pryskyřice se používají jako pojivo. Během četných studií nebyla VREN prokázána, protože na jedné straně je koncentrace formaldehydu minimální a na druhé straně je neutralizována ve fázi tepelného zpracování.

Hodnocení nejlepších výrobců kamenné vlny

Celkem je na ruském trhu více než 20 domácích a evropských výrobců, mezi nimiž jsou jasní favorité. Mezi nimi je 6

knoflík

Původně německá, dnes mezinárodní inovační a výrobní společnost specializující se na výrobu stavebních materiálů a zařízení. Řada čedičových izolačních materiálů zahrnuje všechny druhy produktů pro práci s různými povrchy. KNAUF Termo Roll se tak používá k tepelné izolaci podlah, mezipodlaží, podkroví, střešních krytin, vodorovných i svislých ploch, cena role je od 1886 rublů. Izolační Termo Plate 037 se používá k izolaci stěn a šikmých střech, 12-24 desek v balení, cena 1200-1686 rublů.

Ursa

Dceřiná společnost URALITA (španělský koncern, který uzavírá TOP 3 lídrů evropského stavebního trhu) se specializuje na výrobu zvukově izolačních a izolačních materiálů. Nejnovějším vývojem v oblasti čedičových vláken se stal Pure One – materiál s minimální tepelnou vodivostí a vysokou hustotou. Cena – od 1986 rublů za roli. Pro izolaci větraných fasád, rámových domů se používá XPS – balení od 1600 rublů.

Rockwool

Nejznámější zástupce na ruském a evropském trhu, který si vydobyl pověst vysoké kvality a úplné kontroly padělků. Cena je o 5-10 % vyšší než u konkurence, ale je nemožné najít a už vůbec ne koupit padělek. Nejoblíbenější značky jsou:

• Rockwool CAVITI BATTS® jsou lehké, vodoodpudivé tepelněizolační desky. Balení 10 desek o rozměrech 1000x600x50 mm (6m2 = 0,3m3) stojí 395 rublů.
• Minerální vlněné desky Rockwool Roof Butts – tepelná izolace střechy. 1 izolační deska 1000 x 600 x 50 mm stojí 580 rublů.

Je konec

Francouzská společnost, která se již více než 20 let specializuje na výrobu izolačních materiálů. Mezi nejoblíbenější patří:

• Desky Isover Classic jsou univerzální tepelněizolační materiál v deskách z minerální vlny na bázi skleněných vláken. Balení 14 ks, 50 mm, 1.17×0.61 m bude stát 696 rublů.
• Isover KT-37 – rolovací tepelněizolační materiál pro izolaci vnitřních částí budov z betonu, cihel, dřeva a pórobetonu. Cena – 1850 rublů.
• Isover KL-37 — měkká izolace ze skleněných vláken v deskách. Určena pro tepelnou izolaci stěn, podlah, stropů, šikmých střech všech typů budov. Cena – 900 rublů.

TechnoNIKOL

Ruský výrobce střešních, hydroizolačních a tepelněizolačních materiálů. Hlavní produktové řady:

• Basalt – lehké a flexibilní tepelněizolační desky na bázi čedičového vlákna. Balení 10 desek 600x1200x50 (8 l/0.288 m 3 ) stojí 590 rublů.
• Technofas — nehořlavé, hydrofobní tepelně a zvukově izolační desky na bázi hornin čedičové skupiny na nízkofenolickém pojivu. Cena za 3 desky 1200x600x100mm (2,16m2/0,216m3) 993 rublů.
• Rocklight – nehořlavé, vodoodpudivé desky doporučené pro použití v chatové a nízkopodlažní výstavbě jako tepelná a zvuková izolace.

Jak správně namontovat na stěny

K upevnění desek potřebujete lepidlo a hmoždinky se širokou hlavou. Neměli byste používat ani lepidlo, ani hmoždinky – poryvy větru materiál ze stěn jednoduše strhnou a ten se také postupně sklouzne.

V práci se vám budou hodit následující:

• kancelářský nůž na řezání desek;
• dřevěné prkna na laťování;
• fasádní hmoždinky se širokými hlavami;
• montážní lepidlo.

Technologie prací na izolaci stěn minerální vlnou

1. Na stěnu je připevněna parozábranná fólie.
2. Laťování se upevňuje tak, aby deska těsně přiléhala, ale bez jakýchkoli hrbolů nebo děr.
3. Lepidlo se nanáší na každou desku vlnovitě, příčně nebo tečkovaně po obvodu, vkládá se do laťování a pevně se přitlačí.
4. Řada byla sestavena – každá rohož byla upevněna několika hmoždinkami – podél okrajů a pokrývající obě desky.
5. Přes izolant je připevněna větruodolná membrána, která je podél okrajů a spojů přilepena speciální izolační páskou.
6. Pokud mluvíme o vnější izolaci, pro kterou se používají desky s vysokou pevností a vysokou hustotou, můžete s obkladem začít ihned, a to po předchozím slepení spojů výztužnou sítí.

VIDEO: Pravidla pokládky