Jak vybrat polykarbonát pro skleník – společnost Yug-Oil-Plast

Polykarbonát usnadnil život amatérským zahradníkům a majitelům velkých zemědělských komplexů. V mnoha ohledech předčí sklo a polyetylenovou fólii.

Jako krycí materiál skleníků je nejvhodnější komůrkový polykarbonát. Na rozdíl od monolitických se skládá z desek spojených výztuhami. Prostor mezi žebry je vyplněn vzduchem, který zabraňuje prochladnutí skleníku a také udržuje příjemné mikroklima v uzavřené zemi.

Kromě toho má komůrkový polykarbonát následující výhody:

Malá specifická hmotnost. I ten nejtlustší polykarbonát bude vážit méně než sklo, což sníží zatížení rámu konstrukce.
Odolnost proti nárazu. Polymer je odolný vůči mechanickým nárazům, poryvům větru, krupobití a sněhu. Polykarbonát se netrhá jako film a neláme se na ostré úlomky jako sklo.
Vysoká tepelná izolace. Četné plástve pomáhají udržet teplo uvnitř skleníku a výrazně šetří náklady na vytápění.
Flexibilita. Polykarbonát lze ohýbat nezávisle, což mu dává klenutý tvar.

2. Jakou tloušťku polykarbonátu zvolit pro skleník?

Tloušťka je důležitým ukazatelem. Je potřeba volit panel nepříliš tenký, jinak se při zátěži rychle deformuje, a nepříliš tlustý, který má nižší pružnost a propustnost světla.

Při výběru tloušťky polykarbonátu musíte vzít v úvahu:

Regionální klima: úroveň sněhové pokrývky a převládající síla větru.
Skleníkový tvar. Pokud chcete postavit kupolovou nebo obloukovou konstrukci, panely musí být schopny se určitým způsobem ohýbat.
Provozní sezóna. Při použití skleníku pouze na jaře a na podzim si můžete zakoupit tenký polykarbonát.
Krok opláštění: čím menší je, tím pevnější bude struktura, takže si můžete vybrat méně silné panely.

Pokud mluvíme o konkrétních číslech, dodržujte tato doporučení:

4 mm. Tento polykarbonát se dobře ohýbá, propouští až 85 % světla a cena je přijatelná. U plechů této tloušťky je lepší sestavit rám skleníku s malou vzdáleností mezi oblouky (maximálně 67 cm).

READ
M více vajec v těstě, tím. Kouzlo vajec v pečení: tajemství dokonalého těsta – Telegraph

6-8 mm. Dražší polymer a seriózní přístup k zahradničení. Tato tloušťka polykarbonátu umožňuje sklízet i v zimě, ale průchodnost panelů je snížena na 80 % a při jejich použití potřebuje rám dodatečné zpevnění z důvodu zvýšení hmotnosti konstrukce.

10-12 mm. Používá se pro velké skleníkové komplexy a průmyslové skleníky. Takové desky jsou dostatečně husté, aby zajistily udržení vnitřního tepla i v chladném počasí, ale v horkém počasí vyžaduje použití silného polykarbonátu dodatečné větrání, aby se zabránilo spálení rostlin. Rám skleníku musí být super pevný, jinak slabý základ povede k předčasnému poškození konstrukce.

3. Jaká je optimální hustota polykarbonátu?

Jednou z hlavních vlastností, které byste měli věnovat pozornost při nákupu polykarbonátu, je jeho hustota. Hustota je poměr hmotnosti materiálu k jeho objemu. Ovlivňuje, jak bude materiál odolávat ohni, krupobití, větru, slunci, teplotě a dalším vnějším faktorům. Čím vyšší hustota, tím lépe polykarbonát odolává všem těmto vlivům.

Hustota od 0,52 do 0,61 kg/m²

Nejběžnější typ polykarbonátu. Méně odolné, ale ohýbá se lépe než jiné typy listů a má největší průhlednost.

Hustota od 0,62 do 0 kg/m²

Dutiny v tomto listu jsou užší než v předchozí verzi, protože výztuhy jsou zde umístěny blíže k sobě. Materiál je oproti předchozímu typu méně pružný, propouští méně světla, ale je odolnější.

Hustota od 0,78 do 0,82 kg/m²

Nejhustší a nejodolnější typ materiálu. Nejčastěji se používá tam, kde jsou v zimě kritické teploty a také velké zatížení větrem. Takové polykarbonátové desky jsou velmi spolehlivé, ale špatně se ohýbají a propouštějí světlo.

Většina Ruska se nachází v mírném klimatickém pásmu, takže optimální hustota polykarbonátu pro skleník je od 0,52 do 0,77 kg/m².

Chcete-li určit pevnost a hustotu polykarbonátové desky, musíte vzít malý kousek polymeru a stlačit jej na řez. Pokud je materiál stlačený a na něm zůstávají prohlubně, pak se nedoporučuje jej kupovat. Vysoce kvalitní polymer se nedeformuje, i když má malou tloušťku.

4. Jakou barvu polykarbonátu si mám vybrat?

Hlavní roli při výběru barvy polykarbonátu hrají dva faktory: propustnost světla a osvětlení uvnitř konstrukce.

Lze pouze zajistit vysokou propustnost světla a osvětlení blízké přirozenému průhledné panely.

READ
Nemoci jahodových listů: Popisy s fotografiemi a způsoby léčby

Barevný polymer může absorbovat až 40-60% světelných paprsků, což negativně ovlivní pěstované plodiny.

5. Polykarbonát s nebo bez UV ochrany?

Dlouhodobé vystavení ultrafialovému záření může vést ke zničení polymerních panelů nebo výskytu mikroskopických trhlin na povrchu. Postupem času porostou, čímž se sníží pevnost materiálu a dojde k selhání.

Chcete-li se těmto problémům vyhnout, zvolte polykarbonát s UV povlakem.

Nejčastěji se nanáší jednostranně. Existují typy polymerů s oboustranným povlakem, ale nepoužívají se pro skleníky, ale například pro reklamní stavby, na které působí ultrafialové záření z obou stran.

6. Tři hlavní body při nákupu polykarbonátu.

Kvalita polykarbonátu je jedním z hlavních kritérií, kterému byste měli věnovat pozornost. Pochybný polymer se rychle stane nepoužitelným a také sníží výnos zeleninových plodin.

1. Označení. Na straně komůrkové polykarbonátové desky musí být laserové označení označující značku polykarbonátu, datum výroby a přítomnost ochranné vrstvy. Pokud po odstranění montážní fólie není takové rytí, pak byl k výrobě skleníku použit nekvalitní polykarbonát, který bude po 1-2 letech zničen ultrafialovým zářením.
2. Vzhled. Povrch polymeru musí být hladký, bez škrábanců, vzduchových bublin nebo jiného poškození a bez zakalených nebo zažloutlých míst.
3. Certifikace. Pokud tam není, výrobce nenese odpovědnost v případě zjištění závad.

7. Jak přepravovat a skladovat polykarbonát?

Komůrkové polykarbonátové desky musí být přepravovány ploché horizontální stavu.

Vertikální přeprava povede ke zkosení buněk, poškození okrajů a zlomení plechu po jeho délce. V důsledku toho se produkt stane částečně nebo zcela nepoužitelným.

Stroj musí mít rovnou podlahu. Zvažte rozměry těla. Plechy do tloušťky 10 mm by neměly přesahovat vozidlo. Při tloušťce 10-12 mm je povolen výčnělek 70-80 cm.

Polykarbonát by měl být skladován horizontálně. Materiál by neměl být srolován déle než jeden den.

Je také nutné chránit konce plechů pomocí improvizovaných nebo speciálně navržených podložek, aby vlhkost a nečistoty nepronikaly do dutin.

Bohaté úrody zeleniny a bobulovin lze v některých regionech získat pouze ve sklenících. Dříve se k jejich zakrytí používalo sklo nebo fólie. Nyní tyto křehké a ne příliš odolné materiály nahradil moderní polykarbonát.

READ
Kudrnatka broskvoňových listů: jak léčit onemocnění broskví, příznaky, popis s fotografiemi a ochranná opatření.

Který polykarbonát je lepší pro skleník – celulární nebo monolitický

Monolitický polykarbonát je pevná litá polymerní deska. Je velmi odolná a odolá obrovskému zatížení. Tento materiál se zpravidla používá při stavbě vandalských konstrukcí a při montáži střech. Ve sklenících se tento materiál nepoužívá, protože mnohem hůře udržuje teplo. Technologie výroby celulárního polykarbonátu se mírně liší. Každý list tohoto materiálu se skládá z jednotlivých desek spojených pružnými výztuhami. Tento materiál je ideální pro skleníky, protože je dostatečně pružný, aby z něj mohly vznikat konstrukce různých tvarů. Celulární polykarbonát je navíc pokryt speciální ochrannou UV fólií, která zabraňuje škodlivým účinkům slunečního záření na rostliny.

Jakou tloušťku polykarbonátu je nejlepší použít pro skleník?

Například pro malý venkovský skleník postačí materiál o tloušťce 4 až 6 mm. Pro skleníky střední plochy se volí 8mm desky a pro největší skleníky 10mm. Silný polykarbonát (16 mm) se používá ve velkých průmyslových komplexech s umělým osvětlením. Před nákupem musí prodávající předložit certifikáty kvality, které uvádějí všechny vlastnosti materiálu. Plocha skleníku přímo ovlivňuje tloušťku polykarbonátu. Pokud například pokryjete malou konstrukci 10mm silnými deskami, povlak propustí o čtvrtinu méně slunečního světla a rostliny mohou trpět.

Jakou barvu polykarbonátu je lepší zvolit pro skleník?

Důležitou roli hraje i barva polykarbonátu, který bude skleník zakrývat, protože právě ta určuje intenzitu fotosyntézy probíhající v listech.

  • Průhledné fólie jsou považovány za nejvhodnější variantu, protože propouštějí až 90 % slunečního světla a budova vytváří osvětlení co nejblíže přirozenému.
  • Zelená propouští maximálně 40 % slunečního světla. Tento typ polykarbonátu se nepoužívá v běžných sklenících. Mnohem častěji se používá ve speciálních skleníkových komplexech, kde se pěstují rostliny milující stín.
  • Modrá barva listů je také považována za vhodnou pro domácí skleníky. Jeho propustnost je o něco nižší, ale paprsky procházející jím stimulují procesy fotosyntézy v listech.

Červený a žlutý polykarbonát propouští asi 45 % slunečního záření, takže se obvykle používá k zakrytí altánů a přístřešků, ale ne pro skleníky.

Polykarbonát s UV ochranou a bez ní

Polykarbonát, který se vyrábí speciálně pro instalaci na skleníky, je pokryt speciální fólií, která chrání před UV zářením. Faktem je, že ultrafialové záření, které působí na desky, je časem ničí. Pro ochranu před takovými destruktivními účinky se na jednu nebo obě strany polykarbonátu nanáší speciální ochranná látka.

READ
Cissus: péče doma, foto, množení rostlin - internetový portál o zemědělství

Ochranná fólie je velmi tenká, nemění provozní vlastnosti materiálu a spolehlivě chrání plechy před ničivými účinky ultrafialového záření.

Při stavbě skleníku je nesmírně důležité správně umístit polykarbonátové desky. Strana pokrytá ochrannou fólií má zpravidla speciální označení. Tato strana by měla být umístěna venku, protože zabraňuje odlupování materiálu a chrání rostliny před přímým slunečním zářením, čímž zabraňuje popálení listů.

Srovnávací charakteristiky polykarbonátu vyráběného společností Yug-Oil-Plast

Společnost „Yug-Oil-Plast“ vyrábí několik typů polykarbonátu: celulární, monolitický, celulární vícekomorový se strukturou „Titan“, celulární s lamelovým efektem a polykarbonátové panely.

Každý typ produktu má své vlastní vlastnosti a stručné srovnání typů vám pomůže vybrat ten správný materiál:

  • Celulární polykarbonát je vyroben z plastu s celulární strukturou. Hlavními vlastnostmi materiálu jsou schopnost odolávat mechanickému zatížení a propouštět dostatečné množství slunečního světla. Ve stavebnictví se používá k stavbě stěn a příček a v zemědělství k zakrytí skleníků.
  • Monolitický polykarbonát není tak flexibilní, takže se v zemědělství prakticky nepoužívá. Navíc není schopen udržet teplo, proto se obvykle používá v interiérovém designu, při zasklení střech a fasád, stavbě altánů a výrobě reklamních konstrukcí.

Jiné typy polykarbonátu se také nehodí pro zakrývání skleníků. Například vícekomorový s konstrukcí „Titan“ je masivní vyztužená konstrukce schopná odolat zvýšenému zatížení. Nevznítí se, ani neprohoří, proto se často používá ve stavebnictví. Celulární polykarbonát s lamelovým efektem se obvykle používá k výstavbě kancelářských příček nebo zasklívání balkonů.

Rate article
Add a comment

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: