Někdy je potřeba potrubí řezat pod určitým úhlem. V článku mistr instalatér vám řekne, jak se takové operace provádějí a jaké metody řezání existují.
Techniky řezání trubek pod úhlem
Při zvažování pracovních metod – řezání rovně nebo pod úhlem – je nutné vzít v úvahu různé materiály zpracovávaných produktů. Proto se používají návleky vyrobené z polypropylen nebo tenký měď, snadněji a jednodušší se řežou než silnostěnné ocelové trubky.
Plastové výrobky malého průměru se řežou na požadovaný úhel pomocí speciální nůžkyV tomto případě lze úhel ovládat běžným úhloměrem. Řezání polymerových trubek se také provádí běžnou pilou na kov s jemným ozubením.
Je velmi běžné, že je nutné během instalace řezat kovové trubky. Oblíbeným nástrojem pro takové případy je tzv. BulharštinaTento nástroj se používá pro rovné i šikmé řezání.
Pojďme zjistit, jaká zařízení lze použít pro řezání pod různými úhly.
Papírový vzor pro potrubí
Chcete-li provést poměrně přesný řez, můžete použít jednoduchou techniku, kdy obyčejný list papíru funguje jako druh vzoru. Například papír A4 do tiskárny je vhodný pro vytváření vzorů.
List se nejprve pomocí pravítka označí do čtverce. Velikost úhlopříčky čtverce by se měla rovnat obvodu trubky, kterou je třeba řezat. Přebytečné části listu jsou odříznuty.
Dále následují následující kroky:
- Přeložte list diagonálně a zarovnejte protilehlé rohy;
- Otočte výsledný trojúhelník tak, aby přepona byla kolmá k ose potrubí;
- V této poloze omotejte papír kolem povrchu trubice a zarovnejte krajní body přepony k sobě;
- Označte řez podél linie kterékoli z větví trojúhelníku fixem;
- Odřízněte trubku podél vyznačené linie.
Tato metoda je velmi vhodná pro značení a řezání trubek pod úhlem 45º v rozsahu průměrů od 32 do 63 mm. Pro snadnější značení se doporučuje použít silný, ale měkký papír. Můžete také použít paronit a podobné materiály.
Správně vyrobené šablony pro tvarové řezání trubek umožňují provádět řezy s extrémně vysokou přesností. Zároveň není vyloučena mezera mezi připravenými polotovary. U spojů kovových trubek je tato mezera „uzavřena“. svařovaný šev, při spojování plastových dílů se používá specializovaná pájecí šňůra.
Programy pro výpočet řezných úhlů
Technologie řezání vzorů umožňuje získat různé úhly řezu. Chcete-li však vytvořit vzor v jiných úhlech než 45º, budete muset provést matematické výpočty a vyříznout šablonu z papíru nebo podobných materiálů na základě vypočítaných dat.
Je pravda, že existují počítačové programy navržené tak, aby zachránily mistra před prováděním výpočtů. Vzory pro řezání trubek jsou tištěny těmito programy na tiskárně.
Jednoduchý výpočtový program vytvořený na základě aplikace MS Excel umožňuje vypočítat a sestavit vzor pro téměř jakýkoli průměr trubky a požadovaný úhel řezu.
Vše, co uživatel musí udělat, je zadat příslušné hodnoty do buněk „Vnější průměr“ a „Úhel řezu“. Pomocí těchto parametrů bude vygenerován vzor, který lze odeslat k tisku.
Dávejte pozor! Výpočet bodů průchodu křivky se provádí na základě pouze dvou zadaných parametrů – průměru trubky a požadovaného úhlu řezu. Nevýhodou programu je, že nezohledňuje tloušťku šablony, což vede k drobným nepřesnostem.
Pokosová skříň pro řezání trubek
Existuje jednoduchý nástroj, který se často používá v každodenním životě, hlavně pro práci se dřevem. Říká se tomu pokosová schránka. Toto stejné zařízení je tedy vhodné pro řezání trubek a pod různými úhly.
Pokosová skříň je komerčně dostupná, ale pokud si přejete, můžete si ji vždy vyrobit sami a upravit strukturu na požadovaný průměr trubky:
- Vezměte dřevěnou desku o šířce rovné průměru trubky a délce 400-500 mm;
- Vezměte další dvě desky stejných rozměrů, ale s jejich šířkou zvětšenou o tloušťku první desky;
- Ze tří desek sestavte konstrukci ve tvaru obráceného písmene „P“, kde první deska je instalována jako základna;
- Ve střední části konstrukce označte obdélník, jehož dvě strany probíhají podél vnitřních okrajů bočních desek;
- Rozdělte obdélník úhlopříčkami a podél čar získaných na horních okrajích bočních desek proveďte řezy až k základně.
Tímto způsobem se vytvoří šablona pro řezání pod úhlem 45º. Ale s pomocí úhloměru můžete označit téměř jakýkoli úhel a provést řezy pro řezání trubky pod určitým úhlem.
Výhodou pokosové řezačky je, že nástroj je vhodný pro opakované použití. Práce s nástrojem je přípustná, dokud se stěny drážek neopotřebují natolik, že mohou poskytovat vysokou přesnost řezu. Doporučuje se vyrobit stěny nástroje z materiálu, který je pevnější než dřevo.
Výhody metody jsou zřejmé – jednoduchost, snadnost zhotovení nástroje (pokosová skříň), efektivita, všestrannost. Nevýhodou práce s tímto typem zařízení je nutnost přizpůsobit rozměry pokosové skříně průměru trubky za předpokladu, že je proveden přesný řez. To znamená, že pro každou trubku si budete muset vyrobit svůj vlastní nástroj.
Také pomocí pokosové krabice můžete trubku řezat pouze pilkou na železo nebo zahradnickými nůžkami (u plastových výrobků). Tento nástroj není vhodný pro práci s tlustostěnnými kovovými trubkami pro řezání bruskou.
Lůžko pro mlýnek
Kovové výrobky kulatých a obdélníkových tvarů s dostatečně silnými stěnami se pohodlně řežou pod úhlem pomocí mlýnek upevněný na rámu.
Postup pokládky a řezání potrubí:
- Požadovaný úhel řezu se nastavuje pomocí otočného mechanismu (například pomocí pravítka a úhloměru);
- Nalezená poloha se zafixuje upínacími šrouby;
- Mezi krátký a dlouhý roh se umístí trubka a přitlačí se upínacím šroubem;
- Napětí je přiváděno do elektromotoru;
- Působením mírné tlakové síly na řezný kotouč se trubka uřízne na správném místě.
Výhodou této techniky je rychlá práce, přesné řezání a schopnost zpracovat velké množství trubek v krátkém čase.
Nevýhody: omezení pro použití v domácích podmínkách, zvýšená hlučnost, práce s potrubím pouze malých a středních průměrů. Kromě toho se proces řezání se zařízením provádí stacionárně ve vzdálenosti od místa instalace, což není vždy přijatelné.
Nuance práce s obdélníkovým průřezem
K provedení řezání obdélníkových trubek Doporučuje se předem připravit šablony rohových kusů. Ty lze snadno vyrobit z kovového rohu po předchozím označení stejným úhloměrem.
Přesná řezací zařízení
Mezi značkovými zařízeními, která by mohla být použita v každodenním životě k řezání pod úhlem, můžete věnovat pozornost vybavení italské výroby.
Pásová pila Mini Cut od firmy MASS je malé zařízení s ručním upínáním, určené pro práci nejen s trubkami, ale také s úhelníky, tyčemi a profilovými prvky.
Stroj podporuje nastavení úhlu řezu od 0 do 45º. Postup se provádí pomocí pásky rychlostí 45 vratných pohybů za minutu. Zařízení je vybaveno elektromotorem o výkonu 370 W, který je napájen z domácí sítě. Maximální přípustný průměr kulaté trubky k řezání je 65 mm.
Pro průmyslové řezání trubek byla vyvinuta řada elektromechanických a elektrických pohonných jednotek. Technicky sofistikovaná zařízení umožňují vysoce přesné termické, kyslíkové a plazmové řezání.
Graf znázorňuje řezání trubky o průměru 35 mm a tloušťce stěny 2 mm pod úhlem 90° a 45°.
Kromě mechanických metod se často používají i tepelné metody, kde se jako nástroj používá svařování nebo řezací stroje. Například autogenní plynová řezačka nebo konvenční svařovací stroj (DC/AC).
Pomocí takových strojů lze řezat tlustostěnné kovové trubky. Je však extrémně obtížné dosáhnout dokonale rovnoměrného, vysoce kvalitního řezu pomocí elektrického svařování nebo plynového autogenu.
Obvykle se výrobky po tepelném řezání podrobují dodatečné zpracováníŘezná linie se zarovná, hodnoty požadovaného úhlu se upraví. Tento přístup je ekonomicky nevýhodný, protože je doprovázen dodatečnými náklady na mechanické zpracování.
Techniky tepelného řezání se zpravidla používají v podmínkách průmyslové výroby. Je pravda, že bydlení a komunální služby se také často uchylují k této technice.
Tepelné řezání se používá také pro práci s plastovými materiály. Existují zařízení zvaná termální gilotiny. Ostrá tenká čepel takových zařízení se zahřeje na vysokou teplotu a poté se provede řez.
Tepelné gilotiny podporují řezání pod úhlem a to je jejich výhoda. Tato zařízení však nelze použít pro práci s materiály, které jsou pevnější než polyvinylchlorid, dřevo nebo dřevotřískové desky.
Pro každý jednotlivý případ instalace si můžete vybrat nejpohodlnější a levnější způsob řezání. Konkrétní výběr závisí na materiálu trubky, jejím průměru a tloušťce stěny.
