
Ve většině Ruska je možné získat bohatou úrodu zeleniny a ovoce pouze v chráněných půdních podmínkách. Bez skleníků a pařenišť je obtížné pěstovat rajčata, okurky a papriky, které milují letní obyvatelé, proto jsou na konstrukce kladeny zvláštní požadavky. Rám musí být spolehlivý a stabilní a povlak musí být odolný a dobře propouštět světlo. Kovový skleník z polykarbonátu tyto požadavky dokonale splňuje.

Dnes trh nabízí celulární polykarbonát domácí i zahraniční výroby. Konkuruje fólii a sklu. Než se konečně rozhodneme ve prospěch jednoho či druhého materiálu, porovnejme jejich vlastnosti!
- Fólie, sklo nebo komůrkový polykarbonát?
- Film
- sklo
- Mobilní polykarbonát
- Druhy polykarbonátu
- Hlavní parametry pro výběr celulárního polykarbonátu pro skleníky
- Tloušťka panelu
- Hustota a struktura plechů
- Úroveň ochrany proti UV záření
- Poloměr ohybu
- Barva panelu
- Внешний вид
- Jak pečovat o celulární polykarbonát
- Odrůdy a technické rozdíly polykarbonátových desek
- Jaký druh polykarbonátu je nejlepší pro skleník?
- Jakou strukturu a tloušťku potřebujete komůrkový polykarbonát pro skleník?
- Kolik polykarbonátu je potřeba pro skleník?
- Výběr barvy pryskyřice
- Dostupnost UV ochrany
- průhlednost
Fólie, sklo nebo komůrkový polykarbonát?
Film
Moderní fólie se velmi liší od té, kterou používaly naše babičky. Obsahuje přísady stabilizující světlo, které jsou odolné vůči UV záření, a složky, které prodlužují životnost.

✓ nízká hmotnost;
✓ nízká cena;
✓ všestrannost – vhodné pro skleníky jakéhokoli tvaru;
✓ odolnost proti vlhkosti.
– krátkodobé (i zesílené);
– mají nízkou mechanickou pevnost.
⚠ Dávejte pozor! Bez speciálních přísad se materiál na slunci rychle zhoršuje a hromadí elektrický náboj, který přitahuje prach, což snižuje průhlednost.
Navzdory svým nedostatkům zůstává fólie cenově nejvýhodnější možností pro zakrytí skleníků.
sklo
Stavba skleněného skleníku je poměrně drahá, takže zahrádkáři často používají staré okenní rámy.

✓ dlouhodobě zachovává průhlednost;
✓ neabsorbuje chemikálie při ošetření čisticími prostředky.
– těžká váha;
– vysoká tepelná vodivost;
– křehkost;
– složitá samomontáž skleníku;
– přítomnost „efektu čočky“ (světlo se nerozptyluje).
Mobilní polykarbonát

Tento polymerní materiál se skládá z uzavřených buněk. Vyrábí se v deskách. Flexibilní, lehký, ekologický celulární polykarbonát neztrácí své vlastnosti při vysokých ani nízkých teplotách. Dobře propouští sluneční světlo a zároveň udržuje teplo uvnitř konstrukce.
✓ spolehlivá ochrana před UV zářením a teplotními změnami;
✓ tepelná izolace;
✓ pevnost, lehkost a flexibilita;
✓ jednoduchá instalace a obsluha;
✓ dlouhá životnost (až 20 let).
– Není odolný vůči některým typům chemikálií a zhoršuje se při vystavení etylalkoholu, petroleji, benzínu a rozpouštědlům. S takovým nátěrem je třeba zacházet opatrně. Čisticí prostředky nesmí obsahovat agresivní chemické sloučeniny.
Ve srovnání se sklem a fólií polykarbonát v technických parametrech s velkým náskokem vítězí!
Druhy polykarbonátu
Pojďme zjistit, který typ polykarbonátu je pro skleník nejlepší. Výrobci vyrábějí tři typy:
❶ Monolitický Bez vnitřních dutin, podobné plexisklu.
❷ Profilovaný S povrchem ve tvaru „vln“ nebo „lichoběžníků“.
❸ Mobilní S dutinami (buňkami, voštinami) mezi listy.

⚠ Dávejte pozor! Monolitické a profilované plechy se používají pro stavbu budov, konstrukcí, dělicích nebo ochranných plotů. Vzhledem ke své hmotnosti a nízkým tepelněizolačním vlastnostem není takový polykarbonát vhodný pro skleníky.
Hlavní parametry pro výběr celulárního polykarbonátu pro skleníky
Hlavní výhody materiálu (životnost, UV ochrana a tepelná izolace) závisí na několika technických vlastnostech:
❦ tloušťka
❦ hustota a struktura
❦ stupeň ochrany před ultrafialovým zářením
❦ poloměr ohybu
❦ barva
❦ vzhled

Pojďme se na každou charakteristiku podívat podrobněji.
Tloušťka panelu
Plechy o tloušťce větší než 10 mm lépe udržují teplo než tenké, ale zároveň absorbují až čtvrtinu světelného toku, což negativně ovlivňuje růst a vývoj rostlin. Pro takový nátěr budete muset zakoupit další osvětlení, což znamená dodatečné náklady. Kromě toho může větší hmotnost plechu vyžadovat zesílení rámu. Panely o tloušťce menší než 4 mm často neodolávají zatížení sněhem a větrem. Optimální tloušťka polykarbonátového plechu pro skleník je od 4 do 10 mm.
Hustota a struktura plechů
Příčky uvnitř polykarbonátu tvoří voštiny. Ukazatele hustoty a únosnosti jsou určeny strukturou materiálu a konfigurací polykarbonátových voštin:
Jednokomorový. Voštiny jsou tvořeny dvěma rovnoběžnými panely.
Dvojkomorový . Vzduchové komory tvoří tři panely. Tloušťka povlaku je od 4 do 16 mm.
Tříkomorový . Dva panely tvoří plástvový vzor, oddělený speciálními šikmými žebry (trojúhelníky).
Четырехкамерный . Tloušťka povlaku nad 25 mm.

Struktura buněk úzce souvisí s hustotou polykarbonátu. Nejvyšší ukazatel mají desky s trojúhelníkovými a šestiúhelníkovými buňkami, zatímco panely s obdélníkovými a čtvercovými buňkami mají nižší ukazatel.
Pro skleníky je vhodná krytina o hustotě 500 g/m2. Plechy s dutinami ve tvaru šestiúhelníků a trojúhelníků jsou husté a odolné, ale kvůli špatné flexibilitě a nízké průhlednosti se nepoužívají pro zahradní stavby.
Úroveň ochrany proti UV záření
Polykarbonátové desky se ničí UV zářením. Plast se pokryje mikrotrhlinami a po 2–3 letech používání se materiál drolí. Aby se tomu zabránilo, je polykarbonát pokryt speciální fólií stabilizující světlo. Informace o přítomnosti ochranné vrstvy je uvedena na obalu desky.
Aby výrobci ušetřili peníze, vyrábějí celulární polykarbonát bez ochranné vrstvy nebo jej dělají příliš tenkým. Takový povlak vydrží maximálně 2-3 roky. Cena materiálu je nižší, ale při nákupu levného plastu myslete na dodatečné náklady na jeho výměnu.
Tvrdé ultrafialové záření je pro rostliny škodlivé. Ochranná vrstva chrání nejen polykarbonát, ale i plodiny, které pěstujete.
⚠ Důležité! Při montáži skleníku se podívejte na značení plechu. Vrstva pokrytá ochrannou fólií se instaluje venku.
Poloměr ohybu
Důležitý ukazatel pro klenuté a kopinaté skleníky. Pokud je poloměr ohybu nedostatečný, plech se neohne nebo se vytvoří trhliny.
Barva panelu
Výrobci vyrábějí průhledné a barvené voštinové panely v různých barvách.
Průhledné fólie propouštějí světlo od 74 % do 90 %. Žlutá má mírně nižší ukazatele – od 59 % do 72 %, nejnižší jsou modrá, bronzová, zelená a červená.
Pokud je ve skleníku umělé osvětlení, na barvě nezáleží.
Внешний вид
Povrch plechů by měl být hladký a rovný, bez škrábanců nebo zlomů. Potaženo tenkou fólií na obou stranách. Na panelech nejsou žádné zakalené, neprůhledné oblasti.
Označení výrobce je umístěno na přední straně. Uvádí datum vydání, údaje o tloušťce a rozměrech plechu, výrobce, materiál a přítomnost ochranné vrstvy.

Jak pečovat o celulární polykarbonát
Pro prodloužení životnosti polykarbonátu je nutné jej pravidelně čistit.
Doporučený tekutý čisticí roztok:
✓ Bílý duch
✓ Petrolether (bod varu 65 °C)

Doporučená metoda 1 (pro malé povrchy)
➀ Opláchněte polykarbonát teplou vodou.
➁ Prostěradlo omyjte vodou a jemným mýdlem nebo čisticím prostředkem pro domácnost. K odstranění nečistot použijte měkký hadřík nebo houbičku.
➂ Opláchněte studenou vodou a osušte.
Doporučená metoda 2 – (pro velké povrchy)
➀ Povrch očistěte vysokotlakým čističem vody a/nebo parním čističem.
➁ Používejte pouze přísady a čisticí prostředky doporučené pro polykarbonátové desky.
⚠ Upozornění! Čisticí prostředky a rozpouštědla nejsou vždy kompatibilní s polykarbonátem chráněným před UV zářením.
✓ K čištění polykarbonátových desek nepoužívejte abrazivní ani vysoce alkalické čisticí prostředky.
✓ K čištění nepoužívejte „butylcellosolve“ ani „isopropanol“ (isopropylalkohol).
✓ Nedrhněte povrch plechů kartáči, metalizovanou látkou ani jinými abrazivními materiály.

Na webových stránkách společnosti Volya si můžete koupit skleník ze dvou různých typů polykarbonátu:
Dachny – tloušťka 4 mm, dodatečná ochranná vrstva před ultrafialovým zářením, hustota 520 g/m2, životnost 10 let.
Prémiový garant – tloušťka 4 mm, dodatečná ochranná vrstva před ultrafialovým zářením, hustota 700 g/m2, životnost 15 let .
Zaujal vás produkt z článku? Zjistěte cenu zavoláním na číslo 8 800 100-03-04 nebo klikněte na tlačítko
Použijte promo kód INFO a získejte slevu!

Polykarbonát suverénně získává pozici nejlepšího materiálu pro skleník ze skla a polyetylenové fólie díky své lehkosti a pevnosti, nízké tepelné vodivosti a vysoké propustnosti světla. Relativně nízká cena úspěšně doplňuje všechny jeho přednosti.
To již není tajemstvím pro amatérské zahradníky a velké zemědělce, ale který polykarbonát je lepší pro venkovský nebo velký zemědělský skleník – to je často obtížná otázka pro běžné letní obyvatele a profesionální farmáře.
Odrůdy a technické rozdíly polykarbonátových desek
Polykarbonát se vyrábí ve dvou typech.
- Monolitický – pevná struktura, maximální identita skla z hlediska propustnosti světla, ale monolit je několikanásobně pevnější.
- Buněčný (celulární) – vícevrstvá struktura profilu s příčnými výztužnými žebry. Z hlediska propustnosti světla jsou takové polykarbonátové desky horší než sklo, ale mají výhodu oproti PE fólii, navíc jsou několikanásobně pevnější než polyethylen.
Polykarbonátové desky obou typů se liší tloušťkou, barvou, propustností světla a schopností odolávat negativním účinkům ultrafialového záření. Pro skleníky je třeba zvolit polykarbonát pouze s UV ochranou.
Voštinové plechy se navíc odlišují profilem profilu. Buňky na řezu mohou mít nejjednodušší profil ve tvaru H, kdy jsou dvě vrstvy spojeny příčnými výztuhami, nebo mohou mít složitější vícevrstvou strukturu ve tvaru W nebo s profilem připomínajícím šestihrannou voštinu, z čehož pochází název komůrkový polykarbonát pochází z.
Ve vícevrstvé polykarbonátové desce mohou být tři nebo více vrstev s kolmými nebo vícesměrnými příčnými a diagonálními výztuhami.
Takový polykarbonát má vysokou pevnost a nejnižší tepelnou vodivost. Skleníky z něj budou teplé, odolné, odolné vůči zatížení větrem a sněhem, odolné proti mechanickému poškození a silným mrazům.
Jaký druh polykarbonátu je nejlepší pro skleník?
Monolitické polykarbonátové desky mají poměrně vysokou tepelnou vodivost. Tepelná izolace je jedním z klíčových kritérií pro výběr materiálu pro opláštění skleníků a pařenišť, takže monolit se k tomu používá zřídka a pouze tehdy, když je estetika důležitější než praktičnost.
Monolit je nejchladnější ze všech polykarbonátových odrůd, je těžký a poměrně drahý. Skleník z monolitických polykarbonátových desek bude nepřiměřeně masivní a zároveň „studený“, protože tepelná vodivost monolitu je srovnatelná se sklem i při tloušťce 6-8 mm.
Monolitický polykarbonát se hodí spíše do okrasných zimních zahrad a skleníků. Takové návrhy vypadají bohatě a mohou dobře korespondovat s celkovou architekturou domu a celého dvorku.
Buněčný polykarbonát je považován za nejvhodnější pro stavbu skleníků v zemi nebo velkých zemědělských skleníků.
Komůrkové polykarbonátové desky mají díky své kanálové struktuře s dutinami nízkou tepelnou vodivost a lépe šetří teplo ve skleníku. Jedná se o přímé snížení nákladů na vytápění, když je k dispozici ve skleníku a snížení nákladů na vypěstovanou zeleninu, pokud mluvíme o zemědělském podniku.
Komůrkové polykarbonátové desky samy o sobě jsou levnější než monolit a sklo, což dále zvyšuje ekonomický efekt pro zemědělce a snižuje náklady na stavbu venkovského skleníku na osobním pozemku. Komůrkový polykarbonát je mnohonásobně lehčí než monolitický.
Konstrukce skleníku z komůrkových polykarbonátových desek nevyžaduje konstrukci masivního rámu a silného základu. Postačí dřevěný trámový obvod nebo mělká betonáž symbolického pásového základu.
Jakou strukturu a tloušťku potřebujete komůrkový polykarbonát pro skleník?
Čím silnější je polykarbonátová deska a čím složitější je buněčná struktura jejího profilu, čím je pevnější a odolnější, tím menší budou tepelné ztráty.
Zde je však důležité najít racionální střední cestu mezi penězi „hozenými do větru“ při nákupu nepřiměřeně silného vícevrstvého buněčného polykarbonátu a bezohlednými úsporami, když se letní obyvatelé snaží postavit skleník z polykarbonátu o tloušťce pouze 3,5 mm. Takto tenké polykarbonátové desky se používají pouze pro výrobu reklamních výrobků, vývěsních štítů, stojanů.
Pro skleník nebo dokonce pro nejmenší venkovský skleník nebude fungovat opláštění polykarbonátovými deskami 3,5 mm.
- 4 mm – to je minimální tloušťka celulárního polykarbonátu, při které malý skleník nebo malý skleník v zemi při správné péči vydrží několik let. Zde je však důležitá tloušťka nejen celého plechu, ale i jeho vrstev vč. a výztuhy. Zkuste to zploštit prsty. Pokud jste uspěli bez potíží, pak takový polykarbonát není vhodný do skleníku.
- 6-8 mm – jedná se o nejběžnější tloušťku voštinových polykarbonátových desek pro stavbu skleníků chatového formátu a větších konstrukcí farmářských skleníků. Často je to 6-8 mm, které je nazýváno “zlatým průměrem” díky optimální kombinaci pevnosti včetně odolnosti proti větru, trvanlivosti při správné péči a správné instalaci a také relativně nízké ceně.
- 10 mm – velká zemědělská skleníková zařízení pro pěstování zemědělských produktů v průmyslovém měřítku.
- 16-20 mm – velkoplošné skleníkové komplexy u zemědělských podniků, zimní zahrady a vysoké skleníky pro pěstování exotických dřevin.
Volba profilové struktury komůrkového polykarbonátu závisí na klimatických podmínkách regionu a velikosti skleníku.
Pokud se předpokládá celoroční pěstování rostlin vč. a v zimě, kdy teplota vzduchu jde do hlubokého mínusu, je lepší zvolit vícevrstvý komůrkový polykarbonát se strukturou tvaru W nebo voštinové sekce. Pro běžný venkovský skleník jsou vhodné standardní dvouvrstvé polykarbonátové desky ve tvaru H.
Barva polykarbonátu nejvhodnější pro skleník je transparentní bezbarvá. Jakýkoli pigment snižuje propustnost světla, což negativně ovlivňuje růst rostlin a jejich plodnost.
Kolik polykarbonátu je potřeba pro skleník?
Standardní polykarbonátové desky jsou široké 2,1 m a dlouhé 6 nebo 12 m. Tento formát minimalizuje odpad při stavbě skleníku. Množství potřebného polykarbonátu můžete vypočítat přidáním 15-20% k celkové ploše navrženého skleníku.
Výběr barvy pryskyřice
Zvažte, jakou barvu polykarbonátu je lepší použít pro skleník, v takových případech je lepší zvolit barevné plátno.
Specifický odstín polykarbonátové desky poskytuje nejen určitou úroveň průhlednosti, ale také poskytuje barevné spektrum, které je příjemné pro konkrétní rostlinný druh ve skleníku. Zde je několik tipů, které vám pomohou rozhodnout, jaká barva polykarbonátu je pro váš skleník nejlepší, v závislosti na oblasti a plodinách, které v něm rostou:
- Transparentní polykarbonát má maximální propustnost světla a zajišťuje intenzivní růst, kvetení a plodování většiny rostlin.
- Červené, žluté nebo oranžové látky jsou také oblíbené mezi letními obyvateli a zahrádkáři, protože tato spektra přispívají ke zvýšenému růstu světlomilných rostlin a ke zvýšení výnosů. Takové skleníky se nejčastěji nacházejí ve slunných oblastech země.
- Polykarbonát v zeleném, červeném nebo fialovém odstínu je vhodný pro pěstování plodin, které „milují“ polostín, protože jejich propustnost světla je téměř třikrát nižší ve srovnání s průhlednými fóliemi.
- Modrý a tyrkysový polykarbonát se používá, pokud účelem pěstování rostlin není získávání plodů, ale sběr listů. Například na infuze.
Pokud jste na pochybách, zda lze barevný polykarbonát ve vašich podmínkách použít ve skleníku, zvolte bezbarvou variantu – zajistí přirozené osvětlení rostlin. Hlavní věc je, že plátno má dobrou UV ochranu, což nejen zlepší mikroklima ve skleníku, ale také zvýší jeho životnost.
Dostupnost UV ochrany

Bez ohledu na to, jaká barva polykarbonátu byla pro skleník zvolena, UV ochrana je nutností. Polykarbonátové desky jsou chráněny před UV zářením pomocí jednostranného a oboustranného nátěru a také metodou zavádění ochranné hmoty do hmoty materiálu ve fázi výroby.
Přednost by měla být věnována prvním dvěma metodám a při výběru trvalé UV ochrany je třeba zkontrolovat, zda její ochranné složení je alespoň 30%, optimálně – 46% pro venkovní polykarbonát. Parametry a typ UV ochrany jsou uvedeny v pasu nebo certifikátu pro polykarbonát.
průhlednost
Při rozhodování o tom, jakou barvu polykarbonátu je lepší zvolit pro skleník, byste si neměli nechat ujít takový faktor neoddělitelně spojený s odstínem plátna, jako je úroveň průhlednosti. Například bezbarvý komůrkový polykarbonát optimální tloušťky pro skleník má propustnost světla v rozmezí 80–86 %, zatímco u barevných plechů je znatelně nižší. Stojí za zvážení, že čím silnější je plátno a čím složitější je jeho struktura, tím nižší je průhlednost.





