Z hlediska kvalitativních vlastností betonové cihly předčí stavební materiály ze dřeva a hlíny. Mají dobrou tepelnou vodivost, nedegradují se vlivem mrazu a nehoří. Stavební materiál se vyrábí silným lisováním nebo zpracováním při vysokých teplotách. Zdi z betonových cihel se vyznačují vysokou pevností a odolností vůči nepříznivým vlivům prostředí.
Druhy stavebních materiálů
Korpulentní
Použití litých cihel zkracuje dodací lhůtu hotového objektu.
Plný materiál se používá pro těžké stavby. Cihly mají obdélníkový tvar a vyznačují se objemem a homogenitou struktury. Litý betonový stavební materiál odolá dlouhodobému intenzivnímu zatížení bez známek deformace nebo rozpadu. Používají se k výstavbě nosných zdí ve výškových bytových domech. Při pokládce základových pásů vyplňují betonové cihly vzniklé dutiny. Po zalití cementem se konstrukce stává monolitickou.
Dutý
Tento typ betonových cihel dostal svůj název díky přítomnosti dvou dutin uvnitř každého kamene. Na rozdíl od litého stavebního materiálu nelze reliéfní cihly použít pro základy a ve vícepodlažní výstavbě. Vzhledem k vysoké míře pohlcování hluku a zvukové izolace se duté cihly používají při stavbě budov do 3 pater, letních domků, vnitřních příček v obytných a průmyslových prostorách.
Tváří v tvář
Dekorativní cihla je ve své struktuře odlitá, ale její přední strana je reliéfní, připomínající divoký kámen. Lze ji použít k obložení cihlové zdi pro dekoraci a dodatečnou izolaci. Je možné zpracovávat dřevěné povrchy. Obkladové betonové kameny mají velký výběr barev a umožňují vytvářet dekorativní kompozice na stěnách.
Výhody a nevýhody
Pokud použijete betonový kámen k zamýšlenému účelu, pak jsou vyloučeny nepřiměřené finanční náklady, a proto je těžké najít nevýhody tohoto stavebního materiálu. Mezi výhody betonového kamene patří následující vlastnosti:
- Tepelná vodivost. Cihla udržuje teplo v místnosti a udržuje normální vlhkost.
- Trvanlivost. Pro vytvoření otvoru v betonových cihlách je nutné diamantové vrtání. Z hlediska trvanlivosti tento materiál překonává keramické a vápenopískové cihly.
- Požární bezpečnost. Beton je nehořlavý materiál.
- Odolnost vůči nízkým teplotám. Nedeformuje se vlivem extrémních mrazů.
- Ekologická šetrnost. Hotové výrobky jsou naprosto bezpečné pro lidské zdraví. Nemají radiační pozadí jako žula.
- Dostupnost. Má přijatelnou cenu, díky čemuž je betonový kámen oblíbeným stavebním materiálem.
- Trvanlivost. Betonové kamenné konstrukce nejsou poškozeny hmyzem a hlodavci, neplesniví a zachovávají si svou pevnost a vzhled po celá desetiletí.
Kde se používá?
Díky svým kvalitním vlastnostem se betonové kameny používají pro stavbu objektů, které budou vystaveny neustálé vysoké vlhkosti, například pro stavbu bazénů a studní.
Oblasti použití betonových cihel nemají žádná omezení. Používají se v těžkém stavebnictví pro pokládku a lití základů, zdění silných nosných zdí ve výškových budovách. Tento typ stavebního materiálu se používá pro stavbu plotů, obytných a užitkových budov, vnitřních příček, sklepů, suterénů, bazénů. Lícové betonové cihly se používají k dekoraci a izolaci cihlových nebo kamenných zdí, plotů.
Výrobní funkce
Složení stavebního materiálu
Betonové kameny jsou považovány za ekologickou náhradu hliněných materiálů se zvýšenou pevností prvních. Základem směsi na cihly je beton, který se liší velikostí zrna v závislosti na tom, jaké vlastnosti by měl mít hotový výrobek. Jako plniva se používají minerální látky, jako je sádra nebo cement. Vždy se přidává písek.
Pracovní proces
Metoda výroby kamene z betonu se nazývá hyperlisování. Proces výroby stavebního materiálu se dělí do následujících fází:
- Příprava složek a jejich směsí.
- Kontrola množství sušiny pro betonovou hmotu, měření hmotnosti.
- Příprava homogenního roztoku se všemi potřebnými přísadami.
- Tvorba produktů a jejich odeslání do tisku.
- Tepelná a vlhkostní úprava hotových kamenů.
- Značení hotového stavebního materiálu. Balení a přeprava do skladu.
Výroba betonových kamenů se provádí dle GOST 6133-99. Standardní rozměr hotového výrobku je 250×120×65, ale u kamenů používaných při stavbě nosných konstrukcí a dekorací jsou možné odchylky. Pro opravy nebo jednoduchou konstrukci, která nevyžaduje použití vysokopevnostního materiálu, lze betonové kameny vyrobit samostatně.
Jak si doma vyrobit betonové cihly?
Kameny si můžete vyrobit sami pomocí hotových směsí, které se prodávají ve stavebnictví, balených v pytlích o hmotnosti 18-36 kg, nebo si můžete vyrobit roztok z cementu, písku a plniv, přičemž dodržujte obecně uznávané poměry. Před zahájením práce je třeba připravit kovové nebo překližkové formy na kámen, které jsou před nalitím betonu ošetřeny jakýmkoli mazivem.
Betonový roztok by neměl být příliš hustý, aby v hotových cihlách nezůstaly žádné dutiny. Po naplnění forem směsí se nechají jeden den, aby kameny získaly požadovaný tvar. Poté se výrobky vyjmou a umístí na 2 týdny do chladné místnosti, přikryté mokrou dekou a fólií. Je důležité udržovat mokrý „kompres“ na cihlách po celou dobu tvrdnutí, aby se zabránilo jejich praskání.
Hyperlisovaná cihla je druh umělého kamene. Používá se především v bytové výstavbě, vzhledem k jeho relativně vysoké ceně, atraktivnímu vzhledu a nedostatku záření pozadí. Vyrábí se „za studena“ pomocí zařízení, které vytváří značný tlak ve formách.
Vlastnosti
Většina typů hyperlisovaných cihel se vyznačuje následujícími fyzickými indikátory:
Hodnota nebo rozsah
Cihla je zcela nehořlavá (značka NG), nepodporuje hoření a zabraňuje šíření plamene. Schopný dlouhodobě odolávat vysokým teplotám (cca 1000 °C) bez výrazné ztráty pevnosti. Cihelné zdivo v případě požáru chrání osoby za zdí před přehřátím v menší míře než porézní typy betonu nebo dutinová keramika. To je způsobeno vyšší tepelnou vodivostí, ale pravděpodobnost zničení zdiva požárem je mnohem nižší, což umožňuje bezpečnou evakuaci obyvatel nebo personálu.
Hustota hyperlisovaného kamene je srovnatelná s hustotou cihel z pálené keramické hlíny. Tedy o něco méně ve srovnání s přírodními materiály, jako je mramor a pískovec. Vápenopísková cihla je výrazně horší než hyperlisovaná cihla, pokud jde o hustotu, protože se vyrábí bez silného lisování surovin. jsou vyráběny pro nejkritičtější práci.
Dostatečně nízká absorpce vlhkosti určuje dobrou odolnost materiálu vůči teplotním přechodům přes nulu. Je třeba vzít v úvahu, že během zimního období dochází k několika přechodům přes bod mrazu a tání vody. Konečná životnost konstrukcí tedy nemusí dosáhnout 150 let, jako by tomu bylo v případě jednorázového zamrznutí na podzim a rozmrznutí na jaře. Pro zvýšení životnosti konstrukcí se používají další nátěry a malty, které zabraňují pronikání vlhkosti. Například přidáním hydrofobních látek do roztoku a natíráním zhotovených stěn transparentními laky pro venkovní použití se výrazně zvyšuje odolnost zdiva.
Klasifikace
Stejně jako ostatní typy cihel mají hyperlisované cihly různé tvary. Stavební prvky se vyrábějí pro vykládání přímých nosníků, tvarování nároží, pilířů a sloupů. Většina prodávaných produktů jsou kameny ve formě pravidelných rovnoběžnostěnů, které stavitelé potřebují k uspořádání vnějších stěn budovy, příček a mol. Rohové díly mají na jednom nebo více rozích zaoblené hrany.
Podle účelu se cihla dělí na:
- běžné zdivo;
- fasádní obklady;
- speciální dekorativní.
Existují pevné možnosti nebo s vnitřními dutinami. Na základě počtu dutin existují 2-, 3- a 4-komorové varianty, přičemž komory jsou obvykle umístěny v jedné řadě a jsou malé, aby byla zachována vysoká pevnost zdiva.
Pro stavbu 1-patrové obytné budovy, kde stěny nesou malé zatížení, si můžete koupit duté cihly. Dům se zateplí, sníží se i náklady na dopravu lehčích stavebních materiálů.
Размеры
Existují následující hlavní typy hyperpressu:
- jednoduchý – 250x120x65 mm;
- úzký – 250x60x56 mm;
- lžíce – 250x85x65 mm
Vyrábějí se i o něco kratší (230 mm) verze s charakteristickou tloušťkou 65 mm, přičemž šířka se pohybuje od 50 do 110 mm. Různé standardní velikosti vám umožňují vybrat si vhodnou cihlu pro stavbu na základech určité šířky nebo upravit tloušťku stěn s přihlédnutím k dalším nátěrům.
Standardní hmotnost jedné cihly je 4,2 kg.
Standardní velikosti jsou vhodné pro kladení cihel na palety s maximální hustotou. Racionálním využíváním dopravy se tak snižují náklady na dopravu.
Výrobní podniky vyrábějí na zakázku nestandardní velikosti. Cena objednávky závisí na objemu objednaného materiálu a je výhodná pouze pro hromadné nákupy. Je nutná rekonfigurace zařízení s dopadem na cenu za kus nebo tisíc. Ne všechny standardní velikosti jsou vyráběny ani podle specifikace zákazníka, proto se vyplatí konzultovat konstrukci s dodavatelem.
Rozsah aplikace
Vzhledem ke své vysoké pevnosti jsou hyperlisované cihly vhodné pro téměř všechny účely, kde se používá tradiční keramika. Pro stavbu nosných stěn o výšce několika pater a stavbu složitých klenutých architektonických konstrukcí. U zatížených konstrukcí se často staví pevné příčky z levnějších dutých, které lépe udržují teplo a poskytují lepší zvukovou izolaci.
I obyčejná hyperlisovaná cihla vypadá atraktivněji než běžná keramická cihla a výtvarnými vlastnostmi je srovnatelná s fasádní keramikou. Nemá smysl vytyčovat struktury skryté před pohledem z dražšího materiálu. Hyperlisované zdivo obvykle zůstává viditelné, pokud není lakováno pro větší ochranu před pronikáním vlhkosti.
Obytné chaty, komerční podniky, kanceláře a dekorativní architektonické formy jako pohádkové paláce nad vodním zrcadlem jsou postaveny z cihel (většinou pevných). Pro stavbu praktických staveb, jako jsou průmyslové dílny, je opodstatněné použití méně hodnotných materiálů, včetně hliněných cihel a železobetonu. Pokud je potřeba zlepšit vzhled stavby s minimálními stavebními náklady, provádí se opláštění úzkými hyperlisovanými cihlami.
Vlastnosti stavby domu z hyperpressu
Při výstavbě nosných konstrukcí se používají odolné plné cihly, není tedy potřeba zdivo dodatečně vyztužovat kovovými pruty nebo pletivem. Rozměry kamenů jsou srovnatelné s rozměry charakteristickými pro vápenopískové cihly nebo tradiční keramiku. K vytyčení stěny stačí úsilí jednoho pracovníka s běžným nářadím pro zedníka. Společná práce více lidí se často praktikuje při pokládání obloukových rozpětí a v jiných obtížných situacích.
Mezi výhody materiálu lisovaného pod obrovským tlakem patří skutečnost, že není potřeba cihly před pokládkou vlhčit, jako je tomu při výstavbě keramických konstrukcí. Ačkoli hyperpress absorbuje málo vlhkosti, první řady umístěné přímo na základu na povrchu země jsou umístěny s přidáním vodoodpudivých sloučenin do roztoku. Tím se zabrání kapilárnímu prosakování vlhkosti směrem nahoru, což může vést k vlhkosti uvnitř budovy a poškození majetku.
Relativně těžké hyperlisované stěny vyžadují pevný základ schopný unést váhu konstrukcí určité výšky. Zpravidla se po obvodu nalévá železobetonový monolit ve formě souvislého pásu nebo se místo pásu instalují hotové blokové železobetonové výrobky s bandážovanými švy. V bažinatých půdách je někdy vyžadována vodorovná základová deska. Základna plovoucí na povrchu nestabilní zeminy nepropouští vodu a zajišťuje stabilitu nahoře umístěné budovy. Použití pilot je možné pouze tehdy, když je obvod zespodu vyztužen kovovým profilem, který odolá značnému vertikálnímu zatížení.
Před zahájením stavby musí být cihla vysušena na standardní podmínky. Obvykle se sušení provádí v továrně a teprve po dosažení standardní úrovně vlhkosti se výrobek prodává na stavebním trhu. Zatímco probíhá proces sušení, produkty se skladují ve skladu společnosti, což může trvat až měsíc.
Struktura
Mezi komponenty hyperlisovaných materiálů patří:
- pořadač;
- inertní plnivo;
- voda (rozpouštědlo);
- speciální přísady.
Jako pojivo se používá vysoce kvalitní portlandský cement (minimálně M300) v množství 8% – 15% z celkového objemu. Cement se odebírá čerstvý, pokud možno na začátku doby skladování, pak cihla získá maximální pevnost.
Jako plniva se používají přírodní a umělé materiály. Základem je granotsiev malých zlomků. Žulové síty jsou odolné, drť dobře přilne k pojivovému cementu, i když je ošetřena těžkými plnivy a zvyšuje hmotnost kamene. Využití průmyslového odpadu je omezené, s výjimkou malého množství bezpečné strusky z obohacovacích závodů, kde se koncentruje železná ruda. V různých poměrech se přidává také vápenec, mramor, mušle, dolomit a travertin. Přídavek přírodních materiálů s určitou barvou a konzistencí mění viditelnou texturu kamene. Cihelný nebo betonový šrot lze v případě potřeby přidat proséváním a mletím, aby přidaná frakce nebyla příliš hrubá. Množství plniv v celkové hmotě se pohybuje od 85 % do 92 %.
Voda se přidává v objemu 5 % – 12 %. Přebytek je nežádoucí, mokrý materiál musí být před přípravou k prodeji dlouho sušen.
Pigmenty tvoří od 2 % do 7 % kompozice. Používají se přírodní odrůdy barviv, většinou oxidy nebo soli kovů, které mají charakteristickou barvu. Minerální směsi odolné proti vyblednutí si zachovávají své původní odstíny po celá desetiletí. Není zvykem používat organická barviva, jinak materiál často bledne na ostrém slunci nebo pod vlivem kyselých dešťů. Ale přidání organických látek činí odstíny modré a zelené, vzácné mezi látkami přírodního původu, jasnější.
Paleta barev hyperpressu je velmi široká, od téměř bílé až po téměř černou. Oblíbené jsou cihlové odstíny, od žluté po hnědou s načervenalou barvou pálené hlíny. Takové barvy se získávají hlavně přidáním oxidů železa s různým mocenstvím kovů. Díky přídavku pigmentů na bázi oxidu železa je materiál nejekologičtější a nejodolnější z hlediska zachování barvy.
Hyperlisovaná cihla se liší od silikátových cihel v nepřítomnosti významného množství vápna a písku, stejně jako ve výrobní technologii.
Výrobní technologie
Výroba hyperlisovaných výrobků probíhá bez výpalu, což výrazně snižuje výrobní náklady. Stále je však zapotřebí speciální zařízení, ještě složitější než pro výrobu silikátových nebo keramických materiálů. Náklady na výrobní linky se měří v milionech rublů.
Typické vybavení zahrnuje:
- hyperpressy;
- napařovací komory;
- drtiče a mixéry.
Používají se také pomocná zařízení a kontejnery: bunkry, výdejny, dopravníky, výtahy.
Výroba cihel prochází několika fázemi:
- příprava a míchání směsi;
- lisování ve formách;
- paletizace a paření;
- dodatečné zpracování;
- sušení ve skladu.
Pomocí mechanismů pro přesné dávkování se upravuje obsah složek ještě suché směsi. V případě potřeby brousit, protože některé kameny nebo usazené horniny jsou poměrně tvrdé, stejně jako cihlový a betonový odpad. Složky se po mletí důkladně promíchají, dokud se nezíská homogenní kompozice s minimální velikostí částic.
Poté se přidá voda v množství doporučeném pro technologii polosuchého hyperlisování, protože za sucha lisovaný materiál nevytváří tak silné vazby mezi molekulami. Komponenty se po určitou dobu míchají a poté se přivádějí do lisovacích strojů. Tam dochází pod tlakem k lisování do monolitických struktur, které po napaření výrazně zpevní.
Formovaná hmota se paří 12 hodin při teplotách od 70 do 90 stupňů bez výrazných změn. Dochází ke konečné molekulární adhezi s významnou adhezní energií pro přibližující se částice. Dosahuje se vynikajících pevnostních charakteristik, ve kterých vysoce lisované výrobky předčí některé značky betonu. Po dokončení mechanické a tepelné úpravy se cihla podává k sušení po dobu asi 30 dnů. Sušte přirozeně na paletách a umístěte je pro skladování pod přístřešek s dobrým větráním.
Pokud se dodatečně provádí rustikace, to znamená, že se na přední povrch cihly nanášejí technologické třísky metodou frézování, provádí se to před sušením. Na suchém materiálu je obtížnější vytvořit šikmé hrany s nerovnými hranami, takže cihla má záměrně „roztrhaný“ povrch. Na první pohled geometricky nepravidelné tvary se nastavují programově pomocí CNC modulů. V jednodušší organizaci výroby vede pracovník frézu ručně.
