Spořivý majitel ví: palivo mu leží pod nohama. Organický odpad, suchá tráva, listí a další odpad z osobního pozemku jsou zdarma materiály pro zapálení kotle nebo kamen. V granulovaném stavu je však palivová účinnost nízká. Na pomoc přicházejí brikety. K jejich výrobě budete potřebovat speciální lis. Stroj není složitý, nemusíte ho kupovat – můžete to udělat sami.
Princip technologie
V prodeji najdete hotové palivové brikety. Vyrábějí se z různých energeticky náročných materiálů na průmyslovém lisu. Princip tvarování lisovaných bloků:
- Sběr materiálu. Nejčastěji se jedná o piliny, hobliny a další odpady včetně větších. Používá se také suché listí, slupky plodin, uhelný prach, seno a papírový odpad.
- Suroviny vysušte. Optimální vlhkost materiálu je 8-10%.
- V případě potřeby se polotovar rozdrtí.
- Brikety jsou raženy na lisu.
V poslední fázi se používají různé technologické techniky:
- Připravené suroviny se nalijí do obdélníkové nebo kulaté matricové formy. Komprese probíhá pomocí hydraulického lisu, který vytváří tlak v rozmezí 300-600 atmosfér.
- K tvorbě palivových cihel dochází pomocí technologie vytlačování. Zařízení zvané extruder funguje na principu šnekového mlýnku na maso:
- šnek tlačí sypký materiál skrz zužující se formovací kanál pod tlakem 1000 atmosfér;
- během procesu se hmota zahřívá a uvolňuje lepkavou látku – lignin;
- látka váže částice na pevné hrudky o hustotě až 1100 kg/mXNUMX. m;
- Jak se ochlazuje, briketa tvrdne a stává se vhodnou pro použití v troubě.
Výsledný pevný blok pevného paliva se nařeže na „polena“ požadované délky. Posledním krokem každé technologie je tepelné zpracování briket. Výhodou lisovaného materiálu je, že jeho hustota je dvojnásobná oproti hustotě dřeva. Ve skladu nebo ve stodole soukromého domu takové palivo zabere polovinu místa.
Lisování hrudek paliva doma
Vytlačování je více žádané v průmyslovém měřítku. A pro domácí použití řemeslníci konstruují další instalaci. V továrním měřítku nebude fungovat domácí lis. Doma je nerentabilní získat vysoký tlak, takže k utěsnění součástí se navíc používá voda a pojivové materiály:
- jíl;
- tapety nebo jakýkoli levný typ lepidla;
- papír;
- vlnitá lepenka.
K výrobě briket stačí mít lis nejjednoduššího typu. Zařízení na sušení je volitelné. Řemeslníci přišli s touto metodou:
- Piliny nebo jiné vhodné suroviny se namočí do vody.
- Vlhká hmota se smíchá s hlínou v poměru 10:1. Alternativou je smíchání s vlhkým lepidlem na lepenku, papír nebo tapety ve stejném poměru.
- Směs se vloží do předem připravené formy požadované velikosti a stlačí se ručním lisem.
- Cihla se vyjme z formy a nechá se venku přirozeně vyschnout.
Pozor! Brikety využívající tuto technologii nebudou mít vysokou hustotu.
Konstrukční vlastnosti lisovacího zařízení
Domácí briketovací lis je mechanická jednotka. Jeho klíčové prvky:
- Pracovní stůl-postel. Na tomto základě budou upevněny všechny konstrukční části lisu.
- Podpěrný rám. Reguluje a řídí sílu, kterou člověk vyvíjí na tisk.
- Řídit. Může být ruční nebo mechanické (hydraulický nebo elektromotor).
- Punč. Jedná se o hnací prvek, který má přímý vliv na sypkou surovinu.
- Formovací nádoba. Musí mít perforace.
Nejjednodušší lis je vybaven šroubovým ručním pohonem. Utažením šroubu se na obrobek vyvine tlak. Jeho produktivita je poměrně nízká, takže tento lis nezískal mezi lidmi velkou popularitu. Čas a energie se plýtvají nakládáním a vyjímáním a utahováním šroubu. Lis na brikety s dlouhou pákou a funkcí nezávislého mačkání hotové cihly směrem ven vypadá poměrně pokročilejší. Takový stroj lze vylepšit zkomplikováním konstrukce pomocí hydraulického zvedáku.
Poradenství. Pro urychlení procesu lisování je na pracovní stůl přivařena druhá matricová forma.
Výrobní schéma hydraulického stroje
K vytvoření takového lisu budete potřebovat:
- ocelový plech o tloušťce 3-6 mm pro odnímatelné dno formy a razníku (čím větší matrice, tím silnější razník je potřeba);
- kanály;
- ocelový roh 100×100 mm;
- trubka o průměru 25-30 mm pro tyč;
- silnostěnná trubka pro matrici;
- pozinkovaná ocel na podnosy;
- trubka velkého průměru nebo domácí buben vyrobený z plechu pro mixér.
- Svařte základnu lisu z kanálů.
- Pro každý roh základny vytvořte sloupky. Výška jednoho je 1,5 m. Svařte je svisle ve stejných rozestupech.
- Připravte si buben do mixéru, kde se budou suroviny míchat. Můžete použít buben ze staré pračky.
- Připevněte mixér ke stojanům. Může být navíc vybaven elektromotorem. Jen udržujte mírný počet rotací lisu.
- Připevněte zásobník pod buben. Přes něj se surovina dostane do formy.
- Ve stěnách matricové trubky vytvořte rovnoměrně 3-5 mm široké otvory.
- Ke spodní části formy přivařte přírubu. A přišroubujte k němu odnímatelné dno. To usnadní vyjmutí hotové brikety z lisu.
- Přivařte nebo přišroubujte formu k základně
- Razník vystřihněte podle tvaru matrice. Připojte jej k hydraulice pomocí tyče (pro svařování).
- Připevněte sestavenou sestavu ke sloupkům. Měl by být umístěn nad formulářem. Pod ním bude přijímací tác lisu. Nemělo by překážet upevnění odnímatelného dna matrice.
Předem zkontrolujte a nakonfigurujte pracovní součásti briketovacího lisu. Tímto způsobem se budete moci vyhnout potížím při operacích na stroji.
DIY lis: video
