V sovětských dobách se ocelové trubky používaly hlavně při zásobování vodou a vytápění. V moderních rozvodných potrubních systémech se stále více používá plast jako materiál pro potrubí zejména polypropylen. Dnes na stavebním trhu existuje poměrně velký sortiment trubek a různých typů tvarovek pro polypropylenové trubky. Maximální životnost těchto výrobků ve stávajících potrubích přesahuje 50 let. V článku mistr instalatér řekne doporučení od specialistů na výběr polypropylenových trubek, instalační technologii a provozní požadavky.
Rozsah použití polypropylenových trubek
Probíhá masivní montáž potrubí z plastových trubek a výměna starých systémů. A pokud kovové trubky měly velká omezení pro jejich použití, pak plastové trubky, zejména polypropylenové, nemají téměř žádná taková omezení. Polypropylenové trubky и kování se používají při zásobování spotřebitelů vodou pitnou i technickou vodou. Používají se v automatických hasicích systémech, pro přívod vzduchu a různých plynů, pro zavlažování v zemědělském sektoru, pro vytápění budov a soukromých domů.
Polypropylenové trubky na rozdíl od kovových nerezaví a nereagují s kapalinami a plyny, které jimi protékají, snadno a rychle se připojují do potrubí a mají širokou škálu spojovacích a uzavíracích armatur.
Umožňuje snadno a rychle provádět opravy, výměny nebo vkládání. Nevyžadují lakování, váží málo a jsou výrazně levnější než ocelové. Pro vytápění jsou důležitou vlastností plastových trubek nízké tepelné ztráty a také to, že se na povrchu netvoří kondenzace.
Každá oblast použití instalatérských plastových výrobků má jiné provozní podmínky. Proto existuje několik kategorií polypropylenových trubek:
- Kategorie PN 10 — používá se pro zásobování studenou vodou do 25°C, zavlažování zemědělské půdy, automatické hasicí systémy a pro instalaci vytápěných podlah s teplotou média do 45°C. Pracovní tlak – 1 MPa. Průměry trubek kategorie jsou od 20 do 250 mm v závislosti na účelu.
- Kategorie PN 16 – trubky se používají ke stejným účelům jako předchozí kategorie, ale trubky této kategorie snesou větší tlak – až 1,6 MPa. A teplota média může být vyšší – až 60°C.
- Kategorie PN 20 – kategorie potrubí, jejichž vlastnosti umožňují jejich použití v zásobování teplou vodou a vytápění s teplotou nosiče do 75°C a tlakem do 2 MPa.
- Kategorie PN 25 — slouží pro zásobování teplou vodou a vytápění včetně ústředního vytápění s provozními teplotami kapalin do 95°C a provozním tlakem do 2,5 MPa. Trubky této kategorie jsou obvykle vyztuženy hliníkovou fólií nebo sklolaminátem.
Při přepočtu 1 MPa na tradiční atmosféry (technická atmosféra) dostaneme 9,678 atm. nebo 10 kgf/cm2. Trubky mají různé průměry a barvy: mohou být bílé, šedé nebo zelené. Jejich vlastnosti jsou stejné. Pouze černé dýmky mají vynikající vlastnosti, jsou odolnější vůči ultrafialovému záření.
Trubky prvních tří kategorií se skládají z homogenní hmoty polypropylenu a mají schopnost expandovat a prodlužovat, když teplota stoupá. Každý stupeň zvýšení teploty kapaliny prodlouží každý m trubky o 15 mm. Pro eliminaci možného poškození potrubí lineární dilatací na dlouhých rovných úsecích je nutné instalovat speciální konstrukce – kompenzátory. Současně vyztužené trubky pro vytápění nepodléhají žádné znatelné lineární expanzi.
Životnost polypropylenových trubek a jejich spojů
Životnost polypropylenových trubek je 50 let a více a závisí na mnoha faktorech, ale jsou hlavní, které tuto životnost ovlivňují ve větší míře než ostatní. Existují tedy klíčové parametry, které ovlivňují životnost potrubí ve stávajících systémech.
- Za prvé, to je teplota nosiče: plynu, vody nebo jiné kapaliny, jejíž přebytek, byť i krátkodobý, ovlivňuje životnost celého systému. Polypropylen jako plast má mez průtažnosti a čím vyšší je jeho teplota, tím je plastičtější. A při +149°C měkne a ztrácí pevnost, při +175°C se začíná tavit. Dokonce i mírně změkčený plast nevydrží tlak, začne bobtnat a potrubí se stane nepoužitelným.
- Za druhé, je provozní tlak v potrubním systému. Jako plastická hmota má polypropylen určitou pevnost, ale může se také deformovat pod vysokým tlakem. To se může stát i při povolené teplotě za předpokladu, že tlak překročí povolený. Celý systém bude trpět přetlakem.
- Za třetí, životnost trubek a systémů z nich vyrobených je ovlivněna surovinou – polypropylenem a jeho kvalitou. Chemie je choulostivá záležitost, jakékoli porušení technologie výroby polypropylenových plastových granulí může vést ke snížení nebo ztrátě jeho prospěšných vlastností. Technologie výroby trubek a tvarovek může být také zdrojem zhoršení kvalitativních parametrů polypropylenových trubek. Proto je lepší využívat ověřené a prověřené výrobce klempířských výrobků, aby nedošlo ke snížení jejich životnosti.
- Začtvrté, doba provozu závisí jak na instalaci, tak na provozu potrubí a jeho součástí. Pokládání systémů s porušením instalační technologie, ohyby potrubí a nedostatek dilatačních spár jistě povede k netěsnostem potrubí a selhání samotného potrubí. Je dobré, když oprava jednotlivých oblastí pomůže obnovit systém a opravit sestavu. Vysoké hodnocení instalatérů a instalatérů zachová životnost potrubí a eliminuje náklady na následné opravy a úpravy.
Vezmeme-li jako příklad životnost polypropylenových trubek, tabulka jasně ukazuje vztah mezi podmínkami použití výrobků a jejich trvanlivostí:
Provozní podmínky, ve kterých je možná jak nadměrná teplota nebo tlak, tak mechanické namáhání potrubí systému, vedou také k výraznému snížení životnosti potrubních systémů.
Provozní dopady na potrubí
Systémy ústředního vytápění vyrobené z vyztužené polypropylenové trubky . Slouží v drsných podmínkách ruského realismu, kdy dochází k neustálým změnám tlaku a teploty.
Když topné systémy mají k dispozici často nekompetentní vedoucí bytových družstev, společenství vlastníků domů a dalších organizací. Časté přestavby, rekonstrukce, nekvalifikované opravy, nesprávné seřízení tlaku, instalace přídavných topných větví – to vše výrazně snižuje životnost moderních rozvodů.
Nekvalitní montáž a pájení plastových trubek často nevydrží dlouhodobý provozní tlak při provozu potrubí a v konečném důsledku vede k lokálním netěsnostem. V tomto případě bude nutná oprava součástí.
Lidský faktor dlouhověkosti
Pájení (svařování) trubek a tvarovek vyrobeno speciálním topným nástrojem – svařovací stroj , jehož teplota hrotu je 260°C. Taková vysoká teplota umožňuje rychle roztavit povrchy protilehlých částí, aniž by došlo ke změkčení hlavní struktury trubek a tvarovek. Spojené části jsou drženy po dobu několika sekund a v důsledku toho se získá nerozebíratelné monolitické spojení. Kromě standardního čištění se z vyztužených trubek před svařováním odstraní vrchní vrstva hliníkové fólie, aby se získal monolitický spoj.
Nejen nová pokládka potrubí, ale i jeho oprava vždy vyžaduje desítky až tisíce různých svarových spojů, prováděných jak stacionárně, tak ručně, při držení aparátu v kabině rukama. například skryté pokládání potrubí prováděné na místě ve stropech nebo v drážkách stěn. V takových podmínkách bude kvalita spojů a životnost celého potrubí a zejména plastových trubek do značné míry záviset na kvalifikaci a zkušenostech montérů. V tomto případě nejsou opravy nebo pokládka nového potrubí prioritním ekonomickým faktorem, ale bezproblémový provoz celého systému po mnoho desetiletí.
